一种用于水基润滑剂的润滑检测对比装置的制作方法

1.本实用新型涉及水基润滑剂检测技术领域，具体为一种用于水基润滑剂的润滑检测对比装置。


背景技术：

2.水基润滑剂是以矿物油、合成烃、动植物油为原料的润滑剂，能真正溶解于水，为提高金属材料加工工艺的效率，改善产品质量，减少工具磨损，降低摩擦阻力，节省动力能源等，要选用适当的润滑剂。除特殊情况下使用少量固体润滑剂外，大都使用液体润滑剂，水基润滑剂通常是由动植物油脂、矿物油、合成酯类油等油性物质乳化而成,具有良好的润滑性、冷却性、清洗性、安全性，不同原料生产的水基润滑剂成品在出厂前需要对其进行润滑度的对比检测操作。
3.现有的水基润滑剂在进行润滑对比检测操作时精确度较差，无法精确有效的检测出哪种原料生产出的润滑剂效果更好，为此，我们提供一种用于水基润滑剂的润滑检测对比装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于水基润滑剂的润滑检测对比装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水基润滑剂在进行润滑对比检测操作时精确度较差，无法精确有效的检测出哪种原料生产出的润滑剂效果更好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水基润滑剂的润滑检测对比装置，包括对比检测平台，所述对比检测平台的上端设置有四个承载挡杆，相邻两个所述承载挡杆之间设置有水平横板，所述水平横板的上端设置有导向轨道，所述导向轨道的外壁上设置有测试滑块，一个所述承载挡杆的外壁上设置有承载框架，所述承载框架的外壁上设置有计时器，所述计时器的一侧外壁上设置有启停开关，所述启停开关的一侧设置有活动推杆，另一个所述承载挡杆的一侧外壁上设置有端位撑板，所述端位撑板的外壁上设置有电动推杆，所述电动推杆的下方设置有支撑台座，所述支撑台座的上端设置有配电箱。
6.优选的，所述承载挡杆的内部设置有贯通孔，且贯通孔与承载挡杆一体成型设置，所述贯通孔的内壁上设置有直线轴承，且活动推杆通过直线轴承与贯通孔活动连接。
7.优选的，所述活动推杆的一端设置有限位端板和开关顶帽，且限位端板和开关顶帽均与活动推杆一体成型设置，所述开关顶帽与启停开关位于同一水平线上，且启停开关与计时器一体成型设置。
8.优选的，所述电动推杆的一端设置有伸缩输出杆，且伸缩输出杆与电动推杆一体成型设置，所述伸缩输出杆的一端贯穿端位撑板和承载挡杆并与测试滑块通过螺钉固定连接。
9.优选的，所述配电箱与两个电动推杆之间设置有供电开关，所述配电箱的输出端
与供电开关和两个计时器的输入端电性连接，所述供电开关的输出端与两个电动推杆的输入端电性连接。
10.优选的，所述测试滑块的顶部设置有滑块密封盖，且滑块密封盖通过螺钉与测试滑块的内部空腔固定安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过开启供电开关使得两个电动推杆同步通电开启，然后同步开启两个计时器，开启后电动推杆通过伸缩输出杆将测试滑块推到导向轨道的尽头，从而将活动推杆向承载框架的位置进行推动，使得开关顶帽与启停开关接触连接，从而停止计时器的计时工作，检测结束后，通过对比两个计时器上计时时间的数值，来判断哪种水基润滑剂的润滑效果更加优异，计时时间越短的，则该种水基润滑剂的润滑效果更好，克服了现有的水基润滑剂在进行润滑对比检测操作时精确度较差，无法精确有效的检测出哪种原料生产出的润滑剂效果更好的问题。
13.2、通过先打开滑块密封盖将测试滑块内部的空腔打开，然后将需要进行检测时两种水基润滑剂分别注入两个测试滑块的内部进行对比检测操作，水基润滑剂注入测试滑块的内部后对测试滑块与导向轨道的滑动连接部分进行润滑处理，从而达到对比检测两种水基润滑剂的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的润滑检测对比装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的导向轨道和测试滑块连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的承载挡杆结构示意图；
17.图4为本实用新型的配电箱工作流程示意图；
18.图中：1、对比检测平台；2、端位撑板；3、支撑台座；4、配电箱；5、电动推杆；6、承载挡杆；7、水平横板；8、导向轨道；9、测试滑块；10、伸缩输出杆；11、活动推杆；12、滑块密封盖；13、承载框架；14、计时器；15、启停开关；16、贯通孔；17、直线轴承；18、限位端板；19、开关顶帽；20、供电开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于水基润滑剂的润滑检测对比装置，包括对比检测平台1，对比检测平台1的上端设置有四个承载挡杆6，相邻两个承载挡杆6之间设置有水平横板7，水平横板7的上端设置有导向轨道8，导向轨道8的外壁上设置有测试滑块9，一个承载挡杆6的外壁上设置有承载框架13，承载框架13的外壁上设置有计时器14，计时器14的一侧外壁上设置有启停开关15，启停开关15的一侧设置有活动推杆11，另一个承载挡杆6的一侧外壁上设置有端位撑板2，端位撑板2的外壁上设置有电动推杆5，电动推杆5的下方设置有支撑台座3，支撑台座3的上端设置有配电箱4。
21.进一步，承载挡杆6的内部设置有贯通孔16，且贯通孔16与承载挡杆6一体成型设
置，贯通孔16的内壁上设置有直线轴承17，且活动推杆11通过直线轴承17与贯通孔16活动连接，承载挡杆6的内部设置的贯通孔16起到活动推杆11在承载挡杆6内部活动的作用。
22.进一步，活动推杆11的一端设置有限位端板18和开关顶帽19，且限位端板18和开关顶帽19均与活动推杆11一体成型设置，开关顶帽19与启停开关15位于同一水平线上，且启停开关15与计时器14一体成型设置，活动推杆11的一端设置的限位端板18和开关顶帽19起到便于活动推杆11与启停开关15接触的作用。
23.进一步，电动推杆5的一端设置有伸缩输出杆10，且伸缩输出杆10与电动推杆5一体成型设置，伸缩输出杆10的一端贯穿端位撑板2和承载挡杆6并与测试滑块9通过螺钉固定连接，电动推杆5的一端设置的伸缩输出杆10起到便于推动测试滑块9的作用。
24.进一步，配电箱4与两个电动推杆5之间设置有供电开关20，配电箱4的输出端与供电开关20和两个计时器14的输入端电性连接，供电开关20的输出端与两个电动推杆5的输入端电性连接，配电箱4与两个电动推杆5之间设置的供电开关20起到控制两个电动推杆5同步启停的作用。
25.进一步，测试滑块9的顶部设置有滑块密封盖12，且滑块密封盖12通过螺钉与测试滑块9的内部空腔固定安装，测试滑块9的顶部设置的滑块密封盖12起到密封测试滑块9内部润滑剂填充空腔的作用。
26.工作原理：使用时，先打开滑块密封盖12将测试滑块9内部的空腔打开，然后将需要进行检测时两种水基润滑剂分别注入两个测试滑块9的内部进行对比检测操作，水基润滑剂注入测试滑块9的内部后对测试滑块9与导向轨道8的滑动连接部分进行润滑处理，润滑处理后，开启供电开关20使得两个电动推杆5同步通电开启，然后同步开启两个计时器14，开启后电动推杆5通过伸缩输出杆10将测试滑块9推到导向轨道8的尽头，从而将活动推杆11向承载框架13的位置进行推动，使得开关顶帽19与启停开关15接触连接，从而停止计时器14的计时工作，检测结束后，通过对比两个计时器14上计时时间的数值，来判断哪种水基润滑剂的润滑效果更加优异，计时时间越短的，则该种水基润滑剂的润滑效果更好，完成用于水基润滑剂的润滑检测对比装置的使用工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。