一种玻璃裁切用工作台的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体为一种玻璃裁切用工作台。


背景技术：

2.玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，通过对玻璃原料进行切割，使玻璃成为所需要的形状；目前的玻璃切割机包括支架，支架上设有平台，平台的上方设有沿水平方向滑移连接于支架的切割机。在玻璃的切割过程中，玻璃将放置在平台上，切割机通过自身的移动实现对玻璃的切割。
3.现有技术中，玻璃在切割的时候，会产生碎屑，而这些碎屑在切割的时候还会因切割产生飞溅，从而造成工作人员误伤的现象，因此需要对切割刀进行防护，减少碎屑飞溅的现象。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃裁切用工作台，具备防护切割刀，防止碎屑飞溅的优点，解决了现有的切割刀没有防护的功能，在切割的时候会产生碎屑飞溅，造成工作人员出现误伤的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃裁切用工作台，包括裁切机组件，所述裁切机组件包括支撑台、放置台、机体和裁切头，所述支撑台的顶部设有所述放置台，所述放置台的顶部安装有所述机体，所述机体的一侧设有所述裁切头；
8.所述裁切头的外表面安装有防飞溅组件，所述防飞溅组件包括卡套、通槽、限位块、收纳槽和收纳套，所述裁切头的外表面固定连接有所述限位块，所述裁切头的外表面设有所述卡套，所述卡套的顶部开设有所述通槽，所述卡套的内壁开设有所述收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有所述收纳套。
9.优选的，所述通槽的形状和大小与所述限位块的形状和大小一致。
10.通过采用上述方案，可以使卡套能通过通槽，使卡通进行安装，然后使卡套保持固定。
11.优选的，所述卡套与所述收纳套均为透明的塑料构成。
12.通过采用上述方案，可以便于观察内部的现象，防止出现意外的情况的时候，能及时的了解。
13.优选的，所述限位块共设有两个，两个所述限位块参照所述裁切头的中心对称分布。
14.通过采用上述方案，便于对卡套进行限位稳定，使卡套在跟随切割刀运动的时候，不会出现掉落的现象。
15.优选的，所述收纳槽的内部设有调节组件，所述调节组件包括卡齿、通槽二、卡块、
通槽三、复位弹簧和拉杆，所述收纳槽的内侧壁内侧安装有所述卡齿，所述收纳槽的内侧壁外壁开设有所述通槽二，所述收纳套的内部开设有所述通槽三，所述通槽三的内部设有所述卡块，所述卡块的一侧固定连接有所述拉杆，所述拉杆的外表面设有所述复位弹簧。
16.通过采用上述方案，可以对收纳套进行调节，使收纳套能适用不同高度的切割刀。
17.优选的，所述调节组件共设有两个，两个所述调节组件参照所述裁切头的中心对称分布。
18.通过采用上述方案，可以对两侧进行调节，使两侧保持相同的高度，不会出现无法收纳的现象。
19.优选的，所述卡块的一端具有倾斜的斜面。
20.通过采用上述方案，可以对卡齿重合，不会增加收纳的牢固性。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃裁切用工作台，具备以下有益效果：
23.该玻璃裁切用工作台，通过设置卡套可以对切割刀进行防护，防止切割的碎片飞溅，而设置通槽可以使卡套便于进行拆卸更换，防止出现老化或卡套受损无法继续使用的现象，而设置收纳槽和收纳套，可以对切割的碎屑进行清理，使卡套能对切割刀进行全面的保护，解决了现有的切割刀没有防护的功能，在切割的时候会产生碎屑飞溅，造成工作人员出现误伤的问题。
附图说明
24.图1为本实用新型整体结构示意图；
25.图2为本实用新型中的防飞溅组件结构示意图；
26.图3为本实用新型中的卡套结构示意图；
27.图4为本实用新型中的调节组件结构示意图。
28.图中：1、裁切机组件；11、支撑台；12、放置台；13、机体；14、裁切头；2、防飞溅组件；21、卡套；22、通槽；23、限位块；24、收纳槽；25、收纳套；3、调节组件；31、卡齿；32、通槽二；33、卡块；34、通槽三；35、复位弹簧；36、拉杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一
31.一种玻璃裁切用工作台，包括裁切机组件1，裁切机组件1包括支撑台11、放置台12、机体13和裁切头14，支撑台11的顶部设有放置台12，放置台12的顶部安装有机体13，机体13的一侧设有裁切头14；裁切头14的外表面安装有防飞溅组件2，防飞溅组件2包括卡套21、通槽22、限位块23、收纳槽24和收纳套25，裁切头14的外表面固定连接有限位块23，裁切头14的外表面设有卡套21，卡套21的顶部开设有通槽22，卡套21的内壁开设有收纳槽24，收纳槽24的内部滑动连接有收纳套25；通槽22的形状和大小与限位块23的形状和大小一致；
卡套21与收纳套25均为透明的塑料构成；限位块23共设有两个，两个限位块23参照裁切头14的中心对称分布。
32.参阅图1-3，在使用时，首先需要通过启动机体13，然后通过机体13的对需要裁切的玻璃进行定位，然后再通过机头进行自动贴标，贴标以后再通过裁切头14内的玻璃切割刀片对玻璃进行裁切，而在裁切头14对玻璃进行裁切的时候，会产生飞溅的碎屑，从而可能会误伤到工作人员，而通过设置卡套21可以对碎屑进行限位防护，使碎屑只能飞溅到达卡套21的内部空间内，而在使用的时候，需要通过通槽22把卡套21套在裁切头14上，然后通过转动卡套21，使卡套21卡在限位块23上，从而使裁切头14在切割的时候对其进行防护，减少飞溅的发生。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上增加了调节的功能。
35.收纳槽24的内部设有调节组件3，调节组件3包括卡齿31、通槽二32、卡块33、通槽三34、复位弹簧35和拉杆36，收纳槽24的内侧壁内侧安装有卡齿31，收纳槽24的内侧壁外壁开设有通槽二32，收纳套25的内部开设有通槽三34，通槽三34的内部设有卡块33，卡块33的一侧固定连接有拉杆36，拉杆36的外表面设有复位弹簧35，调节组件3共设有两个，两个调节组件3参照裁切头14的中心对称分布；卡块33的一端具有倾斜的斜面。
36.参阅图1-4，同时，当需要对裁切头14的高度进行调节或更换不同长度后，可以通过拉动拉杆36，使拉杆36带动卡块33在通槽三34内收缩，拉杆36的收缩会按压复位弹簧35，当两侧的卡块33收缩后，通过调节收纳套25的高度，使收纳套25的高度能适合现有的裁切头14，当收纳套25的高度调节适合以后，松开拉杆36，使拉杆36外表面的复位弹簧35通过反弹推动卡块33回到初始的位置，从而使卡块33的一端斜面与卡齿31重合，从而对收纳套25进行限位固定。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。