一种液氨稀释用冷却管道设备的制作方法

1.本实用新型涉及液氨稀释技术领域，具体为一种液氨稀释用冷却管道设备。


背景技术：

2.液氨稀释过程中需要通过管道将液氨输送到稀释装置内，输出过程中为了保持液氨的物理状态，需要对输送管进行冷却，使得输送管保持低温，一般通过冷却装置将输送管到完全包裹，来对管道进行冷却降温，这种冷却方式管道越长对需要的冷却装置就越大，而且冷却过程中载冷剂的流程也就越长，这样就使得输送管道的两端和中间位置降温不均匀，容易使得管道发生破碎。
3.基于此，本实用新型设计了一种液氨稀释用冷却管道设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液氨稀释用冷却管道设备，以解决上述背景技术中提出的冷却管降温不均匀问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种液氨稀释用冷却管道设备，包括冷却管和安装架，所述冷却管上滑动连接有制冷件，所述制冷件的两端均固定安装有安装件，所述安装件的一端滑动连接有活动件，所述活动件的下端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮转动连接在所述冷却管上，所述从动齿轮的内壁活动安装有清理件，所述清理件贴附在冷却管表面，所述安装架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有安装座，所述安装座与所述制冷件固定连接，所述安装座上设置有传动组件。
7.优选的，传动组件包括双轴电机，所述双轴电机固定安装在所述安装座上，所述双轴电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴上固定安装有主动齿轮。
8.优选的，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮上对应所述连接杆位置开设有活动槽，所述连接杆的一端滑动连接在所述活动槽内。
9.优选的，所述活动件的上端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述活动件的一端固定安装在所述安装件上。
10.优选的，所述制冷件的下端固定安装有制冷剂蒸发器，所述制冷件内设置有热交换螺旋管，所述热交换螺旋管两端延伸到所述制冷件外固定安装到所述制冷剂蒸发器。
11.优选的，所述制冷件一侧设置有氨气传感器，所述氨气传感器一侧设置有喷淋组件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中通过使用往复移动的冷却件对冷却管进行冷却，来取代将冷却管整体进行包裹的冷却方式，节省冷却材料的耗损，避免冷却装置长期包裹在冷却管表面，载冷剂的流程长，冷却管两端与中间位置降温不均匀，冷却件缩短载冷剂的流程，减少冷却件两
端的温差，通过冷却件移动缓慢均匀的对冷却管进行降温，避免冷却管表面降温不均匀，而造成对冷却管的伤害，以及对冷却管进行冷却造成冷却管低温破裂的状况，在降温过程中从动齿轮转动对装置表面水滴进行清理，避免水滴滴落。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型前侧视角结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的结构局部示意图；
17.图3为本实用新型的结构剖视图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、冷却管；2、安装架；3、驱动电机；4、制冷剂蒸发器；5、安装座；6、螺纹杆；7、制冷件；8、双轴电机；9、主动齿轮；10、输出轴；11、安装件；12、活动件；13、活动槽；14、连接杆；15、从动齿轮；16、清理件；17、热交换螺旋管；18、复位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种液氨稀释用冷却管道设备，包括冷却管1和安装架2，冷却管1上滑动连接有制冷件7，制冷件7的两端均固定安装有安装件 11，安装件11的一端滑动连接有活动件12，活动件12的下端固定安装有连接杆14，连接杆14的一端转动连接有从动齿轮15，从动齿轮15转动连接在冷却管1上，从动齿轮15的内壁活动安装有清理件16，清理件16贴附在冷却管1表面，安装架2上固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有螺纹杆6，螺纹杆6上螺纹连接有安装座5，安装座5与制冷件7固定连接，安装座5上设置有传动组件。
23.其中，传动组件包括双轴电机8，双轴电机8固定安装在安装座5上，双轴电机8的输出端固定连接有输出轴10，输出轴10上固定安装有主动齿轮9。
24.其中，主动齿轮9与从动齿轮15啮合，从动齿轮15上对应连接杆14位置开设有活动槽13，连接杆14的一端滑动连接在活动槽 13内。
25.其中，活动件12的上端固定安装有复位弹簧18，复位弹簧18 远离活动件12的一端固定安装在安装件11上。
26.其中，制冷件7的下端固定安装有制冷剂蒸发器4，制冷件7 内设置有热交换螺旋管17，热交换螺旋管17两端延伸到制冷件7 外固定安装到制冷剂蒸发器4。
27.其中，制冷件7一侧设置有氨气传感器，氨气传感器一侧设置有喷淋组件，氨气传感器对氨气进行检测，当冷却管发生氨气泄露时，氨气传感器检测到氨气后，将信息传输给
控制器，控制器打开喷淋组件对氨气进行稀释，避免工作人员中毒。
28.工作原理：本实用新型中冷却件滑动连接在所述冷却管1表面，冷却件中制冷剂蒸发器4对载冷剂进行降温，载冷剂降温后进入到热交换螺旋管17内进行循环，热交换螺旋管17内载冷剂与冷却管1 表面发生热交换，对冷却管1进行降温，在降温过程中，驱动电机3 带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动驱动安装座5在螺纹上移动，从而带动制冷件7在冷却管1上移动，驱动电机3正反转，从而带动制冷件7在冷却管1上往复移动，冷却件往复移动对冷却管1进行循环降温，在冷却件移动过程中，打开双轴电机8，双轴电机8转动带动主动齿轮9转动，主动齿轮9转动从而带动从动齿轮15转动，从动齿轮15转动同时沿冷却管1表面滑动，从而驱动内部清理件16 对冷却管1表面冷凝的水滴进行清理，避免冷却管1表面凝结过多水滴，及时对冷却管1表面进行清理。
29.本实用新型中通过使用往复移动的冷却件对冷却管1进行冷却，来取代将冷却管1整体进行包裹的冷却方式，节省冷却材料的耗损，避免冷却装置长期包裹在冷却管1表面，载冷剂的流程长，冷却管1 两端与中间位置降温不均匀，冷却件7缩短载冷剂的流程，减少冷却件7两端的温差，通过冷却件7移动缓慢均匀的对冷却管1进行降温，避免冷却管1表面降温不均匀，而造成对冷却管1的伤害，以及对冷却管1进行冷却造成冷却管1低温破裂的状况，在降温过程中从动齿轮15转动对装置表面水滴进行清理，避免水滴滴落。