一种离心泵轴用橡胶密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈领域，尤其涉及一种离心泵轴用橡胶密封圈。


背景技术：

2.防腐离心泵中常采用流体动力密封，而这种流体动力密封的组合体就是唇形橡胶圈，用橡胶圈的唇口包裹在轴套上，进行密封。密封原理是：泵腔中带压力的浆体利用流体动力原理，使橡胶密封圈四周的流体呈动态负压状态，进而使橡胶密封圈的唇口松抱在轴套外周运行。
3.但在实际应用过程中会出现一种橡胶无法适应不同性质、不同类型的介质的腐蚀。例如氟橡胶，虽然有好的耐腐性能，但不耐盐酸，也不耐氨类介质和液碱，却很耐硫酸类介质；而三元一丙胶能耐碱类介质，却不耐盐酸或浓度较高的硫酸介质。诸如此类的橡胶密封圈的使用范围都有局限性，只能用于有针对性的、局限性的几种介质的应用。
4.尤其在被输送介质中添加了煤油、甲醇、乙醇等溶剂类的成分后，无论用那种品种的橡胶制作的唇形密封圈，都不能用在这样的工况上，都会因橡胶材质产生硫化还原反应，使橡胶密封圈失去弹性，而失去密封性能。
5.为了克服上述存在的不足，国内技术人员采用聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯等材质制作离心泵唇形密封圈，经实践证明虽有极好的防腐性能，能适应各类性质、各种成分的流体腐蚀。但却存在一个致命的问题：材料弹性不足，唇口被轴套磨损后无法回弹抱紧轴套，进而密封不了泵腔内的流体，导致离心泵机轴密封泄漏；因此，亟需一种离心泵轴用橡胶密封圈来解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种离心泵轴用橡胶密封圈。
7.本实用新型的创新点在于把塑料层涂覆在橡胶密封圈外表面，在不改变橡胶密封圈弹性及密封性的基础上，利用塑料层的防腐性能，防止橡胶密封圈在使用过程中接触酸碱后产生腐蚀或者硫化还原反应。
8.为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
9.作为优选，包括环状的橡胶基体、嵌设在橡胶基体内的金属骨架，所述橡胶基体内圈内设置有内密封唇，内密封唇一侧与橡胶基体连接，另一侧与橡胶基体内圈之间形成开口，且开口一侧为流入侧，另一侧为流出侧，所述橡胶基体和内密封唇的表面或者内密封唇的内表面涂覆有塑料层。
10.作为优选，所述塑料层为氟塑料。
11.作为优选，所述氟塑料为聚四氟乙烯。
12.作为优选，所述塑料层为复合塑料。
13.作为优选，所述橡胶基体为弹性橡胶。
14.作为优选，所述金属骨架的形状为l型。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中把塑料层涂覆在橡胶密封圈外表面，在不改变橡胶密封圈弹性及密封性的基础上，利用塑料层的防腐性能，防止橡胶密封圈在使用过程中接触酸碱后产生腐蚀或者硫化还原反应；同时，还能提升产品的使用寿命。
17.2、本实用新型中设置金属骨架，便于橡胶密封圈安装。
附图说明
18.图1为塑料层涂覆在橡胶基体和内密封唇的表面的结构示意图。
19.图2为塑料层涂覆在内密封唇内表面的结构示意图。
20.图3为实施例1中塑料层涂覆其他形状的橡胶密封圈表面的结构示意图。
21.图4为实施例1中塑料层涂覆其他形状的橡胶密封圈的内密封唇口内表面的结构示意图。
22.图中：1、橡胶基体；2、内密封唇；21、开口；3、塑料层；4、金属骨架。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1所示，一种离心泵轴用橡胶密封圈，包括套在离心泵轴套上的环状的橡胶基体1，橡胶基体1为弹性橡胶，可以为氟橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，特氟隆橡胶等。橡胶基体1内可以嵌设有便于安装的金属骨架4，金属骨架4的形状可以但不限于为l型。橡胶基体1内圈内设置有内密封唇2，内密封唇2的形状不唯一；内密封唇2一侧与橡胶基体1连接，另一侧与橡胶基体1内圈之间形成开口21，且开口21一侧为流入侧，另一侧为流出侧。
27.如图1所示，橡胶基体1和内密封唇2的表面或者内密封唇2的内表面涂覆有塑料层3。塑料层3涂覆在橡胶密封圈外表面，在不改变橡胶密封圈弹性及密封性的基础上，利用塑料层3的防腐性能，防止橡胶密封圈在使用过程中接触碱类、盐酸类、硫酸类、溶剂与酸碱混合类后产生腐蚀或者硫化还原反应；同时，还能提升产品的使用寿命，提升所涉及设备轴密封抗泄漏的安全可靠性，为使用者减少维护工作量和降低维修成本。
28.如图1所示，在本实施例中，塑料层3为氟塑料，氟塑料可以为聚四氟乙烯，也可以是氟塑料的改性品种，例如：聚全氟乙丙烯、全氟乙烯、聚偏氟乙烯等。
29.实施例2
30.与实施例1的不同之处在于，塑料层3为复合塑料，复合塑料可以为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料的一种或多种混合。
31.实施例3
32.与实施例1或实施例2的不同之处在于，内密封唇2为多唇口。


技术特征：
1.一种离心泵轴用橡胶密封圈，包括环状的橡胶基体、嵌设在橡胶基体内的金属骨架，所述橡胶基体内圈内设置有内密封唇，内密封唇一侧与橡胶基体连接，另一侧与橡胶基体内圈之间形成开口，且开口一侧为流入侧，另一侧为流出侧，其特征在于，所述橡胶基体和内密封唇的表面或者内密封唇的内表面涂覆有塑料层。2.根据权利要求1所述的离心泵轴用橡胶密封圈，其特征在于，所述塑料层为氟塑料。3.根据权利要求2所述的离心泵轴用橡胶密封圈，其特征在于，所述氟塑料为聚四氟乙烯。4.根据权利要求2所述的离心泵轴用橡胶密封圈，其特征在于，所述塑料层为复合塑料。5.根据权利要求3或者4所述的离心泵轴用橡胶密封圈，其特征在于，所述橡胶基体为弹性橡胶。6.根据权利要求5所述的离心泵轴用橡胶密封圈，其特征在于，所述金属骨架的形状为l型。

技术总结
本实用新型公开了一种离心泵轴用橡胶密封圈，包括环状的橡胶基体、嵌设在橡胶基体内的金属骨架，所述橡胶基体内圈内设置有内密封唇，内密封唇一侧与橡胶基体连接，另一侧与橡胶基体内圈之间形成开口，且开口一侧为流入侧，另一侧为流出侧，所述橡胶基体和内密封唇的表面或者内密封唇的内表面涂覆有塑料层。本实用新型中把塑料层涂覆在橡胶密封圈外表面，在不改变橡胶密封圈弹性及密封性的基础上，利用塑料层的防腐性能，防止橡胶密封圈在使用过程中接触酸碱后产生腐蚀或者硫化还原反应；同时，还能提升产品的使用寿命。还能提升产品的使用寿命。还能提升产品的使用寿命。


技术研发人员：蒋凌超 吴斌 蒋龙福
受保护的技术使用者：宜兴市宙斯泵业有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/11/9