一种用于塑料桶生产的挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出装置技术领域，尤其是一种用于塑料桶生产的挤出机。


背景技术：

2.挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，并通过口模成型的设备，通常用于生产塑料制品。塑料制品在挤出的时候一般使用的都是颗粒状，这种形状的原料在加工时不会出现扬尘，但是性能相对于粉末状原料而言，要差一些。有些塑料的加工原料为粉末状结构，如pp，pvc都有粉末状的。这种结构的原料加工成型后的塑料性能优良，使得加工成型的塑料桶质量更好。
3.但是现有的挤出机的加料斗一般为敞口结构，在加工粉末状的塑料原料时，容易出现扬尘，进而会导致工作人员出现粉尘中毒的情况，使用时安全性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够用于粉末原料加工且避免出现扬尘的用于塑料桶生产的挤出机。
5.本实用新型的技术方案：一种用于塑料桶生产的挤出机，包括底座、加工箱、挤出螺杆、用于驱动挤出螺杆转动的动力机构、用于控制动力机构工作的控制箱、加料斗、转轴和隔挡板；
6.底座上设置有挤出箱，挤出箱横向一侧连通设置有挤出筒；加工箱设置在挤出箱上，加工箱与挤出箱连通，加工箱内设置有加热件；挤出螺杆转动设置在挤出箱远离挤出筒的横向一侧内壁上；动力机构设置在底座上，控制箱设置在底座上，控制箱位于动力机构和挤出箱之间；加料斗设置在加工箱上，加料斗与加工箱连通，加料斗上端为直斗部；转轴转动设置在直斗部前后两侧内壁上，转轴前端贯穿直斗部前侧；隔挡板套设在转轴上，隔挡板位于直斗部内，隔挡板与直斗部内壁贴合。
7.优选的，还包括方便工作人员转动转轴的转动组件；转动组件设置在转轴前端。
8.优选的，转动组件包括套环、连杆和把手；套环套设在转轴前端；连杆设置有多个，多个连杆均与设置在套环侧面；把手内壁与连杆外端连接。
9.优选的，转动组件还包括防滑套；防滑套套设在把手上，防滑套为弹性件，防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹。
10.优选的，还包括侧板；转轴上沿横向或纵向贯穿转轴设置有限位孔，限位孔位于转动组件和加料斗之间；侧板设置在直斗部前侧，侧板位于转轴横向一侧，侧板上设置有用于插入限位孔内的弹性组件，弹性组件插入限位孔内隔挡板为水平状态或竖直状态。
11.优选的，弹性组件包括滑杆、弹簧挡、插杆和弹簧；滑杆沿横向贯穿侧板并与侧板滑动连接；弹簧挡设置在滑杆靠近转轴的横向一端；插杆设置在弹簧挡靠近转轴的横向一侧，插杆插入限位孔内并与转轴滑动连接；弹簧套设在滑杆上，弹簧的两端分别与弹簧挡和侧板连接。
12.优选的，弹性组件还包括拉环和挂柱；挂柱设置在直斗部前侧，挂柱位于侧板远离转轴的横向一侧；拉环转动设置在滑杆靠近挂柱的横向一端，拉环挂在挂柱上插杆刚好拔出限位孔。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.本实用新型使用时，工作人员先将隔挡板调整至竖直状态，然后向加料斗内加入粉末物料。加料结束后，工作人员向右拉动拉环，将其挂在挂柱上，此时拉环通过滑杆带动插杆从限位孔中拔出。然后工作人员手握把手转动把手九十度，将隔挡板调整至水平状态。从挂柱上取下拉环，在弹簧弹力作用下插杆插入限位孔内，对转轴进行固定。此时工作人员就能够通过控制箱控制动力机构给挤出螺杆提供动力，同时让加热件进行加热，就能够让塑料从挤出筒右端挤出。本实用新型使用时能够用于粉末物料的加工使用，从而提高塑料桶的生产质量，且加工塑料的过程中不会出现粉尘，安全性和卫生性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种实施例的局部剖视图。
16.图2为图1中a处的局部放大图。
17.附图标记：1、底座；2、挤出箱；3、挤出筒；4、加工箱；5、加热件；6、挤出螺杆；7、动力机构；8、控制箱；9、加料斗；901、直斗部；10、转轴； 11、隔挡板；12、套环；13、连杆；14、把手；15、侧板；16、滑杆；17、弹簧挡；18、插杆；19、弹簧；20、拉环；21、挂柱。
具体实施方式
18.实施例一
19.如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于塑料桶生产的挤出机，包括底座1、加工箱4、挤出螺杆6、用于驱动挤出螺杆6转动的动力机构7、用于控制动力机构7工作的控制箱8、加料斗9、转轴10和隔挡板11，其中：
20.如图1所示，底座1上设置有挤出箱2，挤出箱2横向一侧连通设置有挤出筒3；加工箱4设置在挤出箱2上，加工箱4与挤出箱2连通，加工箱4内设置有加热件5；挤出螺杆6转动设置在挤出箱2远离挤出筒3的横向一侧内壁上；动力机构设置在底座1上，控制箱8设置在底座1上，控制箱8位于动力机构和挤出箱2之间；加料斗9设置在加工箱4上，加料斗9与加工箱4连通，加料斗9上端为直斗部901；转轴10转动设置在直斗部901前后两侧内壁上，转轴10前端贯穿直斗部901前侧；隔挡板11套设在转轴10上，隔挡板11位于直斗部901内，隔挡板11与直斗部901内壁贴合。
21.如图2所示，还包括方便工作人员转动转轴10的转动组件；转动组件设置在转轴10前端。转动组件包括套环12、连杆13、把手14和防滑套；套环12 套设在转轴10前端；连杆13设置有多个，多个连杆13均与设置在套环12侧面；把手14内壁与连杆13外端连接。防滑套套设在把手14上，防滑套为弹性件，防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹。
22.实施例二
23.如图2所示，相较于实施例一，本实施例中还包括侧板15；转轴10上沿横向或纵向贯穿转轴10设置有限位孔，限位孔位于转动组件和加料斗9之间；侧板15设置在直斗部901前侧，侧板15位于转轴10横向一侧，侧板15上设置有用于插入限位孔内的弹性组件，弹性组
件插入限位孔内隔挡板11为水平状态或竖直状态。
24.如图2所示，弹性组件包括滑杆16、弹簧挡17、插杆18、弹簧19、拉环 20和挂柱21；滑杆16沿横向贯穿侧板15并与侧板15滑动连接；弹簧挡17设置在滑杆16靠近转轴10的横向一端；插杆18设置在弹簧挡17靠近转轴10的横向一侧，插杆18插入限位孔内并与转轴10滑动连接；弹簧19套设在滑杆16 上，弹簧19的两端分别与弹簧挡17和侧板15连接。挂柱21设置在直斗部901 前侧，挂柱21位于侧板15远离转轴10的横向一侧；拉环20转动设置在滑杆16靠近挂柱21的横向一端，拉环20挂在挂柱21上插杆18刚好拔出限位孔。
25.工作原理：本实用新型使用时，工作人员先将隔挡板11调整至竖直状态，然后向加料斗9内加入粉末物料。加料结束后，工作人员向右拉动拉环20，将其挂在挂柱21上，此时拉环20通过滑杆16带动插杆18从限位孔中拔出。然后工作人员手握把手14转动把手14九十度，将隔挡板11调整至水平状态。从挂柱21上取下拉环20，在弹簧19弹力作用下插杆18插入限位孔内，对转轴 10进行固定。此时工作人员就能够通过控制箱8控制动力机构给挤出螺杆6提供动力，同时让加热件5进行加热，就能够让塑料从挤出筒3右端挤出。本实用新型使用时能够用于粉末物料的加工使用，从而提高塑料桶的生产质量，且加工塑料的过程中不会出现粉尘，安全性和卫生性高。
26.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。