一种井道卡口尺的制作方法

1.本实用新型涉及施工辅助工具技术领域，特别是指一种井道卡口尺。


背景技术：

2.在雨污分流施工过程中，砌筑井占到了很大比例，砖砌检查井技术在市政排水工程中较为常见，传统砖砌方法使用的度量工具为卷尺，又由于砌筑工人水平良莠不齐，砌筑检查井经常出现砌筑井的井道不圆、尺寸偏差大等问题，影响砌筑井质量。
3.cn110359494a公开了一种砌筑尺组件和检查井检查方法，该砌筑尺组件包括枢接件、检查尺件、基础尺件、柔性件和吊锤；沿所述基础尺件的长度方向，所述检查尺件通过所述枢接件枢接在所述基础尺件的中部，所述吊锤通过所述柔性件与所述枢接件相连接；所述检查尺件的距离所述枢接件预定距离处设置有标示部。该方案仅能对固定尺寸的井口直径进行尺寸控制和测量检验，无法满足同一施工批次中多种不同直径尺寸或不同施工批次中不同直径尺寸的井口尺寸控制和检验，不便于转场使用。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种井道卡口尺，解决了现有技术中不能灵活适用于多种尺寸砌筑井砌筑尺寸控制的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种井道卡口尺，包括主桁架，主桁架两端均可调设有定位卡件，主桁架上转动设有副桁架，副桁架两端均可调设有测量尺。
6.优选的，所述主桁架包括第一矩形方管，第一矩形方管中部设有转轴并通过转轴与副桁架转动连接，转轴端部设有用于锁紧副桁架的锁紧螺母；两个定位卡件分别滑动设在第一矩形方管两端、且第一矩形方管上设有与定位卡件配合的第一紧定螺钉。
7.优选的，所述定位卡件包括架设扁铁，架设扁铁滑动设在矩形方管端部，架设扁铁上垂直设有内径卡。
8.进一步，所述锁紧螺母为蝶形螺母。所述架设扁铁上设有第一刻度线。所述内径卡与架设扁铁焊接，内径卡为圆柱型卡块或弧形卡块。
9.优选的，所述副桁架包括第二矩形方通，第二矩形方通与主桁架转动连接，两个测量尺滑动设在第二矩形方通两端、且第二矩形方通上设有与测量尺配合的第二紧定螺钉。
10.优选的，所述测量尺包括与第二矩形方通滑动配合的尺体，尺体上设有第二刻度线。
11.进一步，所述尺体端部设有圆弧部，第二刻度线与尺体的中心线对应设置。
12.本实用新型的有益效果：通过设置主桁架和定位卡件，作为整个卡口尺的支撑基础，定位卡件可调设在主桁架上，能够根据所需要砌筑的井道尺寸进行调整，从而卡在砌筑井井道上，实现对卡口尺的固定和定位；通过设置副桁架和测量尺，实现对井道的测量，测量尺与副桁架可调连接，能够根据实际需要调整测量尺相对副桁架的位置进而调整测量尺的测量直径，能够实现砌筑时对井道砌筑直径进行控制，同时副桁架与主桁架转动连接，既
能够通过旋转实现对整个井道内径进行测量和控制，又便于不使用时折叠收缩携带。本卡口尺使用方便，适用性强，能够提高施工效率，便于转场使用，解决了现有技术中不能灵活适用于多种尺寸砌筑井测量的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型测量尺结构示意图；
16.图3为本实用新型内径卡为圆柱型卡块时的结构示意图；
17.图4为本实用新型内径卡为弧形卡块时的结构示意图；
18.图中：1：主桁架、2：定位卡件、3：副桁架、4：测量尺、5：转轴、6：锁紧螺母、7：第一紧定螺钉、8：架设扁铁、9：内径卡、10：第二紧定螺钉、11：尺体、12：圆弧部。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，实施例1，一种井道卡口尺，包括主桁架1，主桁架1两端均可调设有定位卡件2，作为整个卡口尺的支撑基础，能够根据所需要砌筑的井道尺寸进行调整，从而卡在砌筑井井道上，实现对卡口尺的固定和定位。主桁架1上转动设有副桁架3，副桁架3两端均可调设有测量尺4。通过设置副桁架和测量尺，实现对井道的测量，测量尺与副桁架可调连接，能够根据实际需要调整测量尺相对副桁架的位置进而调整测量尺的测量直径，能够实现砌筑时对井道砌筑直径进行控制，同时副桁架与主桁架转动连接，既能够通过旋转实现对整个井道内径进行测量和控制，又便于不使用时折叠收缩携带。
21.该实施例在应用的时候，砌筑时，首先进行定位和弹线，然后直接砌筑首层井道，然后调整卡口尺上定位卡件的位置使其与井道直径匹配，并将两定位卡件分别与首层井道两侧配合设置，进而使副桁架的相对主桁架的旋转中心与整个砌筑井井道的中心对应，同时调整测量尺相对副桁架的位置，使测量尺的测量控制长度与井道直径对应，然后以测量尺为基准砌筑下一层井道，砌筑时旋转副桁架，利用测量尺控制其他砖块的位置，从而降低该层井道尺寸偏差，使砌筑井道的圆度符合标准。砌筑完成后对井道进行抹灰收面，操作时应用本卡扣尺测量井口处的圆度进而确定尺寸偏差是否满足要求。
22.实施例2，在实施例1的基础上，主桁架1包括第一矩形方管，第一矩形方管中部设有转轴5并通过转轴5与副桁架3转动连接，转轴5端部设有用于锁紧副桁架3的锁紧螺母6。两个定位卡件2分别滑动设在第一矩形方管两端、且第一矩形方管上设有与定位卡件2配合的第一紧定螺钉7。本实施例中，定位卡件滑动设在第一矩形方管内部，使用时调节定位卡
件的伸出量来实现定位和固定。本实施例中第一矩形方管优选长度为850mm，定位卡件长度为400mm。锁紧螺母6为蝶形螺母。蝶形螺母方便使用时直接拧紧或拧松，架设扁铁8上设有第一刻度线。第一刻度线能够在架设卡口尺时对定位卡件的位置调整提供尺寸参考，精准控制定位卡件的伸长量，使转轴中心与砌筑井井道中心对应，从而提高架设精度。
23.如图3、4所示，实施例3，在实施例2的基础上，定位卡件2包括架设扁铁8，架设扁铁8滑动设在矩形方管端部，架设扁铁8上垂直设有内径卡9，本实施例中扁铁长度优选为400mm，内径卡长度为60mm，其中内径卡的长度等于砖厚和灰缝厚度之和，其中内径卡设置在距架设扁铁外端部150mm处。内径卡9与架设扁铁8焊接，内径卡9为圆柱型卡块或弧形卡块。当为弧形卡块时，弧形弯曲方向朝向井道中心，且弧形卡块弧度小于井道弧度。圆柱形卡块和弧形卡块能够事使内径卡与井道内侧壁接触面积较小，提高测量及内径控制精度。
24.实施例4，在实施例3的基础上，副桁架3包括第二矩形方通，第二矩形方通与主桁架1转动连接，两个测量尺4滑动设在第二矩形方通两端、且第二矩形方通上设有与测量尺4配合的第二紧定螺钉10。本实施例中，第二矩形方通长度优选为850mm，测量尺的长度优选为400mm，优选第一矩形方通和第二矩形方通为铝合金方通，架设扁铁8为铝合金扁铁，能够具有更轻的质量，方便使用和携带。在进行测量和控制时，先将紧定螺钉解锁，调整测量尺的伸出长度，调整时注意保持两端的测量尺伸出长度一致，调整完成后再利用紧定螺钉对测量尺进行定位固定。
25.如图2所示，实施例5，在实施例4的基础上，测量尺4包括与第二矩形方通滑动配合的尺体11，尺体11上设有第二刻度线。第二刻度线能够方便精准控制尺体的伸出长度，使两测量尺尺体端部之间的距离等于井道内径。
26.进一步，尺体11端部设有圆弧部12，第二刻度线与尺体11的中心线对应设置。作为进一步的方案，设置圆弧部能够保证测量尺与井道内径接触面较小，使测量更准确；第二刻度线位于测量尺中心线处能够使第二刻度线指示的是圆弧部中点位置的刻度，使测量更准确。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。