一种真空耙式干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种真空耙式干燥机。


背景技术：

2.真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出，达到干燥效果。它多用于化工饲料和食品行业，进行粒料和粉料的干燥加工。
3.现有的部分真空耙式干燥机在工作时，搅拌杆无法对物料进行充分的搅拌，物料易沾滞在容器内壁上，导致搅拌不均匀，降低了物料的干燥效率。因此，为了解决此类问题，我们提出一种真空耙式干燥机。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种真空耙式干燥机，解决了现有的部分真空耙式干燥机在工作时，搅拌杆无法对物料进行充分的搅拌，物料易沾滞在容器内壁上，导致搅拌不均匀，降低了物料的干燥效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种真空耙式干燥机，包括干燥筒，所述干燥筒的顶部设置有进料口、进气口和出气口，所述进气口通过输气管连接有蒸汽加热器，所述出气口通过导气管连接有真空泵，所述干燥筒的底部设置有出料口，且所述干燥筒的底部固定设置有支撑板；
7.所述干燥筒的内部转动设置有耙轴，且所述耙轴上固定设置有多组结构相同的耙杆，所述耙轴的一端贯穿并延伸至干燥筒的外部连接有驱动机构，且所述耙轴位于干燥筒内部的轴体上转动套设有轴套，两个所述轴套之间固定连接有多组结构相同刮拌杆，且所述刮拌杆的内侧固定连接有两个结构相同的螺旋搅拌叶。
8.优选的，所述刮拌杆呈u型设置，且所述刮拌杆的中段与干燥筒的内壁相互接触。
9.优选的，所述耙杆呈t型设置，两个所述螺旋搅拌叶呈对称分布，且所述螺旋搅拌叶与耙杆呈交错分布。
10.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、第一驱动轮、第二驱动轮、第三驱动轮、第四驱动轮和驱动皮带，所述干燥筒的外侧设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴上套设有第一驱动轮和第二驱动轮，所述耙轴延伸至干燥筒外部的一端固定套接有第三驱动轮，靠近驱动电机一侧的所述轴套贯穿并延伸至干燥筒的外部固定套接有第四驱动轮，且所述第一驱动轮、第二驱动轮、第三驱动轮和第四皮带轮上绕设有呈封闭环形的设置驱动皮带。
11.优选的，所述驱动电机的输出轴与耙轴呈相互垂直设置。
12.优选的，所述第一驱动轮与驱动电机的输出轴呈固定套接，且所述第二驱动轮与驱动电机的输出轴呈转动套接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过耙轴、轴套、耙杆、刮拌杆和驱动机构的设置，利用驱动机构使得耙轴与轴
套实现相反的转动，进而带动耙杆与刮拌杆实现相反的转动，对物料进行搅拌的更加充分，有利于提高物料干燥的效率。
15.2、通过螺旋搅拌叶的设置，两个螺旋搅拌叶呈对称分布，在随刮拌杆转动时，能够使物料具有向干燥筒两端或对中聚集的趋向，配合耙杆能够使得搅拌更加充分，且在干燥完成后有利于促进卸料。
16.综上所述，本实用新型实现了干燥机在使用时，对物料更加充分的搅拌，能够有效避免物料沾滞在干燥筒的内壁上，提高了干燥效率，解决了现有的部分真空耙式干燥机在工作时，搅拌杆无法对物料进行充分的搅拌，物料易沾滞在容器内壁上，导致搅拌不均匀，降低了物料的干燥效率的问题，适宜推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型的耙杆与刮拌杆的安装结构图；
20.图4为本实用新型的驱动机构的安装结构图。
21.图中标号：1、干燥筒；2、进料口；3、进气口；4、出气口；5、蒸汽加热器；6、真空泵；7、出料口；8、支撑板；9、耙轴；10、耙杆；11、轴套；12、刮拌杆；13、螺旋搅拌叶；14、驱动电机；15、第一驱动轮；16、第二驱动轮；17、第三驱动轮；18、第四驱动轮；19、驱动皮带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1，一种真空耙式干燥机，包括干燥筒1，干燥筒1的顶部设置有进料口2、进气口3和出气口4，进气口3通过输气管连接有蒸汽加热器5，出气口4通过导气管连接有真空泵6，干燥筒1的底部设置有出料口7，且干燥筒1的底部固定设置有支撑板8，物料从进料口2加入，干燥筒1在工作状态下，蒸汽加热器5向进气口3输送蒸汽，物料受到蒸汽间接加热，使物料水分气化，气化的水分被真空泵6及时抽走，达到干燥目的，干燥完成后，物料从出料口7导出。
24.参照图1和图2，干燥筒1的内部转动设置有耙轴9，且耙轴9上固定设置有多组结构相同的耙杆10，耙杆10呈t型设置，且耙轴9位于干燥筒1内部的轴体上转动套设有轴套11，两个轴套11之间固定连接有多组结构相同刮拌杆12，刮拌杆12呈u型设置，且刮拌杆12的中段与干燥筒1的内壁相互接触，刮拌杆12的内侧固定连接有两个呈对称分布的螺旋搅拌叶13，且螺旋搅拌叶13与耙杆10呈交错分布，当轴套11转动时，带动刮拌杆12转动对干燥筒1的内壁进行刮刷，能够有效避免物料沾滞在干燥筒1的内壁上，刮拌杆12带动两个螺旋搅拌叶13转动，能够使物料具有向干燥筒1两端或对中聚集的趋向，配合耙杆10能够使得搅拌更加充分均匀。
25.参照图2-4，耙轴9的一端贯穿并延伸至干燥筒1的外部连接有驱动机构，驱动机构包括驱动电机14、第一驱动轮15、第二驱动轮16、第三驱动轮17、第四驱动轮18和驱动皮带
19，干燥筒1的外侧设置有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与耙轴9呈相互垂直设置，且驱动电机14的输出轴上套设有第一驱动轮15和第二驱动轮16，第一驱动轮15与驱动电机14的输出轴呈固定套接，且第二驱动轮16与驱动电机14的输出轴呈转动套接，耙轴9延伸至干燥筒1外部的一端固定套接有第三驱动轮17，靠近驱动电机14一侧的轴套11贯穿并延伸至干燥筒1的外部固定套接有第四驱动轮18，且第一驱动轮15、第二驱动轮16、第三驱动轮17和第四皮带轮上绕设有呈封闭环形的设置驱动皮带19，当驱动电机14启动时，首先带动第一驱动轮15转动，第一驱动轮15转动通过驱动皮带19的传动，进而带动第二驱动轮16、第三驱动轮17和第四驱动轮18转动，即实现耙轴9和轴套11的转动。
26.工作原理：本实用新型在使用时，物料从进料口2加入，干燥筒1在工作状态下，蒸汽加热器5向进气口3输送蒸汽，物料受到蒸汽间接加热，使物料水分气化，气化的水分被真空泵6及时抽走，达到干燥目的，干燥完成后，物料从出料口7导出。工作过程中对物料进行搅拌，启动驱动电机14，驱动电机14首先第一驱动轮15转动，第一驱动轮15转动通过驱动皮带19的传动，进而带动第二驱动轮16、第三驱动轮17和第四驱动轮18转动，且第三驱动轮17与第四驱动轮18转动方向相反，即实现耙轴9和轴套11的相反转动，进而带动耙杆10与刮拌杆12实现相反的转动，刮拌杆12转动对干燥筒1的内壁进行刮刷，能够有效避免物料沾滞在干燥筒1的内壁上，刮拌杆12带动两个螺旋搅拌叶13转动，能够使物料具有向干燥筒1两端或对中聚集的趋向，配合耙杆10能够使得搅拌更加充分均匀，提高物料干燥效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。