一种氧化钙氢氧化钙浆料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及浆料混合技术领域，具体是一种氧化钙氢氧化钙浆料混合装置。


背景技术：

2.在对氧化钙和氢氧化钙浆料进行搅拌混合时，需要使用到浆料混合装置，通过将氧化钙和氢氧化钙加入设备内部，然后通过电机驱动带动转杆转动，配合搅拌杆实现对两者的混合。
3.在浆料混合装置进行混合工作时，最突出的问题就是混合效率问题，由于如今仅仅采用搅拌杆搅拌的方式进行混合，混合的效率不高，需要花费一定的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氧化钙氢氧化钙浆料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种氧化钙氢氧化钙浆料混合装置，包括：混合箱，所述混合箱的底端均匀安装有支撑柱，且混合箱顶端的两侧均安装有进料斗，所述混合箱顶端的中间位置处安装有安装支架，且安装支架的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转杆，且转杆外壁的下端均安装有连接架，且连接架内侧的下端均匀安装有搅拌杆，所述混合箱内部底端的中间位置处安装有送料管，且送料管的内部安装有与转杆相连的螺旋送料杆。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述混合箱两侧的上端均安装有螺纹套，且螺纹套的内部设置有连接管，所述连接管的外壁设置有与螺纹套相匹配的外螺纹。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述送料管两侧的底端均开设有进料口，且送料管两侧的上端均安装有出料管。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述连接管外壁的一侧安装有密封套，且密封套的内部直径等于出料管的外部直径。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述连接架的正视形状为l形，且连接架的侧壁与混合箱内壁相贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该氧化钙氢氧化钙浆料混合装置，通过驱动电机工作带动连接架转动使得搅拌杆对氧化钙和氢氧化钙浆料进行搅拌，同时连接架对混合箱内壁刮动，减少内壁的粘附，此时转杆转动带动螺旋送料杆转动，使得浆料通过进料口进入送料管内部，被输送至出料管排出，实现对上下浆料的颠倒，使得混合更为充分，提高混合效率，从而解决了混合效率不高的问题。
13.2、该氧化钙氢氧化钙浆料混合装置，通过转动连接管使得连接管一侧的转杆与出料管外壁贴合形成密封，通过驱动电机工作使得浆料被输送，通过连接管排出，保证良好的排料，从而解决了不便于排料的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
15.图2为本实用新型的立体结构示意图。
16.图3为本实用新型图1的a部放大结构示意图。
17.图中：1、进料斗；2、混合箱；3、连接管；4、送料管；5、螺旋送料杆；6、支撑柱；7、进料口；8、搅拌杆；9、连接架；10、出料管；11、安装支架；12、驱动电机；13、转杆；14、外螺纹；15、螺纹套；16、密封套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种氧化钙氢氧化钙浆料混合装置，包括：混合箱2，混合箱2的底端均匀安装有支撑柱6，且混合箱2顶端的两侧均安装有进料斗1，混合箱2顶端的中间位置处安装有安装支架11，且安装支架11的顶端安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端安装有转杆13，且转杆13外壁的下端均安装有连接架9，且连接架9内侧的下端均匀安装有搅拌杆8，混合箱2内部底端的中间位置处安装有送料管4，且送料管4的内部安装有与转杆13相连的螺旋送料杆5。
20.请参阅图1、图2和图3，本实施例中的，混合箱2两侧的上端均安装有螺纹套15，且螺纹套15的内部设置有连接管3，连接管3的外壁设置有与螺纹套15相匹配的外螺纹14。
21.需要说明的是，通过转动连接管3配合外螺纹14和螺纹套15，便于实现连接管3的运动或者固定。
22.请参阅图1，本实施例中的，送料管4两侧的底端均开设有进料口7，且送料管4两侧的上端均安装有出料管10。
23.需要说明的是，浆料从进料口7进入，最终从出料管10排出，实现对浆料的输送。
24.请参阅图1和图3，本实施例中的，连接管3外壁的一侧安装有密封套16，且密封套16的内部直径等于出料管10的外部直径。
25.需要说明的是，由于密封套16的内部直径等于出料管10的外部直径，便于通过密封套16使得连接管3和出料管10相连。
26.请参阅图1，本实施例中的，连接架9的正视形状为l形，且连接架9的侧壁与混合箱2内壁相贴合。
27.需要说明的是，由于连接架9的侧壁与混合箱2内壁相贴合，便于对混合箱2内壁刮动，减少内壁的粘附。
28.可以理解的是，该氧化钙氢氧化钙浆料混合装置，能够对上下的浆料进行颠倒，便于进行充分的混合，提高混合效率，同时也便于进行排料。
29.上述实施例的工作原理为：
30.工作时，通过驱动电机12工作带动转杆13转动，从而带动连接架9转动使得搅拌杆8对氧化钙和氢氧化钙浆料进行搅拌，同时连接架9对混合箱2内壁刮动，此时转杆13转动带
动螺旋送料杆5转动，使得浆料通过进料口7进入送料管4内部，被输送至出料管10排出，实现对上下浆料的颠倒，提高混合效率；
31.出料时，转动连接管3配合外螺纹14和螺纹套15，使得连接管3一侧的密封套16与出料管10外壁贴合，通过驱动电机12工作使得浆料被输送，通过连接管3排出，保证良好的排料。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种氧化钙氢氧化钙浆料混合装置，包括：混合箱(2)，其特征在于：所述混合箱(2)的底端均匀安装有支撑柱(6)，且混合箱(2)顶端的两侧均安装有进料斗(1)，所述混合箱(2)顶端的中间位置处安装有安装支架(11)，且安装支架(11)的顶端安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端安装有转杆(13)，且转杆(13)外壁的下端均安装有连接架(9)，且连接架(9)内侧的下端均匀安装有搅拌杆(8)，所述混合箱(2)内部底端的中间位置处安装有送料管(4)，且送料管(4)的内部安装有与转杆(13)相连的螺旋送料杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种氧化钙氢氧化钙浆料混合装置，其特征在于：所述混合箱(2)两侧的上端均安装有螺纹套(15)，且螺纹套(15)的内部设置有连接管(3)，所述连接管(3)的外壁设置有与螺纹套(15)相匹配的外螺纹(14)。3.根据权利要求1所述的一种氧化钙氢氧化钙浆料混合装置，其特征在于：所述送料管(4)两侧的底端均开设有进料口(7)，且送料管(4)两侧的上端均安装有出料管(10)。4.根据权利要求2所述的一种氧化钙氢氧化钙浆料混合装置，其特征在于：所述连接管(3)外壁的一侧安装有密封套(16)，且密封套(16)的内部直径等于出料管(10)的外部直径。5.根据权利要求1所述的一种氧化钙氢氧化钙浆料混合装置，其特征在于：所述连接架(9)的正视形状为l形，且连接架(9)的侧壁与混合箱(2)内壁相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种氧化钙氢氧化钙浆料混合装置，包括：混合箱，所述混合箱的底端均匀安装有支撑柱，且混合箱顶端的两侧均安装有进料斗，所述混合箱顶端的中间位置处安装有安装支架，且安装支架的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转杆，且转杆外壁的下端均安装有连接架，且连接架内侧的下端均匀安装有搅拌杆。本实用新型可通过驱动电机工作带动连接架转动使得搅拌杆对浆料进行搅拌，同时连接架对混合箱内壁刮动，减少内壁的粘附，此时转杆转动带动螺旋送料杆转动，使得浆料通过进料口进入送料管内部，被输送至出料管排出，实现对上下浆料的颠倒，使得混合更为充分，提高混合效率，从而解决了混合效率不高的问题。题。题。


技术研发人员：封吉圣 李斌 辛公运
受保护的技术使用者：山东圣川新材料科技股份有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/10/28