一种太阳能热水器管路防冻装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能热水器技术领域，尤其涉及一种太阳能热水器管路防冻装置。


背景技术：

2.这里的陈述仅提供与本技术有关的背景信息，而不必然构成现有技术。
3.目前太阳能热水器产品已经广泛应用于居民建筑。在北方寒冷区域的冬季，安装在楼顶的太阳能热水器上下水管路的防冻问题一直是太阳能热水器能否正常使用的关键，若处理不好，楼顶上下水管路很容易出现冻堵情况，导致太阳能热水器无法正常使用。
4.发明人发现，现有防冻堵方案采用在上下水管路上安装电伴热带，在冬季为了防止楼顶上下水管冻堵，需长期给电伴热带通电。这种方式不但耗费大量的电能，还容易因电伴热带热失衡等因素导致整个管路发生着火事故，具有较大的安全隐患。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中楼顶管路冻堵问题，本实用新型提出了一种太阳能热水器管路防冻装置，使楼顶太阳能热水器管路不用安装电伴热带就能有效的避免管路在冬季出现冻堵问题，保障冬季太阳能热水器的正常使用，解决管道保温耗费大量的电能的弊端。
6.为了实现上述目的，本实用新型的一个或多个实施例提供了下述技术方案：
7.一种太阳能热水器管路防冻装置，包括保温管路，所述保温管路包括上下水管、导气管，所述上下水管穿过烟道接入用户室内，上下水管的外部套设有导气管；所述导气管远离水箱的一端安装到烟道内部。
8.进一步的，所述导气管的外部安装保温夹套，所述保温夹套与导气管一起伸入烟道内部。
9.进一步的，所述防脱模块安装在导气管和保温夹套与水箱之间，防脱模块用于将导气管和保温夹套固定在水箱上。
10.进一步的，所述防脱模块包括壳体，所述壳体包覆导气管的一端，壳体固定在水箱下方，并与导气管的外壁连接；所述壳体中填充保温材料。
11.进一步的，所述导气管开设有排气支管，所述排气支管与导气管靠近水箱的一端连通，排气支管垂直导气管设置，自防脱模块的一侧穿出。
12.进一步的，所述排气支管穿出防脱模块的部分设有排风扇，所述排风扇安装在排气支管内部，用于排出导气管内气体。
13.进一步的，所述导气管由硬态管节首尾拼接组成，所述管节之间采用硬态管接头连接。
14.进一步的，所述排风扇为dc12v或dc24v排风扇。
15.进一步的，还包括控制器，所述控制器控制排风扇的开启和关闭，控制器包括控制器主机和温度传感器。
16.进一步的，所述温度传感器安装到上下水管脱离烟道部分的中部，并固定在上下水管的外壁上，与控制器主机和排风扇电性连接。
17.进一步的，所述控制器主机与排风扇通过电源器连接并给排风扇供电。
18.实用新型的有益效果
19.1.考虑到寒冷地区冬季室内采暖，室内环境温度较高，本技术设有穿入烟道内的导气管，使室内温暖空气能进入导气管与上下水管形成的间隙中，利用温暖空气热量对上下水管进行保温，实现废热利用且管道保温效果极佳；与常规采用电伴热带防冻相比，不仅节约了电能，还能够解决电伴热带热失衡和接线出现问题导致的着火故障，更加安全可靠。
20.2.为提高空气换热效果，本技术为导气管开设排气支管，所述排气支管内设排风扇，能够抽出导气管中已冷却的空气，保证导气管与上下水管的间隙中始终充满温暖空气，加强换热效率，提高保温效果。
21.3.为进一步提高管道保温效果，本技术在导气管外安装保温夹套，以降低空气输送过程中的热量损耗，保证管道内温度始终处于0℃以上。
22.4.温度传感器感应管道内温度并引导控制器进行控制排风扇的开启和关闭，可以有效控制排风扇的启停，节约电量和延长排风扇的寿命。
附图说明
23.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
24.图1为本实用新型实施例提供的太阳能热水器管路防冻装置的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的太阳能热水器管路防冻装置中管路连接处局部放大示意图；
26.图中：1-太阳能热水器，2-上下水管，3-导气管，4-保温夹套，5-排气支管，6-排风扇，7-防脱模块，8-壳体，9-控制器主机，10-温度传感器，11-烟道。
具体实施方式
27.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本技术的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本技术的技术方案。
30.正如背景技术所介绍的，常规技术中使用电伴热带防冻需要长期通电，存在浪费电能的缺点；还容易因电伴热带热失衡等因素导致管路发生着火事故，具有较大的安全隐患，本技术提出了一种太阳能热水器管路防冻装置。
31.实施例1
32.本技术的一种典型实施方式，如图1-图2所示，提供了一种太阳能热水器管路防冻装置。
33.参考图1，本实施例提出一种太阳能热水器管路防冻装置，包括保温管路，所述保温管路包括上下水管、导气管，所述上下水管穿过烟道接入用户室内，上下水管的外部套设有导气管；所述导气管远离太阳能热水器的一端安装到烟道内部；
34.参考图2，具体的，所述导气管由硬态管节首尾拼接组成，所述管节之间采用硬态管接头连接，以便于空气的流通顺畅。
35.另外为保证空气在上下水管与导气管的间隙中流通顺畅，本实施例为上下水管装设对中装置，所述对中装置为固定在上下水管外壁上的支撑体，能够在上下水管与导气管的间隙中形成支撑，保证上下水管与导气管相对位置固定，确保空气在间隙中流通顺畅。
36.进一步的，所述导气管的外部安装保温夹套，所述保温夹套与导气管一起伸入烟道内部，保温夹套能够降低导气管在脱离烟道后的热损失，使室内空气热量尽可能输送至导气管靠近太阳能热水器的水箱的一端。
37.具体的，所述导气管和保温夹套进入烟道的长度为300mm。
38.为防止导气管和保温夹套脱落，本实施例还设有防脱模块；所述防脱模块安装在导气管和保温夹套与水箱之间，用于将导气管和保温夹套固定在太阳能热水器的水箱上；具体的，所述防脱模块为包覆导气管一端的壳体，所述壳体固定在水箱下方，并与导气管可拆卸连接，实现固定导气管的目的；且壳体的纵截面呈对称的阶梯状，为保温夹套提供附着面，实现固定保温夹套；
39.进一步的，所述防脱模块中填充保温材料，不仅加强了防脱模块对导气管的固定作用，还能起到为上下水管提供末段保温的效果。
40.本实施例还在导气管靠近水箱的一端设置排气支管，所述排气支管垂直导气管设置，从保温夹套的一侧穿出，优选的，所述排气支管从防脱模块的中部向正南方向穿出，以防止冬季北风倒灌到导气管内，导致上下水管冻堵；
41.通过设置排气支管，使导气管内的空气能够排出，加快冷空气排出、温暖空气进入的过程，提高空气换热效率；进一步的，排气支管穿出防脱模块的部分设有排风扇，所述排风扇安装在排气支管内部，用于排出导气管内气体，进一步加快空气通过速度，实现更好的管道保温效果。
42.为实现节约电量并延长排风扇的寿命，本实施例还设有控制器；所述控制器包括控制器主机和温度传感器，控制器主机与温度传感器和排风扇电性连接；所述温度传感器安装到上下水管脱离烟道部分的中部，并固定在上下水管的外壁上，将采集到的上下水管的温度信号传递至控制器主机，控制器主机分析温度信号后自动控制排风扇的启停；
43.另外，为了安全，排风扇采用dc12v或dc24v安全电压，并由控制器主机供电。
44.本实施例的工作过程为：
45.太阳能热水器管路防冻装置安装在楼顶上下水管上，随上下水管进入烟道。在北方冬季寒冷天气情况下，上下水管上固定的温度传感器感应到上下水管温度较低时，通过控制器主机控制排风扇开启进行往外排风，为保障排风顺畅，在上下水管和保温层之间安装有导气管，上下水管外壁与导气管内壁之间有一定的间隙，方便风的流动。当排风扇开始排风时，导气管内形成负压，带动烟道内的温暖空气流入导气管，从而对上下水管进行保
温，防止上下水管出现冻堵情况。当温度传感器感应温度较高后，控制器主机控制排风扇关闭，不仅节约电能还延长了排风扇的使用寿命。
46.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。