一种中心式流道除尘器结构的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种中心式流道除尘器结构。


背景技术：

2.除尘器是一种把粉尘从烟气中分离出来的设备。
3.常见的除尘器流道多为矩形通道，气体流动易出现乱流，产生噪音，且由于需要控制体积大小，降噪模块设计不足，降噪效果不佳，为此提出一种中心式流道除尘器结构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中心式流道除尘器结构，具备气体流动稳定且降噪效果好等优点，解决了现有的除尘器流道多为矩形通道，气体流动易出现乱流，产生噪音，且由于需要控制体积大小，降噪模块设计不足，降噪效果不佳的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述气体流动稳定且降噪效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中心式流道除尘器结构，包括外壳，所述外壳的外壁表面开设有进风口，所述外壳的底部安装有风机，所述外壳的内部设置有风道，所述外壳内部远离风道的两侧设置有滤筒，所述外壳的内壁中心处设置有隔板，所述隔板的边侧连接有第一扰流板，所述隔板远离第一扰流板的边侧连接有第二扰流板，所述隔板远离第二扰流板的边侧连接有第三扰流板，所述第一扰流板凸出处贯穿有插杆，所述插杆的外部套设有两端分别与隔板与第一扰流板相固定的扭簧。
8.优选的，所述外壳的外壁固定有凸耳，且凸耳均匀设置在外壳的四角，并且凸耳的内部均开设有螺孔。
9.优选的，所述风道设置在滤筒中心。
10.优选的，所述滤筒采用竖直设置，且滤筒关于外壳的轴线对称设置有2个。
11.优选的，所述第一扰流板与隔板通过扭簧构成弹性旋转结构，且第一扰流板、第二扰流板与第三扰流板的长度采用递增设置。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种中心式流道除尘器结构，具备以下有益效果：
14.1、该中心式流道除尘器结构，通过第一扰流板、第二扰流板与第三扰流板的长度递增设置，可对流动的气体进行阻挡，以减缓气体流速到达减少噪音的目的，提高了除尘器的降噪效果，同时扰流板可在扭簧的弹力支撑下复位，对气体进行持续性扰流；
15.2、该中心式流道除尘器结构，通过将原有矩形风道改为中心式圆心风道，并将原有滤筒横装方式改为滤筒竖装，改善气体乱流情况的同时，降低了维护成本。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、外壳；2、进风口；3、风机；4、风道；5、滤筒；6、隔板；7、第一扰流板；8、第二扰流板；9、第三扰流板；10、插杆； 11、扭簧；12、凸耳；13、螺孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种中心式流道除尘器结构，包括外壳1、进风口2、风机3、风道4、滤筒5、隔板 6、第一扰流板7、第二扰流板8、第三扰流板9、插杆10、扭簧11、凸耳12和螺孔13，外壳1的外壁表面开设有进风口2，外壳1的底部安装有风机3，外壳1的内部设置有风道4，风道4设置在滤筒5 中心，通过将矩形风道4改为中心式风道4设置，使气体流动时不易出现乱流，减少了噪音的产生，提高了除尘器的实用性，外壳1内部远离风道4的两侧设置有滤筒5，滤筒5采用竖直设置，且滤筒5关于外壳1的轴线对称设置有2个，通过将原有滤筒5横装方式改为滤筒5竖装，提高了滤筒5过滤效果的同时，降低了维护成本，外壳1 的内壁中心处设置有隔板6，隔板6的边侧连接有第一扰流板7，隔板6远离第一扰流板7的边侧连接有第二扰流板8，隔板6远离第二扰流板8的边侧连接有第三扰流板9，第一扰流板7凸出处贯穿有插杆10，插杆10的外部套设有两端分别与隔板6与第一扰流板7相固定的扭簧11，第一扰流板7与隔板6通过扭簧11构成弹性旋转结构，且第一扰流板7、第二扰流板8与第三扰流板9的长度采用递增设置，通过三扰流板的长度递增设置，可对流动的气体进行阻挡，以减缓气体流速到达减少噪音的目的，同时扰流板可在扭簧11的弹力支撑下复位，对气体进行持续性扰流，外壳1的外壁固定有凸耳12，且凸耳12均匀设置在外壳1的四角，并且凸耳12的内部均开设有螺孔 13，通过外壳1四角设置的凸耳12，便于用户通过螺杆与螺孔13的配合，对设备进行安装固定。
22.该除尘器结构的使用方法为：风通过进风口2进入外壳1内部，由滤筒5过滤处理后转入风道4中，在第一扰流板7、第二扰流板8 与第三扰流板9的依次扰流作用下，使得气体的流速减慢，以达到降噪的目的，同时第一扰流板7、第二扰流板8与第三扰流板9可在扭簧11的弹力作用下围绕插杆10旋转复位，对气体进行持续性扰流，且通过风机3的高速转动，风在静压室形成一个较大的正压环境，通过计算进入风机3风量的大小来确定风道4的直径，设置风道4的长度来减小风量损失，中心风道4设计降低气流乱流，降低设备噪音，有效的提升除尘设备的过滤效率，为现场营造一个安静的工作环境。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种中心式流道除尘器结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外壁表面开设有进风口(2)，所述外壳(1)的底部安装有风机(3)，所述外壳(1)的内部设置有风道(4)，所述外壳(1)内部远离风道(4)的两侧设置有滤筒(5)，所述外壳(1)的内壁中心处设置有隔板(6)，所述隔板(6)的边侧连接有第一扰流板(7)，所述隔板(6)远离第一扰流板(7)的边侧连接有第二扰流板(8)，所述隔板(6)远离第二扰流板(8)的边侧连接有第三扰流板(9)，所述第一扰流板(7)凸出处贯穿有插杆(10)，所述插杆(10)的外部套设有两端分别与隔板(6)与第一扰流板(7)相固定的扭簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种中心式流道除尘器结构，其特征在于：所述外壳(1)的外壁固定有凸耳(12)，且凸耳(12)均匀设置在外壳(1)的四角，并且凸耳(12)的内部均开设有螺孔(13)。3.根据权利要求1所述的一种中心式流道除尘器结构，其特征在于：所述风道(4)设置在滤筒(5)中心。4.根据权利要求1所述的一种中心式流道除尘器结构，其特征在于：所述滤筒(5)采用竖直设置，且滤筒(5)关于外壳(1)的轴线对称设置有2个。5.根据权利要求1所述的一种中心式流道除尘器结构，其特征在于：所述第一扰流板(7)与隔板(6)通过扭簧(11)构成弹性旋转结构，且第一扰流板(7)、第二扰流板(8)与第三扰流板(9)的长度采用递增设置。

技术总结
本实用新型涉及除尘器技术领域，且公开了一种中心式流道除尘器结构，包括外壳，所述外壳的外壁表面开设有进风口，所述外壳的底部安装有风机，所述外壳的内部设置有风道，所述外壳内部远离风道的两侧设置有滤筒，所述外壳的内壁中心处设置有隔板，所述隔板的边侧连接有第一扰流板，所述隔板远离第一扰流板的边侧连接有第二扰流板，所述隔板远离第二扰流板的边侧连接有第三扰流板。该中心式流道除尘器结构，通过第一扰流板、第二扰流板与第三扰流板的长度递增设置，可对流动的气体进行阻挡，以减缓气体流速到达减少噪音的目的，提高了除尘器的降噪效果，同时扰流板可在扭簧的弹力支撑下复位，对气体进行持续性扰流。对气体进行持续性扰流。对气体进行持续性扰流。


技术研发人员：李谊 李林 刘海涛 张成浩
受保护的技术使用者：青岛力维环保科技有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/10/24