一种伺服电机生产用冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及伺服电机生产领域，具体为一种伺服电机生产用冲孔装置。


背景技术：

2.伺服电机指的是伺服系统中控制机械元件进行运转的发动机，伺服电机可控制速度且位置精度非常高，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机主要分别直流和交流伺服电动机两大类，主要特点是当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，随着社会自动化技术的不断进步，伺服电机的应用将不断普及，伺服电机在生产阶段为保证各个电机配件之间方便进行组装需要对部分配件进行打孔操作，以此方便配件之间的生产组装工作。
3.现有的伺服电机生产用冲孔装置工作效率较低，一般通过冲孔装置对配件进行逐一的打孔操作，此类方式难以保证打孔的效率性，并且由于防护结构的欠缺导致打孔产生的碎屑飞溅，对工作人员的人身安全具有一定的威胁性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种伺服电机生产用冲孔装置，具备工作效率高等优点，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服电机生产用冲孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧活动连接有横板，所述横板的正面固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸的底部固定安装有冲头。
8.所述工作台的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳的顶部开设有插槽，所述防护壳的顶部活动连接有盖板，所述横板的底部活动连接有加固板，所述加固板的底部活动连接有螺丝垫，可以使得该装置具备工作效率高的作用，通过多个冲压气缸和冲头的配合可在冲孔操作过程中同时进行多个孔洞的冲孔操作，并且设置通孔可方便排料，防护壳和盖板的配合可防止碎屑飞溅的问题，保证加工效率的同时又提供了足够的防护性，满足了人们的使用需求。
9.优选的，所述冲压气缸的数量为四个，且四个冲压气缸等距离设置横板的正面，四个冲压气缸可保证同时进行四个冲孔操作，极大的提高的效率性。
10.优选的，所述盖板的底部固定连接有插块，且防护壳通过插槽和插块与盖板活动连接，插槽和插块可保证盖板快速且稳定的安装于防护壳的顶部，以此配合防护壳阻挡冲孔过程中碎屑的飞溅。
11.优选的，所述工作台的正面开设有通孔，且通孔的形状大小与冲头的形状大小均相互匹配，通孔可方便冲头进行冲孔后对于废料的排放。
12.优选的，所述螺丝垫的底部可拆卸有螺丝杆，且加固板通过螺丝杆与横板活动连
接，螺丝杆可将加固板安装加固于横板与竖板之上，以此确保两者连接处的稳定性。
13.优选的，所述加固板的正面开设有螺纹槽，且加固板通过螺纹槽与螺丝杆活动连接，螺纹槽使得螺丝杆的安装以及拆卸极为的方便。
14.优选的，所述工作台的底部固定连接有立柱，所述立柱的底端固定连接有脚撑，立柱和脚撑可保证工作台受到足够的支撑平衡性。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供一种伺服电机生产用冲孔装置，具备以下有益效果：
17.1、该伺服电机生产用冲孔装置，通过设置的工作台、冲压气缸、冲头、防护壳、插槽、插块、盖板和通孔，可以使得该装置具备工作效率高的作用，通过多个冲压气缸和冲头的配合可在冲孔操作过程中同时进行多个孔洞的冲孔操作，并且设置通孔可方便排料，防护壳和盖板的配合可防止碎屑飞溅的问题，保证加工效率的同时又提供了足够的防护性，满足了人们的使用需求。
18.2、该伺服电机生产用冲孔装置，通过设置的竖板、横板、冲压气缸、冲头、加固板、螺丝垫和螺丝杆，可以使得该装置具备便于检修的作用，通过拆卸螺丝杆的方式将加固板取下，之后分离竖板和横板，此后即可对冲压结构进行检修等操作，极大的增加了人们维修便捷性，进一步的满足了人们的使用需求。
附图说明
19.图1为本实用新型正剖图；
20.图2为本实用新型正视图；
21.图3为本实用新型图1中a处结构放大图；
22.图4为本实用新型侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型加固板立体结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、竖板；3、横板；4、冲压气缸；5、冲头；6、防护壳；7、插槽；8、插块；9、盖板；10、通孔；11、加固板；12、螺丝垫；13、螺丝杆；14、立柱；15、脚撑。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.本实用新型所提供的伺服电机生产用冲孔装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种伺服电机生产用冲孔装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有竖板2，竖板2的一侧活动连接有横板3，横板3的正面固定安装有冲压气缸4，冲压气缸4的底部固定安装有冲头5。
28.工作台1的顶部固定连接有防护壳6，防护壳6的顶部开设有插槽7，防护壳6的顶部活动连接有盖板9，横板3的底部活动连接有加固板11，加固板11的底部活动连接有螺丝垫
12，可以使得该装置具备工作效率高的作用，通过多个冲压气缸4和冲头5的配合可在冲孔操作过程中同时进行多个孔洞的冲孔操作，并且设置通孔10可方便排料，防护壳6和盖板9的配合可防止碎屑飞溅的问题，保证加工效率的同时又提供了足够的防护性，满足了人们的使用需求。
29.本实施例中，冲压气缸4的数量为四个，且四个冲压气缸4等距离设置横板3的正面，四个冲压气缸4可保证同时进行四个冲孔操作，极大的提高的效率性。
30.本实施例中，盖板9的底部固定连接有插块8，且防护壳6通过插槽7和插块8与盖板9活动连接，插槽7和插块8可保证盖板9快速且稳定的安装于防护壳6的顶部，以此配合防护壳6阻挡冲孔过程中碎屑的飞溅。
31.本实施例中，工作台1的正面开设有通孔10，且通孔10的形状大小与冲头5的形状大小均相互匹配，通孔10可方便冲头5进行冲孔后对于废料的排放。
32.实施例2
33.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的伺服电机生产用冲孔装置的较佳实施例如图1至图5所示：螺丝垫12的底部可拆卸有螺丝杆13，且加固板11通过螺丝杆13与横板3活动连接，螺丝杆13可将加固板11安装加固于横板3与竖板2之上，以此确保两者连接处的稳定性。
34.本实施例中，加固板11的正面开设有螺纹槽，且加固板11通过螺纹槽与螺丝杆13活动连接，螺纹槽使得螺丝杆13的安装以及拆卸极为的方便。
35.进一步的，工作台1的底部固定连接有立柱14，立柱14的底端固定连接有脚撑15，立柱14和脚撑15可保证工作台1受到足够的支撑平衡性。
36.在使用时，将需要进行冲孔的伺服电机配件放置于防护壳6的内部，之后将盖板9通过插槽7和插块8安装于防护壳6的顶部，之后即可开启冲压气缸4进行冲压操作，冲头5通过通孔10对配件板进行冲孔，冲孔后的废料经由通孔10从工作台1的底部排出，待完成冲孔操作后取下盖板9并取出成品，从而完成工作。
37.综上，该伺服电机生产用冲孔装置，能够达到工作效率高的目的，通过多个冲压气缸4和冲头5的配合可在冲孔操作过程中同时进行多个孔洞的冲孔操作，并且设置通孔10可方便排料，防护壳6和盖板9的配合可防止碎屑飞溅的问题，保证加工效率的同时又提供了足够的防护性，并且通过拆卸螺丝杆13的方式将加固板11取下，之后分离竖板2和横板3，此后即可对冲压结构进行检修等操作，极大的增加了人们维修便捷性，满足了人们的使用需求。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。