试纸夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及试纸测试技术领域，具体而言，涉及一种试纸夹持装置。


背景技术：

2.在奶粉生产工厂中，需要使用到制冷机，制冷机所使用的制冷剂为氨，氨有较大的危险性。制冷机在日常工作中，由于震动，阀门等部件容易发生松动而导致氨的泄漏，需要进行加固处理。
3.在相关技术中，需要通过试纸去检测是否存在氨的泄漏，由于氨的泄漏点一般较为隐蔽，操作人员手拿试纸去进行检测时会较为不便，进而导致检测的难度较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种试纸夹持装置，以解决相关技术中的氨泄漏检测难度较大的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种试纸夹持装置，包括：杆体及夹持组件，夹持组件设置于杆体的端部，夹持组件包括：外套筒；转动柱，可转动地设置于外套筒的内部；固定板和夹持板，固定板用以固定比色卡，夹持板用以夹持试纸，固定板和夹持板的中一个沿外套筒的轴向设置于外套筒的外壁上，固定板和夹持板中的另一个沿转动柱的轴向设置于转动柱的外壁上，转动柱转动以使固定板和夹持板之间具有贴合的比对位置或者分离的检测位置。
6.进一步地，固定板设置在外套筒的外壁上，夹持板设置在转动柱的外壁上，外套筒的侧壁上设置有避让孔，转动柱上设置有连接柱，连接柱穿出于避让孔并能够在避让孔内移动，连接柱与夹持板连接。
7.进一步地，避让孔为沿外套筒的周向延伸的条形孔，和/或，避让孔为多个且多个避让孔沿外套筒的轴向布置，连接柱为多个且与多个避让孔一一对应地配合。
8.进一步地，试纸夹持装置还包括第一操作件，第一操作件设置于转动柱远离杆体的一端，第一操作件驱动转动柱转动。
9.进一步地，夹持组件还包括设置在夹持板上的可摆动的夹臂，夹臂具有避让试纸的避让位置，以及压紧试纸的压紧位置。
10.进一步地，固定板的宽度大于夹持板的宽度。
11.进一步地，试纸夹持装置还包括设置在夹持组件和杆体之间的枢转件，以使夹持组件相对于杆体可摆动地设置。
12.进一步地，枢转件包括连接筒、可转动地设置于连接筒内的芯轴以及与连接筒驱动配合的第二操作件，连接筒和外套筒连接，芯轴和杆体连接。
13.进一步地，杆体可伸缩地设置。
14.进一步地，杆体包括嵌套设置的多个套管，由夹持组件至杆体的方向上，多个套管的直径逐渐增大，直径最大的套管的外壁上设置有防滑套。
15.应用本实用新型的技术方案，夹持组件设置在杆体的端部，夹持组件包括外套筒、转动柱、固定板以及夹持板。转动柱可转动地设置在外套筒的内部，固定板用以固定比色卡。夹持板能够夹持试纸，固定板和夹持板中的一个设置在外套筒的外壁上，另一个设置在转动柱上。具体地，转动柱转动以使固定板和夹持板之间具有贴合的比对位置或者分离的检测位置。通过上述的设置，操作人员将试纸夹在夹持板上，并且将夹持板转动至检测位置，接着通过杆体伸入至待检测的位置，进行检测，当检测结束后，操作人员将杆体拉回，再操作转动柱以使夹持板和固定板贴合，即处于比对位置，最后通过对比试纸和比色卡的颜色以得到检测的结果。这样不但能够使得检测更加容易，并且能够使得对比更加简单。因此本技术的技术方案有效地解决了相关技术中的氨泄漏检测难度较大的问题。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的试纸夹持装置的实施例的立体结构示图；
18.图2示出了图1的试纸夹持装置的另一视角的立体结构示图；
19.图3示出了图1的试纸夹持装置的主视示意图；
20.图4示出了图1的试纸夹持装置的侧视示意图；
21.图5示出了图1的试纸夹持装置的仰视示意图；
22.图6示出了图1的试纸夹持装置的分解结构示意图。
23.其中，上述附图包括以下附图标记：
24.10、杆体；11、套管；20、夹持组件；21、外套筒；211、避让孔；22、转动柱；221、连接柱；23、固定板；24、夹持板；25、夹臂；30、第一操作件；40、枢转件；41、连接筒；42、芯轴；43、第二操作件；50、防滑套。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
27.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授
权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
28.如图1至图6所示，在本实施例中，试纸夹持装置，包括：杆体10及夹持组件20，夹持组件20设置于杆体10的端部，夹持组件20包括：外套筒21；转动柱22，可转动地设置于外套筒21的内部；固定板23和夹持板24，固定板23用以固定比色卡，夹持板24用以夹持试纸，固定板23和夹持板24的中一个沿外套筒21的轴向设置于外套筒21的外壁上，固定板23和夹持板24中的另一个沿转动柱22的轴向设置于转动柱22的外壁上，转动柱22转动以使固定板23和夹持板24之间具有贴合的比对位置或者分离的检测位置。
29.应用本实施例的技术方案，夹持组件20设置在杆体10的端部，夹持组件20包括外套筒21、转动柱22、固定板23以及夹持板24。转动柱22可转动地设置在外套筒21的内部，固定板23用以固定比色卡。夹持板24能够夹持试纸，固定板23设置在外套筒21的外壁上，夹持板24设置在转动柱22上。具体地，转动柱22转动以使固定板23和夹持板24之间具有贴合的比对位置或者分离的检测位置。通过上述的设置，操作人员将试纸夹在夹持板24上，并且将夹持板24转动至检测位置，接着通过杆体10伸入至待检测的位置，进行检测，当检测结束后，操作人员将杆体10拉回，再操作转动柱22以使夹持板24和固定板23贴合，即处于比对位置，最后通过对比试纸和比色卡的颜色以得到检测的结果。这样不但能够使得检测更加容易，并且能够使得对比更加简单。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的氨泄漏检测难度较大的问题。
30.在图中未示出的实施中，固定板设置在转动柱上，夹持板设置在外套筒上的。
31.如图1至图6所示，在本实施例中，固定板23设置在外套筒21的外壁上，夹持板24设置在转动柱22的外壁上，外套筒21的侧壁上设置有避让孔211，转动柱22上设置有连接柱221，连接柱221穿出于避让孔211并能够在避让孔211内移动，连接柱221与夹持板24连接。上述的设置能够有效地将转动柱22和夹持板24连接在一起，同时连接柱221能够在避让孔211内移动，这样使得转动柱22转动时能够带动夹持板24进行转动，即能够在比对位置和检测位置之间进行切换。
32.如图1至图6所示，在本实施例中，避让孔211为沿外套筒21的周向延伸的条形孔，条形孔的设置能够使得连接柱221的移动范围较大，进而能够在比对位置和检测位置之间切换，具体地，条形孔的长度为外套筒21圆周长度的一半。
33.如图1至图6所示，在本实施例中，避让孔211为多个且多个避让孔211沿外套筒21的轴向布置，连接柱221为多个且与多个避让孔211一一对应地配合。上述的设置能够使得夹持板24的连接效果更好。
34.如图1至图6所示，在本实施例中，试纸夹持装置还包括第一操作件30，第一操作件30设置于转动柱22远离杆体10的一端，第一操作件30驱动转动柱22转动。第一操作件30能够驱动转动柱22转动，进而实现夹持板24的摆动。具体地，第一操作件30为操作旋钮。
35.如图1至图6所示，在本实施例中，夹持组件20还包括设置在夹持板24上的可摆动的夹臂25，夹臂25具有避让试纸的避让位置，以及压紧试纸的压紧位置。夹臂25的结构简单能够有效地夹持住试纸。具体地，夹臂25包括第一夹持杆、第二夹持杆以及连接在第一夹持
杆的端部和第二夹持杆的端部之间的连接杆。
36.如图1至图6所示，在本实施例中，固定板23的宽度大于夹持板24的宽度。上述的设置能够更好地进行比对，具体地，比色卡凸出于夹持板24，这样使得比色卡和试纸对应。
37.如图1至图6所示，在本实施例中，试纸夹持装置还包括设置在夹持组件20和杆体10之间的枢转件40，以使夹持组件20相对于杆体10可摆动地设置。上述的设置使得试纸夹持装置能够实现不同的角度，这样能够对不同的位置进行检测，并且能够保证检测的效果。同时，由于夹持组件20和杆体10之间的摆动较为容易。
38.如图1至图6所示，在本实施例中，枢转件40包括连接筒41、可转动地设置于连接筒41内的芯轴42以及与连接筒41驱动配合的第二操作件43，连接筒41和外套筒21连接，芯轴42和杆体10连接。上述的设置能够使得夹持组件20和杆体10之间可摆动。
39.如图1至图6所示，在本实施例中，杆体10可伸缩地设置。上述的设置能够使得试纸夹持装置能够测试更好的位置，这样能够进一步地降低测试的难度。
40.如图1至图6所示，在本实施例中，杆体10包括嵌套设置的多个套管11，由夹持组件20至杆体10的方向上，多个套管11的直径逐渐增大，直径最大的套管11的外壁上设置有防滑套50。上述的设置能够使得杆体10的拉长和缩短更加容易。同时，防滑套50的设置能够使得操作人员的握持效果更好。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
42.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
43.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。