一种双轴螺旋搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于搅拌机技术领域，特别涉及一种双轴螺旋搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。
3.搅拌机的种类有很多，其中就有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机和螺旋搅拌机等，但是目前的螺旋搅拌机搅拌效果较差，达不到双轴同时搅拌的效果，从而降低了螺旋搅拌机对物料的搅拌速度，为此，我们提供一种双轴螺旋搅拌机。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种双轴螺旋搅拌机，用于解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种双轴螺旋搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有动力罩，所述动力罩的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有动力轴，所述动力轴的左端固定连接有齿轮，所述搅拌箱的内侧壁固定镶嵌两个第一轴承，两个所述第一轴承的内圈均固定连接有螺旋搅拌轴，两个所述螺旋搅拌轴的右端均固定连接有齿盘，两个所述齿盘相互靠近的一侧面均与齿轮的外表面相啮合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力罩的内侧壁内壁固定连接有加固板，所述加固板的底面与支撑板的上表面固定连接，所述加固板的右侧面固定镶嵌有第二轴承，所述动力轴的外表面与第二轴承的内圈固定连接；通过加固板和第二轴承，能够使动力轴旋转时更加的稳定，减少了晃动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力罩的上表面开设有注油口，所述注油口的内壁开设有螺纹，所述注油口的内壁螺纹连接有密封塞；便于对润滑油进行注入，将会对齿轮和齿盘进行充分的润滑。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的内侧壁固定镶嵌有两个第三轴承，两个所述螺旋搅拌轴的左端分别延伸至两个第三轴承的内圈，且螺旋搅拌轴的外表面与第三轴承的内圈固定连接；加深对螺旋搅拌轴左端的支撑，将会使螺旋搅拌轴左端旋转时更加的稳定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的上表面开设有注料口，所述注料口的内部设有密封盖，所述搅拌箱的外表面开设有两个排料口，所述搅拌箱的外表面通过销轴铰接有两个密封门；便于使物料进行注入，并且物料搅拌后便于进行排出。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的底面和支撑板的底面均固定连接有支撑座，所述动力罩的正面固定镶嵌有控制面板，所述控制面板通过导线与电机电连接；通过支撑座提高设备的稳定性，通过控制面板可以对电机的工作进行操控。
12.本实用新型所达到的有益效果是：
13.在本实用新型中，通过搅拌箱设置有两个第一轴承，并与两个第三轴承的配合，起到对两个螺旋搅拌轴安装的作用，便于使其进行搅拌工作，通过动力罩设置有电机和动力轴，可以带动齿轮进行旋转，同时能够与两个齿盘进行啮合传动，进而可以为两个螺旋搅拌轴的转动提供动力，从而利用两个螺旋搅拌轴的旋转，达到对搅拌箱内部物料双轴同时搅拌的效果，提高了螺旋搅拌机对物料的搅拌速度，通过动力罩设置有加固板，并与第二轴承的配合，可以对动力轴旋转时进行支撑，继而能够使动力轴动力输送时更加的稳定。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型搅拌箱的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型搅拌箱俯视图的剖视图；
17.图3是本实用新型搅拌箱正视图的剖视图；
18.图4是本实用新型图3中a处结构放大示意图。
19.图中：1、搅拌箱；2、支撑板；3、动力罩；4、电机；5、动力轴；6、齿轮；7、第一轴承；8、螺旋搅拌轴；9、齿盘；10、第三轴承；11、排料口；12、密封门；13、加固板；14、第二轴承；15、注料口；16、密封盖；17、注油口；18、密封塞；19、控制面板；20、支撑座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-4所示，一种双轴螺旋搅拌机，包括搅拌箱1，搅拌箱1的右侧面固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有动力罩3，动力罩3的内侧壁固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有动力轴5，动力轴5的左端固定连接有齿轮6，搅拌箱1的内侧壁固定镶嵌两个第一轴承7，两个第一轴承7的内圈均固定连接有螺旋搅拌轴8，两个螺旋搅拌轴8的右端均固定连接有齿盘9，两个齿盘9相互靠近的一侧面均与齿轮6的外表面相啮合。
22.动力罩3的内侧壁内壁固定连接有加固板13，加固板13的底面与支撑板2的上表面固定连接，加固板13的右侧面固定镶嵌有第二轴承14，动力轴5的外表面与第二轴承14的内圈固定连接；通过加固板13和第二轴承14，能够使动力轴5旋转时更加的稳定，减少了晃动，动力罩3的上表面开设有注油口17，注油口17的内壁开设有螺纹，注油口17的内壁螺纹连接有密封塞18；便于对润滑油进行注入，将会对齿轮6和齿盘9进行充分的润滑，搅拌箱1的内侧壁固定镶嵌有两个第三轴承10，两个螺旋搅拌轴8的左端分别延伸至两个第三轴承10的内圈，且螺旋搅拌轴8的外表面与第三轴承10的内圈固定连接；加深对螺旋搅拌轴8左端的支撑，将会使螺旋搅拌轴8左端旋转时更加的稳定。
23.搅拌箱1的上表面开设有注料口15，注料口15的内部设有密封盖16，搅拌箱1的外表面开设有两个排料口11，搅拌箱1的外表面通过销轴铰接有两个密封门12；便于使物料进
行注入，并且物料搅拌后便于进行排出，搅拌箱1的底面和支撑板2的底面均固定连接有支撑座20，动力罩3的正面固定镶嵌有控制面板19，控制面板19通过导线与电机4电连接；通过支撑座20提高设备的稳定性，通过控制面板19可以对电机4的工作进行操控。
24.具体的，本实用新型使用时，首先取下密封盖16，然后将物料通过注料口15注入至搅拌箱1的内部，接着将搅拌机与电源相连通，并通过控制面板19启动电机4工作，可以带动动力轴5和齿轮6转动，然后齿轮6将会与两个齿盘9进行啮合传动，从而也会使两个齿盘9和两个螺旋搅拌轴8进行旋转，接着利用两个螺旋搅拌轴8在搅拌箱1内部的转动，便可以对搅拌箱1内部的物料进行双向搅拌混合，从而能够提高对物料的搅拌速度，当物料搅拌完成后，打开两个密封门12，可以使物料通过两个排料口11快速进行排出。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。