一种PCB板材钻孔视觉检测装置的制作方法

一种pcb板材钻孔视觉检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb检测技术领域，尤其涉及一种pcb板材钻孔视觉检测装置。


背景技术：

2.pcb中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
3.pcb板材在进行钻孔后，钻出的孔是否有缺陷、漏钻、检验钻孔表面是否有毛刺披锋等，需要通过视觉检测器进行检测，相比传统人工检测，检测效果更好，但是视觉检测器在使用过程中，对于不同的板材钻孔大小，为了更好的对焦，需要调节检测器与被检测物体之间的距离，同时板材不便于进行放置，因此需要一种新型的pcb板材钻孔视觉检测装置来满足需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pcb板材钻孔视觉检测装置，用于解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种pcb板材钻孔视觉检测装置，包括视觉检测箱体，所述视觉检测箱体上设有视觉检测器，视觉检测箱体的一侧设有检测显示器，所述视觉检测器位于视觉检测箱体内，视觉检测器的两侧均安装有照明灯，视觉检测箱体的底侧内壁上开设有第一板材放置槽，第一板材放置槽的底侧内壁上开设有第二板材放置槽，视觉检测器的顶侧固定安装有活动调节杆，视觉检测箱体的顶侧内壁上开设有活动调节孔，活动调节杆的顶端活动贯穿活动调节孔，所述视觉检测箱体的顶侧设有阻挡组件，阻挡组件与活动调节杆相接处。
7.优选的，所述阻挡组件包括开设在视觉检测箱体顶侧上的凸型滑槽，凸型滑槽内滑动安装有凸型滑块，凸型滑块的一侧延伸至凸型滑槽外并固定安装有多个插接挡板，活动调节杆的一侧开设有多个挡板槽，多个插接挡板活动插接在相对应的多个挡板槽内，多个插接挡板移动至相对应的多个挡板槽内，对调节后的活动调节杆的位置进行固定
8.优选的，所述插接挡板的顶侧固定安装有多个弧形防脱块，挡板槽的顶侧内壁上开设有多个防脱槽，多个弧形防脱块分别与多个防脱槽相适配，在插接挡板上设有多个弧形防脱块，在自重作用下，活动调节杆有一个向下的拉伸力，此时弧形防脱块卡在防脱槽内，使得插接挡板不易脱离挡板槽，从而使得阻挡的更加稳定。
9.优选的，所述凸型滑块的一侧固定安装有挤压弹簧的一端，挤压弹簧的另一端固定安装在凸型滑槽的一侧内壁上，在挤压弹簧的弹力作用下，能够带动多个插接挡板移动至相对应的多个挡板槽内，对调节后的活动调节杆的位置进行固定。
10.优选的，所述视觉检测器的顶侧固定安装有两个导向柱，视觉检测箱体的顶侧内壁上开设有两个导向孔，两个导向孔位于活动调节杆的两侧，两个导向柱的顶端分别活动
贯穿两个导向孔，设置的导向柱和导向孔，能够对视觉检测器的移动进行一个竖直方向的限位。
11.优选的，所述活动调节杆的顶端固定安装有防掉板，防掉板的顶侧固定安装有拉动把手，拉动把手向上或者向下移动活动调节杆，从而对视觉检测器进行一个焦距调整。
12.优选的，所述第一板材放置槽和第二板材放置槽的两侧内壁上均开设有抠起槽，视觉检测箱体的一侧转动安装有密封箱门，设置的抠起槽，便于将放置的板材进行抠起，设置的密封箱门，能够对视觉检测箱体进行一个密封，保障内部不受外部强光的干扰，同时打开内部的照明灯，能够进行照明，从而进行检测工作。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pcb板材钻孔视觉检测装置，检测时，根据pcb板材的大小，将pcb板材放置在相对应的第一板材放置槽或者第二板材放置槽内，放置后，放置后，根据板材钻孔的大小，或者板材的高度，需要对视觉检测器上的焦距进行一个位置调整，调整时，通过阻挡组件上的凸型滑块移动，能够带动多个插接挡板移动，多个插接挡板脱离活动调节杆后，拉动把手向上或者向下移动活动调节杆，从而对视觉检测器进行一个焦距调整，调整后，松开凸型滑块，在挤压弹簧的弹力作用下，能够带动多个插接挡板移动至相对应的多个挡板槽内，对调节后的活动调节杆的位置进行固定。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
16.图3为本实用新型局部剖视的结构示意图；
17.图4为本实用新型凸型滑块的结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中a部分的结构示意图。
19.图中：1、视觉检测箱体；2、视觉检测器；3、密封箱门；4、检测显示器；5、第一板材放置槽；6、第二板材放置槽；7、抠起槽；8、照明灯；9、活动调节孔；10、活动调节杆；11、凸型滑槽；12、凸型滑块；13、插接挡板；14、挡板槽；15、防脱槽；16、弧形防脱块；17、挤压弹簧；18、导向柱；19、导向孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：参照图1-5，一种pcb板材钻孔视觉检测装置，包括视觉检测箱体1，视觉检测箱体1上设有视觉检测器2，视觉检测箱体1的一侧设有检测显示器4，视觉检测器2位于视觉检测箱体1内，视觉检测器2的两侧均安装有照明灯8，视觉检测箱体1的底侧内壁上开设有第一板材放置槽5，第一板材放置槽5的底侧内壁上开设有第二板材放置槽6，视觉检测器2的顶侧固定安装有活动调节杆10，视觉检测箱体1的顶侧内壁上开设有活动调节孔9，活动调节杆10的顶端活动贯穿活动调节孔9，视觉检测箱体1的顶侧设有阻挡组件，阻挡组件与活动调节杆10相接处。
22.阻挡组件包括开设在视觉检测箱体1顶侧上的凸型滑槽11，凸型滑槽11内滑动安装有凸型滑块12，凸型滑块12的一侧延伸至凸型滑槽11外并固定安装有多个插接挡板13，活动调节杆10的一侧开设有多个挡板槽14，多个插接挡板13活动插接在相对应的多个挡板槽14内，多个插接挡板13移动至相对应的多个挡板槽14内，对调节后的活动调节杆10的位置进行固定，插接挡板13的顶侧固定安装有多个弧形防脱块16，挡板槽14的顶侧内壁上开设有多个防脱槽15，多个弧形防脱块16分别与多个防脱槽15相适配，在插接挡板13上设有多个弧形防脱块16，在自重作用下，活动调节杆10有一个向下的拉伸力，此时弧形防脱块16卡在防脱槽15内，使得插接挡板13不易脱离挡板槽14，从而使得阻挡的更加稳定，凸型滑块12的一侧固定安装有挤压弹簧17的一端，挤压弹簧17的另一端固定安装在凸型滑槽11的一侧内壁上，在挤压弹簧17的弹力作用下，能够带动多个插接挡板13移动至相对应的多个挡板槽14内，对调节后的活动调节杆10的位置进行固定，视觉检测器2的顶侧固定安装有两个导向柱18，视觉检测箱体1的顶侧内壁上开设有两个导向孔19，两个导向孔19位于活动调节杆10的两侧，两个导向柱18的顶端分别活动贯穿两个导向孔19，设置的导向柱18和导向孔19，能够对视觉检测器2的移动进行一个竖直方向的限位，活动调节杆10的顶端固定安装有防掉板，防掉板的顶侧固定安装有拉动把手，拉动把手向上或者向下移动活动调节杆10，从而对视觉检测器2进行一个焦距调整，第一板材放置槽5和第二板材放置槽6的两侧内壁上均开设有抠起槽7，视觉检测箱体1的一侧转动安装有密封箱门3，设置的抠起槽7，便于将放置的板材进行抠起，设置的密封箱门3，能够对视觉检测箱体1进行一个密封，保障内部不受外部强光的干扰，同时打开内部的照明灯8，能够进行照明，从而进行检测工作。
23.在使用时：pcb板材在进行钻孔后，需要对钻出的孔进行一个检测，检验是否有缺陷，漏钻，表面是否有毛刺，检测时，根据pcb板材的大小，将pcb板材放置在相对应的第一板材放置槽5或者第二板材放置槽6内，第一板材放置槽5较大，第二板材放置槽6相对小一点，能够放置不同大小的板材，放置后，不易出现滑动移位，放置后，根据板材钻孔的大小，或者板材的高度，需要对视觉检测器2上的焦距进行一个位置调整，调整时，通过阻挡组件上的凸型滑块12移动，能够带动多个插接挡板13移动，多个插接挡板13脱离活动调节杆10后，拉动把手向上或者向下移动活动调节杆10，从而对视觉检测器2进行一个焦距调整，调整后，松开凸型滑块12，在挤压弹簧17的弹力作用下，能够带动多个插接挡板13移动至相对应的多个挡板槽14内，对调节后的活动调节杆10的位置进行固定，同时在插接挡板13上设有多个弧形防脱块16，在自重作用下，活动调节杆10有一个向下的拉伸力，此时弧形防脱块16卡在防脱槽15内，使得插接挡板13不易脱离挡板槽14，从而使得阻挡的更加稳定，同时设置的导向柱18和导向孔19，能够对视觉检测器2的移动进行一个竖直方向的限位，设置的密封箱门3，能够对视觉检测箱体1进行一个密封，保障内部不受外部强光的干扰，同时打开内部的照明灯8，能够进行照明，从而进行检测工作，使用方便。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。