一种植物蛋白加工用残渣回收箱的制作方法

1.本实用新型属于植物蛋白残渣回收技术领域，具体的说是一种植物蛋白加工用残渣回收箱。


背景技术：

2.植物蛋白技术越来越受到人们重视，蛋白加工厂也逐渐增加，但是在植物蛋白加工时会产生大量的植物蛋白残渣，为了避免残渣污染环境，对残渣的综合利用，让其变废为宝，需要对植物蛋白残渣进行回收处理，但是因植物蛋白残渣含水量较高，需要利用回收箱进行脱水干燥，方便进行储存和利用。
3.现有技术中，植物蛋白的残渣的含水量较高，需要进行脱水干燥后才方便进行残渣的废物利用，但是现有的干燥回收箱只是利用热风进行吹动干燥，无法对堆积内部的残渣进行充分干燥，会导致后续未完全干燥的植物蛋白残渣出现异味或腐烂的情况，影响植物蛋白残渣回收利用，为此，本实用新型提供一种植物蛋白加工用残渣回收箱。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决植物蛋白的残渣的含水量较高，需要进行脱水干燥后才方便进行残渣的废物利用，但是现有的干燥回收箱只是利用热风进行吹动干燥，无法对堆积内部的残渣进行充分干燥，会导致后续未完全干燥的植物蛋白残渣出现异味或腐烂的情况，影响植物蛋白残渣回收利用的问题，本实用新型提出的一种植物蛋白加工用残渣回收箱。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种植物蛋白加工用残渣回收箱,包括箱体；所述箱体两侧开设有第一通槽；所述第一通槽两侧侧壁上开设有第一滑槽；所述箱体两侧均设有一对固定架；所述固定架之间转动连接有辊轮，且辊轮上固接有一对对称分布的第一链轮，辊轮通过第一电动机转动；所述箱体两侧的第一链轮之间均通过第一链条传动；一对所述第一链条之间固接有支撑架，且支撑架上固接有传动过滤带，且传动过滤带两端位于第一滑槽；所述箱体侧壁上转动连接有一组第一转动轴，且第一转动轴通过固定柱固接有压辊；所述压辊内设有电热丝；一组所述第一转动轴依次降低设置在箱体侧壁上；所述第一通槽顶端上设有一组热气口；所述箱体两侧均固接有挡板；所述第一转动轴通过转动件转动；一组压辊依次跟随一组第一转动轴依次降低设置，能够依次对干燥后的植物蛋白残渣进行挤压处理，且因压辊依次降低，能够依次增大挤压力度，利用热风干燥的同时，能够利用挤压出水，不仅能够提高对植物蛋白残渣的脱水干燥质量，还能提高脱水干燥时间，同时利用一组压辊能够依次平铺传动过滤带上的植物蛋白残渣，保证热风对其的吹动效果，同时也可以利用压辊本身的电热丝进行加热处理，保证其干燥效果。
6.优选的，所述转动件包括第二链轮；所述第一转动轴一端伸出箱体外并固接有第二链轮；所述箱体顶端固接有第二电动机；所述第二电动机的输出端固接有第三链轮；所述
第三链轮和一组第二链轮之间通过第二链条传动；工作时，第一电动机和第二电动机的转动方向相反，此时第二电动机转动会通过第二链条转动带动第二链轮转动，进而通过第一转动轴后带动压辊和传动过滤带的方向相反，继而提高压辊的挤压质量。
7.优选的，所述第一通槽底端开设有收集槽，且收集槽的截面为倒三角形；所述收集槽的斜面固接有固定杆，且固定杆顶端固接有清扫板，清扫板上固接有一组第一清扫毛刷；进而避免压辊挤压出水时，一些残渣堵塞在传动过滤带上，保证传动过滤带的整洁和过滤效果。
8.优选的，所述箱体侧壁上转动连接有第二转动轴；所述第二转动轴位于第一转动轴正上方；所述第二转动轴外侧壁上固接有清扫辊；所述清扫辊外侧壁上固接有一组第二清扫毛刷；对压辊表面继续清扫处理，避免压辊上的残渣受到电热丝的加热出现烧焦的情况。
9.优选的，所述箱体侧壁内开设有第一空腔；所述第一转动轴位于第一空腔的轴上和第二转动轴伸入第一空腔的端部上均固接有传动轮；一对所述传动轮之间通过传动带传动；同时也避免第二清扫毛刷位置不变受到热量的影响。
10.优选的，所述第一转动轴位于压辊内部的轴上固接有第一固定板；所述第一固定板端部上开设有第一凹槽；所述第一凹槽槽底通过弹簧固接有震动板；所述震动板和清扫辊均有磁性，且两者相互排斥；进而对压辊内环壁进行碰撞，利用震动力不仅能够减少残渣的依附，还能进一步提高挤压效果。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型所述的一种植物蛋白加工用残渣回收箱，通过一组压辊依次跟随一组第一转动轴依次降低设置，能够依次对干燥后的植物蛋白残渣进行挤压处理，且因压辊依次降低，能够依次增大挤压力度，利用热风干燥的同时，能够利用挤压出水，不仅能够提高对植物蛋白残渣的脱水干燥质量，还能提高脱水干燥时间，同时利用一组压辊能够依次平铺传动过滤带上的植物蛋白残渣，保证热风对其的吹动效果，同时也可以利用压辊本身的电热丝进行加热处理，保证其干燥效果。
13.2.本实用新型所述的一种植物蛋白加工用残渣回收箱，通过在第一转动轴转动时，会通过一对传动轮之间的传动带的转动，带动第二转动轴转动，第二转动轴和第一转动轴转动方向相同，进而会导致清扫辊底端和压辊顶端的转动方向处于相反状态，进而提高第二清扫毛刷对压辊的清扫效果，同时也避免第二清扫毛刷位置不变受到热量的影响。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型的侧剖视图；
17.图3是本实用新型中的剖视图；
18.图4是图3中a处局部放大图；
19.图5是图3中b处局部放大图；
20.图6是压辊和清扫辊的结构图；
21.图中：1、箱体；11、第一通槽；12、第一滑槽；13、支撑架；14、辊轮；15、第一电动机；
16、第一链轮；17、第一链条；18、固定架；3、传动过滤带；31、压辊；32、第一转动轴；33、第二链轮；34、第二链条；35、第三链轮；36、第二电动机；37、收集槽；38、挡板；4、清扫辊；41、第二转动轴；42、第二清扫毛刷；43、第一空腔；44、传动轮；45、传动带；46、第一固定板；47、震动板；48、第一凹槽；5、固定杆；51、清扫板；52、第一清扫毛刷。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1至图6所示，本实用新型所述的一种植物蛋白加工用残渣回收箱,包括箱体1；所述箱体1两侧开设有第一通槽11；所述第一通槽11两侧侧壁上开设有第一滑槽12；所述箱体1两侧均设有一对固定架18；所述固定架18之间转动连接有辊轮14，且辊轮14上固接有一对对称分布的第一链轮16，辊轮14通过第一电动机15转动；所述箱体1两侧的第一链轮16之间均通过第一链条17传动；一对所述第一链条17之间固接有支撑架13，且支撑架13上固接有传动过滤带3，且传动过滤带3两端位于第一滑槽12；所述箱体1侧壁上转动连接有一组第一转动轴32，且第一转动轴32通过固定柱固接有压辊31；所述压辊31内设有电热丝；一组所述第一转动轴32依次降低设置在箱体1侧壁上；所述第一通槽11顶端上设有一组热气口；所述箱体1两侧均固接有挡板38；所述第一转动轴32通过转动件转动；现有技术中，植物蛋白的残渣的含水量较高，需要进行脱水干燥后才方便进行残渣的废物利用，但是现有的干燥回收箱只是利用热风进行吹动干燥，无法对堆积内部的残渣进行充分干燥，会导致后续未完全干燥的植物蛋白残渣出现异味或腐烂的情况，影响植物蛋白残渣回收利用，为此本实用新型在工作时，在将未脱水的植物蛋白残渣放入传动的传动过滤带3上，此时第一电动机15开动，带动植物蛋白残渣进入箱体1内，此时箱体1顶端的喷风口会对传动过滤带3上的植物蛋白残渣进行吹风干燥，同时传动过滤带3上的植物蛋白残渣会和一组压辊31相互接触，一组压辊31依次跟随一组第一转动轴32依次降低设置，能够依次对干燥后的植物蛋白残渣进行挤压处理，且因压辊31依次降低，能够依次增大挤压力度，利用热风干燥的同时，能够利用挤压出水，不仅能够提高对植物蛋白残渣的脱水干燥质量，还能提高脱水干燥时间，同时利用一组压辊31能够依次平铺传动过滤带3上的植物蛋白残渣，保证热风对其的吹动效果，同时也可以利用压辊31本身的电热丝进行加热处理，保证其干燥效果。
24.所述转动件包括第二链轮33；所述第一转动轴32一端伸出箱体1外并固接有第二链轮33；所述箱体1顶端固接有第二电动机36；所述第二电动机36的输出端固接有第三链轮35；所述第三链轮35和一组第二链轮33之间通过第二链条34传动；工作时，第一电动机15和第二电动机36的转动方向相反，此时第二电动机36转动会通过第二链条34转动带动第二链轮33转动，进而通过第一转动轴32后带动压辊31和传动过滤带3的方向相反，继而提高压辊31的挤压质量。
25.所述第一通槽11底端开设有收集槽37，且收集槽37的截面为倒三角形；所述收集槽37的斜面固接有固定杆5，且固定杆5顶端固接有清扫板51，清扫板51上固接有一组第一清扫毛刷52；工作时，设置收集槽37，且收集槽37为倒三角形，能够方便挤压处的水分的收集，同时利用第一清扫毛刷52能够清扫已经脱离的植物蛋白残渣的传动过滤带3，进而避免压辊31挤压出水时，一些残渣堵塞在传动过滤带3上，保证传动过滤带3的整洁和过滤效果。
26.所述箱体1侧壁上转动连接有第二转动轴41；所述第二转动轴41位于第一转动轴32正上方；所述第二转动轴41外侧壁上固接有清扫辊4；所述清扫辊4外侧壁上固接有一组第二清扫毛刷42；工作时，在压辊31转动时，为了压辊31上依附有植物蛋白残渣，利用清扫辊4上的第二清扫毛刷42，对压辊31表面继续清扫处理，避免压辊31上的残渣受到电热丝的加热出现烧焦的情况。
27.所述箱体1侧壁内开设有第一空腔43；所述第一转动轴32位于第一空腔43的轴上和第二转动轴41伸入第一空腔43的端部上均固接有传动轮44；一对所述传动轮44之间通过传动带45传动；工作时，在第一转动轴32转动时，会通过一对传动轮44之间的传动带45的转动，带动第二转动轴41转动，第二转动轴41和第一转动轴32转动方向相同，进而会导致清扫辊4底端和压辊31顶端的转动方向处于相反状态，进而提高第二清扫毛刷42对压辊31的清扫效果，同时也避免第二清扫毛刷42位置不变受到热量的影响。
28.所述第一转动轴32位于压辊31内部的轴上固接有第一固定板46；所述第一固定板46端部上开设有第一凹槽48；所述第一凹槽48槽底通过弹簧固接有震动板47；所述震动板47和清扫辊4均有磁性，且两者相互排斥；工作时，因震动板47和清扫辊4为磁性，且两者相互排斥，在第一转动轴32转动时，在震动板47和清扫辊4处于最近距离时，此时因震动板47受到磁力影响，会进入第一凹槽48内挤压弹簧，然后在两者错位后，震动板47受到弹簧力的影响向外顶出，进而对压辊31内环壁进行碰撞，利用震动力不仅能够减少残渣的依附，还能进一步提高挤压效果。
29.工作原理：现有技术中，植物蛋白的残渣的含水量较高，需要进行脱水干燥后才方便进行残渣的废物利用，但是现有的干燥回收箱只是利用热风进行吹动干燥，无法对堆积内部的残渣进行充分干燥，会导致后续未完全干燥的植物蛋白残渣出现异味或腐烂的情况，影响植物蛋白残渣回收利用，为此本实用新型在工作时，在将未脱水的植物蛋白残渣放入传动的传动过滤带3上，此时第一电动机15开动，带动植物蛋白残渣进入箱体1内，此时箱体1顶端的喷风口会对传动过滤带3上的植物蛋白残渣进行吹风干燥，同时传动过滤带3上的植物蛋白残渣会和一组压辊31相互接触，一组压辊31依次跟随一组第一转动轴32依次降低设置，能够依次对干燥后的植物蛋白残渣进行挤压处理，且因压辊31依次降低，能够依次增大挤压力度，利用热风干燥的同时，能够利用挤压出水，不仅能够提高对植物蛋白残渣的脱水干燥质量，还能提高脱水干燥时间，同时利用一组压辊31能够依次平铺传动过滤带3上的植物蛋白残渣，保证热风对其的吹动效果，同时也可以利用压辊31本身的电热丝进行加热处理，保证其干燥效果；第一电动机15和第二电动机36的转动方向相反，此时第二电动机36转动会通过第二链条34转动带动第二链轮33转动，进而通过第一转动轴32后带动压辊31和传动过滤带3的方向相反，继而提高压辊31的挤压质量；设置收集槽37，且收集槽37为倒三角形，能够方便挤压处的水分的收集，同时利用第一清扫毛刷52能够清扫已经脱离的植物蛋白残渣的传动过滤带3，进而避免压辊31挤压出水时，一些残渣堵塞在传动过滤带3上，保证传动过滤带3的整洁和过滤效果；在压辊31转动时，为了压辊31上依附有植物蛋白残渣，利用清扫辊4上的第二清扫毛刷42，对压辊31表面继续清扫处理，避免压辊31上的残渣受到电热丝的加热出现烧焦的情况；在第一转动轴32转动时，会通过一对传动轮44之间的传动带45的转动，带动第二转动轴41转动，第二转动轴41和第一转动轴32转动方向相同，进而会导致清扫辊4底端和压辊31顶端的转动方向处于相反状态，进而提高第二清扫毛刷42
对压辊31的清扫效果，同时也避免第二清扫毛刷42位置不变受到热量的影响；因震动板47和清扫辊4为磁性，且两者相互排斥，在第一转动轴32转动时，在震动板47和清扫辊4处于最近距离时，此时因震动板47受到磁力影响，会进入第一凹槽48内挤压弹簧，然后在两者错位后，震动板47受到弹簧力的影响向外顶出，进而对压辊31内环壁进行碰撞，利用震动力不仅能够减少残渣的依附，还能进一步提高挤压效果。
30.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。