一种带有自清洗过滤网的静电除油装置的制作方法

1.本实用新型涉及静电除油技术领域，具体是指一种带有自清洗过滤网的静电除油装置。


背景技术：

2.化工厂、炼油厂、涂料厂、餐厅常排放出大量的含油废气，这些废气成分复杂，其中包含大量的醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯等，如果不经处理就排放至大气，容易污染环境，对人体造成危害。目前常采用油烟净化器去除或降低油烟物质，其中静电除油设备常用于大型油污排放的场所，包括化工行业、涂料行业及食品加工行业。绝大部分的静电除油设备都会设置过滤网将大颗粒的油污进行初步去除，然后通过静电场吸附破坏油烟中的有机物，通过集油装置将油污收集，最后净化后的气体排至大气。在处理过程中，网孔状的过滤网能拦截大量大颗粒的油烟，起到初步除油的效果，但由于其网孔结构，常常容易造成堵塞，降低净化效率，同时堵塞后阻力增大，造成能耗过高，因此过滤网在使用一段时间后需进行清洗，通常将过滤网拆卸下来，通过人工清洗，耗时又耗力，可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种带有自清洗过滤网的静电除油装置，能够自动对过滤网进行清洗，省时省力。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种带有自清洗过滤网的静电除油装置，包括除油箱，所述除油箱两端分别设有进风管与排风管，所述除油箱内安装有上下相互对应布置的正极板与负极板，所述除油箱内靠近所述进风管一侧固定连接有过滤网板，所述除油箱上端固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有连接板，所述除油箱上端设有与所述连接板配合的升降机构，所述连接板一端固定连接有清洗板，所述清洗板下端固定连接有密封板，所述除油箱上端设有与所述密封板配合的清洗口，所述清洗板内设有控制腔，所述清洗板一侧设有与所述控制腔连通的滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑块，所述滑块延伸至所述清洗板外侧一端固定连接有刷板，所述控制腔内设有驱动所述滑块滑动的往复机构。
5.作为改进，所述往复机构包括滑动连接于所述控制腔内的滑板，所述滑块延伸至所述控制腔内一端与所述滑板固定连接，所述滑板一侧设有沿长度布置的滑槽，所述控制腔内一侧转动连接有摇杆，所述摇杆一端转动连接有滑动连接于所述滑槽内的调节块，所述清洁板外侧固定连接有驱动所述摇杆转动的第一电机。
6.作为改进，所述升降机构包括固定连接于所述滑杆上端的顶板，所述顶板与所述除油箱外壁之间固定连接有贯穿所述连接板的螺杆，所述连接板上设有与所述螺杆配合的螺孔，所述顶板上端固定连接有驱动所述螺杆转动的第二电机。
7.作为改进，所述刷板内设有集水腔，所述刷板一侧设有不少于一个的延伸至所述
集水腔内的喷嘴，所述清洗板上固定连接有水泵，所述水泵与所述集水腔之间固定连接有软管。
8.作为改进，所述连接板远离清洗板一端固定连接有挡水板，所述挡水板位于所述过滤网板远离清洗板一侧，所述除油箱上端设有与所述挡水板配合的插孔。
9.作为改进，所述除油箱下端固定连接有废水箱，所述除油箱底面设有与所述废水箱连通的沥水孔。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用时通过升降机构驱动清洗板伸入除油箱内的过滤网板一侧，使刷板接触到过滤网板，启动往复机构驱动滑块沿滑孔上下往复滑动，滑块带动刷板上下往复滑动对过滤网板进行清洗，能够自动对过滤网进行清洗，省时省力。
附图说明
11.图1是本实用新型一种带有自清洗过滤网的静电除油装置结构示意图。
12.图2是本实用新型一种带有自清洗过滤网的静电除油装置清洗板结构示意图。
13.图3是本实用新型一种带有自清洗过滤网的静电除油装置a处放大图。
14.如图所示：1、除油箱；2、进风管；3、排风管；4、连接板；5、顶板；6、螺杆；7、第二电机；8、挡水板；9、清洗板；10、控制腔；11、刷板；12、密封板；13、清洗口；14、集水腔；15、滑孔；16、滑块；17、滑板；18、第一电机；19、摇杆；20、调节块；21、喷嘴；22、水泵；23、软管；24、滑槽；25、废水箱；26、沥水孔；27、负极板；28、正极板；29、滑杆；30、过滤网板。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图，一种带有自清洗过滤网的静电除油装置，包括除油箱1，所述除油箱1两端分别设有进风管2与排风管3，所述除油箱1内安装有上下相互对应布置的正极板28与负极板27，所述除油箱1内靠近所述进风管2一侧固定连接有过滤网板30，所述除油箱1上端固定连接有滑杆29，所述滑杆29上滑动连接有连接板4，所述除油箱1上端设有与所述连接板4配合的升降机构，所述连接板4一端固定连接有清洗板9，所述清洗板9下端固定连接有密封板12，所述除油箱1上端设有与所述密封板12配合的清洗口13，所述清洗板9内设有控制腔10，所述清洗板9一侧设有与所述控制腔10连通的滑孔15，所述滑孔15内滑动连接有滑块16，所述滑块16延伸至所述清洗板9外侧一端固定连接有刷板11，所述控制腔10内设有驱动所述滑块16滑动的往复机构。
17.所述往复机构包括滑动连接于所述控制腔10内的滑板17，所述滑块16延伸至所述控制腔10内一端与所述滑板17固定连接，所述滑板17一侧设有沿长度布置的滑槽24，所述控制腔10内一侧转动连接有摇杆19，所述摇杆19一端转动连接有滑动连接于所述滑槽24内的调节块20，所述清洁板外侧固定连接有驱动所述摇杆19转动的第一电机18。
18.所述升降机构包括固定连接于所述滑杆29上端的顶板5，所述顶板5与所述除油箱1外壁之间固定连接有贯穿所述连接板4的螺杆6，所述连接板4上设有与所述螺杆6配合的螺孔，所述顶板5上端固定连接有驱动所述螺杆6转动的第二电机7。
19.所述刷板11内设有集水腔14，所述刷板11一侧设有不少于一个的延伸至所述集水
腔14内的喷嘴21，所述清洗板9上固定连接有水泵22，所述水泵22与所述集水腔14之间固定连接有软管23。
20.所述连接板4远离清洗板9一端固定连接有挡水板8，所述挡水板8位于所述过滤网板30远离清洗板9一侧，所述除油箱1上端设有与所述挡水板8配合的插孔。
21.所述除油箱1下端固定连接有废水箱25，所述除油箱1底面设有与所述废水箱25连通的沥水孔26。
22.本实用新型在具体实施时，使用时，废气油烟通过进风口进入到除油箱1内，经过过滤网板30将大颗粒杂质进行过滤，在经过正极板28与负极板27产生的静电场吸附破坏油烟中的有机物，最终通过排风管3排出，当需要清洁过滤网板30时，启动第二电机7驱动螺杆6转动，螺盖带动连接板4沿滑杆29向下滑动，连接板4带动两侧的清洁板与挡水板8向下伸入到除油箱1内，挡水板8下端接触到除油箱1底面，启动水泵22抽去清洗液就，使清洗液进入到集水腔14内后通过喷嘴21喷洒到过滤网板30上，同时启动第一电机18驱动摇杆19转动，摇杆19带动调节块20沿滑槽24左右往复滑动，同时带动滑板17沿控制腔10内壁上下往复滑动，使滑板17带动滑块16沿滑孔15上下往复滑动，从而实现刷板11不断上下往复晃动对一侧的过滤网板30进行刷洗，通过挡水板8防止清洗液溅射到正极板28与负极板27上，清洗完成的废液通过沥水孔26流到废液箱内，清洗完成后反向驱动第二电机7转动，使螺杆6带动连接板4沿滑杆29向上抬升，连接板4爱的两侧的清洁板向上移动，使挡水板8加大封堵在插孔内，清洗板9下端的密封板12封堵在上端的清洗口13内，使除油箱1保持密封状态。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。