一种用于硅酮胶生产的高效率基料研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及硅酮胶生产技术领域，具体涉及一种用于硅酮胶生产的高效率基料研磨机。


背景技术：

2.硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。而硅酮胶生产会用到硅酮胶生产的高效率基料研磨机，目前，市面上的硅酮胶生产的高效率基料研磨机使用一段时间，基料研磨机自带的进料板损坏，难以更换。
3.因此，发明一种用于硅酮胶生产的高效率基料研磨机来解决上述问题很有必要。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于硅酮胶生产的高效率基料研磨机，通过在固定板外壁设置固定杆，使按压杆的运动轨迹得到限制，在按压杆和固定板之间设置弹簧，使按压杆可以回到原来位置，在滑套外壁设置支撑板，使滑套可以摆动运动，在滑套外壁设置第一滑杆和第二滑杆，使按压杆可以带动卡合套运动，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅酮胶生产的高效率基料研磨机，包括方体，所述方体内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶部滑动连接有按压杆，所述按压杆顶部贯穿于方体外壁，所述按压杆与方体滑动连接，所述按压杆与固定板之间设有弹簧，所述按压杆外壁铰接有第一滑杆，所述第一滑杆远离按压杆一端滑动连接有滑套，所述滑套外壁铰接有支撑板，所述支撑板顶部与凹槽内部固定连接，所述滑套远离第一滑杆一端滑动连接有第二滑杆，所述凹槽内部固定连接有卡合杆，所述卡合杆一端滑动连接有卡合套，所述卡合套外壁与第二滑杆一端铰接，所述凹槽内部设有进料板，所述进料板贯穿于方体外壁，所述进料板与方体滑动连接，所述进料板外壁开设有卡合槽，所述卡合槽与卡合套一端相卡合。
7.优选的，所述方体外壁固定连接有研磨机本体，所述研磨机本体底端固定连接有支撑柱。
8.优选的，所述支撑柱的数量设置为多个，多个所述支撑柱均匀分布于研磨机本体底端。
9.优选的，所述弹簧一端与按压杆外壁固定连接，所述弹簧另一端与固定板外壁固定连接。
10.优选的，所述第一滑杆的数量设置为两个，两个所述第一滑杆对称分布于按压杆外壁。
11.优选的，所述凹槽的截面形状设置为方形，所述卡合槽的截面形状设置为圆形。
12.优选的，所述卡合杆的数量设置为两个，两个所述卡合杆对称分布于凹槽内部。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.通过在固定板外壁设置固定杆，固定杆的加入，使按压杆的运动轨迹得到限制，弹簧的加入，使按压杆可以回到原来位置，滑套外壁的支撑板，使滑套可以摆动运动，第一滑杆和第二滑杆的加入，使按压杆可以带动卡合套运动，卡合槽与卡合套的加入，使进料板的位置可以得到固定，该硅酮胶生产的高效率基料研磨机使用一段时间，基料研磨机自带的进料板损坏，更换简单方便。
附图说明
15.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的方体整体结构示意图；
18.图3为本实用新型的进料板局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的凹槽内部整体结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1方体、2凹槽、3固定板、4固定杆、5按压杆、6弹簧、7第一滑杆、8滑套、9支撑板、10第二滑杆、11卡合杆、12卡合套、13进料板、14卡合槽、15研磨机本体、16支撑柱。
具体实施方式
22.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
23.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
24.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种用于硅酮胶生产的高效率基料研磨机，包括方体1，所述方体1内部开设有凹槽2，所述凹槽2内部固定连接有固定板3，所述固定板3顶部固定连接有固定杆4，所述固定杆4顶部滑动连接有按压杆5，所述按压杆5顶部贯穿于方体1外壁，所述按压杆5与方体1滑动连接，所述按压杆5与固定板3之间设有弹簧6，所述按压杆5外壁铰接有第一滑杆7，所述第一滑杆7远离按压杆5一端滑动连接有滑套8，所述滑套8
外壁铰接有支撑板9，所述支撑板9顶部与凹槽2内部固定连接，所述滑套8远离第一滑杆7一端滑动连接有第二滑杆10，所述凹槽2内部固定连接有卡合杆11，所述卡合杆11一端滑动连接有卡合套12，所述卡合套12外壁与第二滑杆10一端铰接，所述凹槽2内部设有进料板13，所述进料板13贯穿于方体1外壁，所述进料板13与方体1滑动连接，所述进料板13外壁开设有卡合槽14，所述卡合槽14与卡合套12一端相卡合。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述方体1外壁固定连接有研磨机本体15，所述研磨机本体15底端固定连接有支撑柱16，使研磨机本体15与地面相分离，使研磨机本体15内部零件受潮概率减低。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑柱16的数量设置为多个，多个所述支撑柱16均匀分布于研磨机本体15底端，使研磨机本体15与地面相分离，使研磨机本体15内部零件受潮概率减低。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧6一端与按压杆5外壁固定连接，所述弹簧6另一端与固定板3外壁固定连接，使弹簧6的稳定性增加，使按压杆5可以回到原来位置。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述第一滑杆7的数量设置为两个，两个所述第一滑杆7对称分布于按压杆5外壁，使按压杆5可以带动滑套8运动，使滑套8可以摆动运动。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述凹槽2的截面形状设置为方形，所述卡合槽14的截面形状设置为圆形，使进料板13的位置可以得到固定，使进料板13更换简单方便。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述卡合杆11的数量设置为两个，两个所述卡合杆11对称分布于凹槽2内部，使进料板13的位置可以得到固定，使进料板13更换简单方便。
31.实施方式具体为：当使用该研磨机，进料板13损坏需要进行更换时，按压按压杆5，按压杆5与固定杆4外壁滑动运动，固定杆4的加入，使按压杆5的运动轨迹得到限制，按压杆5同时挤压弹簧6，弹簧6的加入，使按压杆5可以回到原来位置，按压杆5同时带动第一滑杆7运动，使第一滑杆7摆动运动，使第一滑杆7带动滑套8运动，使滑套8摆动运动，滑套8外壁的支撑板9，使滑套8可以摆动运动，滑套8同时带动第二滑杆10运动，使第二滑杆10摆动运动，第二滑杆10带动卡合套12运动，使卡合套12在卡合杆11外壁滑动运动，第一滑杆7和第二滑杆10的加入，使按压杆5可以带动卡合套12运动，使卡合套12与卡合槽14分离，当卡合套12与卡合槽14完全分离时，拉动进料板13，使进料板13脱离方体1，使新的进料板13进入到方体1内部，当新的进料板13到达合适位置时，缓缓松开按压杆5，弹簧6的挤压力，使卡合套12与卡合槽14相卡合，卡合槽14与卡合套12的加入，使进料板13的位置可以得到固定，该实施方式具体解决了硅酮胶生产的高效率基料研磨机使用一段时间，基料研磨机自带的进料板损坏，难以更换的问题。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。