1.本实用新型涉及尺寸检验装置，尤其涉及一种连接器零件配合尺寸检验装置。
背景技术：
2.国军标599圆形电连接器具有技术含量高、品种规格齐全、结构紧凑、体积小、重量轻、接触件密度高、可靠性高、抗振动冲击、耐湿、耐热、耐腐蚀及抗干扰等特点，可以满足用户的多种需求。可广泛用于航空、航天、电子、船舶、卫星、兵器、信息产业等各个领域中，用于各种信号传输、设备间的电连通等。而国军标1216电连接器接触件作为其一种常用组件，也得到广泛应用。
3.但国军标1216电连接器对插头与插座的配合尺寸有较高的要求，而装配尺寸会直接影响电连接器的配合尺寸，一旦配合尺寸偏差过大，便会导致信号传输产生误差。现阶段配合尺寸采用高度规进行测量，暂无一种装置可以进行快速的测量。因此，研发一种连接器零件配合尺寸检验装置，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种连接器零件配合尺寸检验装置。
5.本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种连接器零件配合尺寸检验装置，包括底座，所述底座底部设有一电池仓，并安装有电池，底座侧壁安装有一指示灯，底座顶部设有待测零件放置槽；所述待测零件放置槽中心位置设有第一接触件安装槽，并安装有第一接触件，所述第一接触件安装槽外侧设有第二接触件安装槽，并安装有第二接触件；所述第一接触件安装槽与电池仓之间设有第一通道，第一通道一侧设有连通指示灯的分支通道，所述第一接触件通过第一电连接线与指示灯连接，指示灯再通过第二电连接线与电池负极连接；所述第二接触件安装槽与电池仓之间设有第二通道，并通过弹簧连接第二接触件和电池正极。
6.进一步地，所述待测零件放置槽为圆形，第二接触件安装槽呈圈形设置在圆周方向上，使待测零件放置槽中部形成一凸台，所述第一接触件安装槽设置在凸台中心位置。
7.进一步地，所述第二接触件的厚度小于第二接触件安装槽的深度，在弹簧的作用下，常态下第二接触件上浮至待测尺寸下限位，在待测零件的下压状态下，第二接触件下沉至测尺寸上限位。
8.进一步地，为使第二接触件保持水平，在第二接触件安装槽中设置有两个辅助弹簧槽，并安装有辅助支撑弹簧，使第二接触件在常态下或下压状态下都能够保持水平状态；两个辅助弹簧槽与第二通道平行，且在圆周方向上均匀分布。
9.进一步地，所述底座底部设有与电池仓相通的燕尾槽，并安装有滑盖，电池仓开口位于该燕尾槽中，所述指示灯连接至电池负极的电连接线通过电池负极接触弹片与电池负极连接，所述电池负极接触弹片固定在所述滑盖内侧。使用时，推开滑盖露出电池仓，即可更换电池。
10.本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型操作简单，测量结果直观，测量尺寸可根据第一接触件与第二接触件高度差进行调节，测量灵活，可适用于多种情况。
附图说明
11.图1是本实用新型的平面剖视结构示意图。
12.图2是本实用新型的立体剖视结构示意图。
13.图3是本实用新型的俯视图。
14.图4是本实用新型的侧视图。
15.图5是自然状态下第一接触件与第二接触件的高度差为待测尺寸下限的示意图。
16.图6是第二接触件下压到底时第一接触件与第二接触件的高度差为待测尺寸上限示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型进一步详述。
18.如图1至图6所示，一种连接器零件配合尺寸检验装置，包括底座1，所述底座1底部设有一电池仓2，并安装有电池3，底座1侧壁安装有一指示灯4，底座1顶部设有待测零件放置槽5；所述待测零件放置槽5中心位置设有第一接触件安装槽6，并安装有第一接触件7，所述第一接触件安装槽6外侧设有第二接触件安装槽8，并安装有第二接触件9；所述第一接触件安装槽6与电池仓2之间设有第一通道10，第一通道10一侧设有连通指示灯4的分支通道11，所述第一接触件7通过第一电连接线16与指示灯4连接，指示灯4再通过第二电连接线17与电池3负极连接；所述第二接触件安装槽8与电池仓2之间设有第二通道12，并通过弹簧19连接第二接触件9和电池3正极。
19.所述待测零件放置槽5为圆形，第二接触件安装槽8呈圈形设置在圆周方向上，使待测零件放置槽5中部形成一凸台13，所述第一接触件安装槽6设置在凸台13中心位置。
20.所述第二接触件9的厚度小于第二接触件安装槽8的深度，在弹簧19的作用下，常态下第二接触件9上浮至待测尺寸下限位，在待测零件的下压状态下，第二接触件9下沉至测尺寸上限位。
21.为使第二接触件9保持水平，在第二接触件安装槽8中设置有两个辅助弹簧槽(图中未示)，并安装有辅助支撑弹簧(图中未示)，使第二接触件9在常态下或下压状态下都能够保持水平状态；两个辅助弹簧槽与第二通道12平行，且在圆周方向上均匀分布。
22.所述底座1底部设有与电池仓2相通的燕尾槽14，并安装有滑盖15，电池仓2开口位于该燕尾槽14中，所述指示灯4连接至电池3负极的电连接线通过电池负极接触弹片18与电池3负极连接，所述电池负极接触弹片18固定在所述滑盖15内侧。使用时，推开滑盖15露出电池仓2，即可更换电池3。
23.将待测产品20待测尺寸一端放在第二接触件9上，按箭头方向进行按压，轻按到底，观察指示灯，如果灯亮(图5)，则待测产品20合格，如果灯不亮，则产品不合格。
24.如图5所示，在自然状态下第一接触件7与第二接触件9的高度差为待测尺寸下限；如图6所示，将第二接触件9下压到底时第一接触件7与第二接触件9的高度差为待测尺寸上限，可通过更换不同尺寸的第一接触件7以适应不同尺寸的检验。
25.本实用新型通过弹簧19链接第一接触件7及电源，电源另一端通过弹片与导线连接指示灯与第二接触件9，使用时将被测件放在第一接触件7上，下压后被测件另一端触碰第二接触件9，装置与被测件形成回路，指示灯亮起，如果第一接触件7被压到底部时被测件无法触碰到第二接触件9，则指示灯无法亮起。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种连接器零件配合尺寸检验装置，包括底座，其特征在于：所述底座底部设有一电池仓，并安装有电池，底座侧壁安装有一指示灯，底座顶部设有待测零件放置槽；所述待测零件放置槽中心位置设有第一接触件安装槽，并安装有第一接触件，所述第一接触件安装槽外侧设有第二接触件安装槽，并安装有第二接触件；所述第一接触件安装槽与电池仓之间设有第一通道，第一通道一侧设有连通指示灯的分支通道，所述第一接触件通过第一电连接线与指示灯连接，指示灯再通过第二电连接线与电池负极连接；所述第二接触件安装槽与电池仓之间设有第二通道，并通过弹簧连接第二接触件和电池正极。2.根据权利要求1所述的一种连接器零件配合尺寸检验装置，其特征在于：所述待测零件放置槽为圆形，第二接触件安装槽呈圈形设置在圆周方向上，使待测零件放置槽中部形成一凸台，所述第一接触件安装槽设置在凸台中心位置。3.根据权利要求1所述的一种连接器零件配合尺寸检验装置，其特征在于：所述第二接触件的厚度小于第二接触件安装槽的深度，在弹簧的作用下，常态下第二接触件上浮至待测尺寸下限位，在待测零件的下压状态下，第二接触件下沉至测尺寸上限位。4.根据权利要求1所述的一种连接器零件配合尺寸检验装置，其特征在于：所述第二接触件安装槽中设置有两个辅助弹簧槽，并安装有辅助支撑弹簧，使第二接触件在常态下或下压状态下都能够保持水平状态；两个辅助弹簧槽与第二通道平行，且在圆周方向上均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种连接器零件配合尺寸检验装置，其特征在于：所述底座底部设有与电池仓相通的燕尾槽，并安装有滑盖，电池仓开口位于该燕尾槽中，所述指示灯连接至电池负极的电连接线通过电池负极接触弹片与电池负极连接，所述电池负极接触弹片固定在所述滑盖内侧。
技术总结
本实用新型公开了一种连接器零件配合尺寸检验装置，包括底座，底座底部设有一电池仓，并安装有电池，底座侧壁安装有一指示灯，底座顶部设有待测零件放置槽；待测零件放置槽中心位置设有第一接触件安装槽，并安装有第一接触件，第一接触件安装槽外侧设有第二接触件安装槽，并安装有第二接触件；第一接触件安装槽与电池仓之间设有第一通道，第一通道一侧设有连通指示灯的分支通道，第一接触件通过第一电连接线与指示灯连接，指示灯再通过第二电连接线与电池负极连接；第二接触件安装槽与电池仓之间设有第二通道，并通过弹簧连接第二接触件和电池正极。本实用新型操作简单，测量结果直观，测量尺寸可根据第一接触件与第二接触件高度差进行调节，测量灵活。测量灵活。测量灵活。
技术研发人员：赵阳
受保护的技术使用者：上海坤链连接器有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/10/28
再多了解一些
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