一种厚度可调的压皮机的制作方法

1.本实用新型涉及压皮机技术领域，特别是一种厚度可调的压皮机。


背景技术：

2.在现在的家庭生活中，许多家庭都会制作水饺和馄饨等带类面食，制作这些食物时首先需要压皮，压皮机就是完成这一工序的工具。
3.目前的压皮机，大部分都能对压皮的厚度进行调节，但是进行调节后不能保证面皮两端的厚度一致，进而会影响制作食物的口感。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种厚度可调的压皮机，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种厚度可调的压皮机，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有机体，所述机体的一侧设置有调节构件，所述调节构件包括螺纹柱，所述螺纹柱的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱的一侧转动连接有移动架，所述移动架的一侧固定连接有滑托，所述移动架的一侧固定连接第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有第一转动辊。
6.可选的，所述机体的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的螺纹螺距与螺纹柱的螺纹螺距相适配，对压皮厚度进行调节时，首先转动螺纹柱，使螺纹柱在机体上进行转动，通过螺纹传动可以使螺纹柱在机体上进行直线运动，螺纹柱进行直线运动的同时，可以带动移动架进行直线运动，进而带动第一转动辊进行移动，可以根据需要压皮的厚度调节第一转动辊与第二转动辊之间的间距，不仅方便压皮厚度的调节，而且通过一个螺纹柱进行调节，可以使第一转动辊的两端进行同步移动，进而可以有效地防止面皮两端的厚度不一致。
7.可选的，所述移动架的一侧开设有限位孔，所述限位孔的直径大小与限位柱的直径大小相等，螺纹柱转动时，可以带动限位柱在限位孔内部进行滑动，进而不会使螺纹柱在转动时带动移动架进行转动进而达到螺纹柱转动时带动移动架进行直线运动的目的。
8.可选的，所述机体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的数量为若干个，若干个所述滑槽对称分布在机体的一侧，所述滑槽的形状与大小和滑托的形状与大小相适配，移动架在进行直线运动的同时，可以带动滑托在滑槽的轨道内进行运动，可以防止移动架在运动时偏离机体。
9.可选的，所述移动架的一侧开设有转动孔，所述转动孔的数量为两个，两个所述转动孔对称分布在移动架的一侧，所述转动孔的直径大小与转动轴的直径大小相等，第一转动辊进行转动的同时，可以带动转动轴在转动孔内部进行转动，进而可以使第一转动混转动的更加稳定。
10.可选的，所述第一电机的轴心与第一转动辊的轴心相重合，进行压皮工作时，首先通过螺纹柱对第一转动辊与第二转动辊之间的间距进行调节，其次开启第一电机，使第一
电机产生相应的扭矩，在扭矩的带动下可以使第一转动辊进行转动，最后开启第二电机，使第二电机产生与第一电机相同的扭矩，进而使第二转动辊与第一转动辊之间的转速相同，进而完成压皮工作。
11.可选的，所述机体的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧固定连接有第二转动辊，所述第二转动辊的轴心与第二电机的轴心相重合。
12.本实用新型具有以下优点：
13.该厚度可调的压皮机，通过螺纹柱、螺纹孔、限位柱、限位孔、移动架、第一电机、转动轴、第一转动辊、转动孔、滑托和滑槽之间的配合设置，对压皮厚度进行调节时，首先转动螺纹柱，使螺纹柱在机体上进行转动，通过螺纹传动可以使螺纹柱在机体上进行直线运动，螺纹柱进行直线运动的同时，可以带动移动架进行直线运动，进而带动第一转动辊进行移动，可以根据需要压皮的厚度调节第一转动辊与第二转动辊之间的间距，不仅方便压皮厚度的调节，而且通过一个螺纹柱进行调节，可以使第一转动辊的两端进行同步移动，进而可以有效地防止面皮两端的厚度不一致。
附图说明
14.图1为本实用新型装配体的结构示意图；
15.图2为本实用新型装配体的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型机体的结构示意图；
17.图4为本实用新型移动架的结构示意图；
18.图5为本实用新型螺纹柱的结构示意图。
19.图中：1-支撑柱，2-机体，3-调节构件，301-螺纹柱，302-限位柱，303-移动架，304-滑托，305-第一电机，306-转动轴，307-第一转动辊，4-螺纹孔，5-限位孔，6-滑槽，7-转动孔，8-第二电机，9-第二转动辊。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1至图5所示，一种厚度可调的压皮机，包括支撑柱1，支撑柱1的一侧固定连接有机体2，机体2的一侧设置有调节构件3，调节构件3包括螺纹柱301，螺纹柱301的一侧固定连接有限位柱302，限位柱302的一侧转动连接有移动架303，移动架303的一侧固定连接有滑托304，移动架303的一侧固定连接第一电机305，第一电机305的一侧固定连接有转动轴306，转动轴306的一侧固定连接有第一转动辊307。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：机体2的一侧开设有螺纹孔4，螺纹孔4的螺纹螺距与螺纹柱301的螺纹螺距相适配，对压皮厚度进行调节时，首先转动螺纹柱301，使螺纹柱301在机体2上进行转动，通过螺纹传动可以使螺纹柱301在机体2上进行直线运动，螺纹柱301进行直线运动的同时，可以带动移动架进303行直线运动，进而带动第一转动辊307进行移动，可以根据需要压皮的厚度调节第一转动辊207与第二转动辊9之间的间距。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：移动架303的一侧开设有限位孔5，限位孔5的直径大小与限位柱302的直径大小相等，螺纹柱301转动时，可以带动限位柱302在限位孔
5内部进行滑动，进而不会使螺纹柱301在转动时带动移动架303进行转动进而达到螺纹柱301转动时带动移动架303进行直线运动的目的。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：机体2的一侧开设有滑槽6，滑槽6的数量为若干个，若干个滑槽6对称分布在机体2的一侧，滑槽6的形状与大小和滑托304的形状与大小相适配，移动架303在进行直线运动的同时，可以带动滑托304在滑槽6的轨道内进行运动。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：移动架303的一侧开设有转动孔7，转动孔7的数量为两个，两个转动孔7对称分布在移动架303的一侧，转动孔7的直径大小与转动轴306的直径大小相等，第一转动辊307进行转动的同时，可以带动转动轴306在转动孔7内部进行转动。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一电机305的轴心与第一转动辊307的轴心相重合，进行压皮工作时，首先通过螺纹柱301对第一转动辊307与第二转动辊9之间的间距进行调节，其次开启第一电机305，使第一电机305产生相应的扭矩，在扭矩的带动下可以使第一转动辊307进行转动，最后开启第二电机8，使第二电机8产生与第一电机305相同的扭矩，进而使第二转动辊9与第一转动辊307之间的转速相同。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：机体2的一侧固定连接有第二电机8，第二电机8的一侧固定连接有第二转动辊9，第二转动辊9的轴心与第二电机8的轴心相重合。
28.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时
29.s1：首先，对压皮厚度进行调节时，首先转动螺纹柱301，使螺纹柱301在机体2上进行转动，通过螺纹传动可以使螺纹柱301在机体2上进行直线运动。
30.s2：其次，螺纹柱301进行直线运动的同时，可以带动移动架进303行直线运动，进而带动第一转动辊307进行移动，可以根据需要压皮的厚度调节第一转动辊207与第二转动辊9之间的间距。
31.s3：最后，开启第一电机305，使第一电机305产生相应的扭矩，在扭矩的带动下可以使第一转动辊307进行转动，最后开启第二电机8，使第二电机8产生与第一电机305相同的扭矩，进而使第二转动辊9与第一转动辊307之间的转速相同。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。