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带有泄漏检测功能的物流箱及其检测方法

2022-10-29 06:18:46 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及冷气泄露检测的技术领域,尤其涉及一种带有泄漏检测功能的物流箱及其检测方法。


背景技术:

2.近年来,随着电商及物流行业的快速发展,使得消费者足不出户便可购买到生活所需品,尤其是生鲜果蔬和冷冻肉品,在末端运输时,通常采用泡沫箱或者简单由壳体和保温材质构成的箱体对生鲜产品进行运输,但由于生鲜产品的特殊性质,在运输过程中需要面临着来自各个方面的风险,例如,箱盖未盖好,以及在运输的过程中箱体受到碰撞产生破裂或者箱体开口处的密封条老化,密封性降低,都将会导致冷气泄露,运输人员不能及时发现,将会降低生鲜产品的品质,并且还会影响到客户购买的体验感。


技术实现要素:

3.本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此,本技术的第一个目的在于提出一种带有泄漏检测功能的物流箱,能够实现冷气泄露和箱体破损的检测,并播报相应信息,以及时提醒用户,不仅提高了生鲜产品的品质,还保证了客户购买的体验感。
5.本技术的第二个目的在于提出一种带有泄漏检测功能的物流箱检测方法。
6.为达到上述目的,本技术第一方面实施例提出了一种带有泄漏检测功能的物流箱,包括箱体、箱盖、微动开关、温度传感器、气压传感器、扬声器和控制器,其中,所述箱体为中空结构,且所述箱体的上方设置有开口,其中,所述箱体由内壳体和外壳体组成,且所述内壳体和所述外壳体之间设置有真空区域;所述箱盖盖合在所述开口上,且所述箱盖上设置有密封垫圈;所述微动开关设置在所述开口处,所述微动开关,用于对所述箱盖的状态进行检测,以生成所述箱盖开启信号或所述箱盖关闭信号;所述温度传感器设置在所述内壳体内,所述温度传感器,用于对所述内壳体内的环境温度进行检测,以获取所述内壳体内的环境温度;所述气压传感器设置在所述真空区域内,用于对所述真空区域内的空气压强进行检测,以获取所述真空区域内的空气压强;所述扬声器嵌入安装在所述箱盖上;所述控制器设置在所述外壳体上,其中,所述控制器分别与所述微动开关、所述温度传感器、所述气压传感器和所述扬声器相连,所述控制器,用于根据环境温度和空气压强,以及所述箱盖开启信号或所述箱盖关闭信号对所述扬声器进行控制。
7.本技术实施例的带有泄漏检测功能的物流箱,利用微动开关,对箱盖的状态进行检测,同时利用温度传感器和气压传感器,分别对内壳体内的环境温度进行检测和真空区域内的空气压强进行检测,以获取内壳体内的环境温度和真空区域的空气压强,而后,通过控制器根据采集到的环境温度和空气压强,以及箱盖开启信号或箱盖关闭信号对扬声器进行控制,从而能够对箱体内部的温度和箱体破损情况进行实时检测,具备冷气泄露和箱体破损提醒功能,使得运输人员可以及时发现冷气泄露或者箱体破损等情况的发生,及时做
出应急处理,不仅提高了生鲜产品的品质,还保证了客户购买的体验感。
8.另外,根据本技术上述提出的带有泄漏检测功能的物流箱还可以具有如下附加的技术特征:在本技术的一个实施例中,所述控制器,具体用于:若接收到所述箱盖关闭信号,则生成所述箱盖关闭信息,并控制所述扬声器对所述箱盖关闭信息进行播报;若接收到所述箱盖开启信号,则生成所述箱盖开启信息,并控制所述扬声器对所述箱盖开启信息进行播报;若所述空气压强大于压强阈值,则生成所述箱体泄露的提示信息,并控制所述扬声器对所述箱体泄露的提示信息进行播报;若接收到所述箱盖关闭信号,所述环境温度的变化幅度大于温度变化阈值且所述空气压强小于或等于所述压强阈值,则生成所述箱盖泄露的提示信息,并控制所述扬声器对所述箱盖泄露的提示信息进行播报。
9.在本技术的一个实施例中,还包括制冷机构,用于向所述内壳体的内部进行持续制冷;所述内壳体和所述外壳体的外壁上均开设有相互对应的通槽;两个所述通槽之间通过矩形管连通,且所述矩形管设置在所述真空区域的内部;所述制冷机构安装在所述矩形管的内部,且所述制冷机构的冷端朝向所述内壳体的内部,所述制冷机构的热端朝向所述箱体的外部。
10.在本技术的一个实施例中,所述控制器,还用于:若接收到所述箱盖开启信号,且所述箱盖开启时长大于预设时长,则控制所述制冷机构关闭,并控制所述扬声器对所述制冷机构关闭信息进行播报。
11.在本技术的一个实施例中,还包括蓄电池;所述蓄电池设置在所述外壳体上,且所述蓄电池分别与所述控制器、所述微动开关、所述温度传感器、所述气压传感器、所述扬声器和所述制冷机构相连;所述外壳体上可拆卸设置有保护壳,且所述蓄电池和所述控制器均设置在所述保护壳的内部;所述保护壳的表面上开设有多个通气孔。
12.在本技术的一个实施例中,还包括格栅板和排水阀门;所述格栅板设置在所述内壳体的内部;所述格栅板与所述内壳体的内部底壁形成三角形状的存水区域;所述箱体的外表面开设有两个凹槽;所述排水阀门的一端与所述存水区域连通,所述排水阀门的另一端设置在一个所述凹槽中。
13.在本技术的一个实施例中,还包括气管阀门,其中,所述气管阀门的一端设置在另一个所述凹槽中,所述气管阀门的另一端延伸到所述真空区域中。
14.在本技术的一个实施例中,还包括两组锁扣组件,所述锁扣组件包括限位板和锁扭,其中,所述限位板固定设置在所述箱盖的上,且所述限位板的表面开设有限位孔;所述锁扭可转动设置在所述外壳体上,且所述锁扭可贯穿所述限位孔贴合在所述限位板的表面上。
15.为达到上述目的,本技术第二方面实施例提出了一种带有泄漏检测功能的物流箱检测方法,包括:对所述箱盖的状态进行检测,以生成所述箱盖开启信号或所述箱盖关闭信号;对所述内壳体内的环境温度进行检测,以获取所述内壳体内的环境温度;对所述真空区域中的空气压强进行检测,以获取所述真空区域内的空气压强;根据环境温度和空气压强,以及所述箱盖开启信号或所述箱盖关闭信号对所述扬声器进行控制。
16.根据本技术实施例的带有泄漏检测功能的物流箱的检测方法,首先对箱盖的状态进行检测,以生成箱盖开启信号或箱盖关闭信号,同时对内壳体内的环境温度以及对真空
区域中的空气压强进行检测,以获取内壳体内的环境温度和真空区域内的空气压强,最后根据环境温度和空气压强,以及箱盖开启信号或箱盖关闭信号对扬声器进行控制,从而能够对箱体内部的温度和箱体破损情况进行实时检测,具备冷气泄露和箱体破损提醒功能,使得运输人员可以及时发现冷气泄露或者箱体破损等情况的发生,及时作出应急处理,不仅提高了生鲜产品的品质,还保证了客户购买的体验感。
17.另外,根据本技术上述实施例提出的带有泄漏检测功能的物流箱检测方法还可以具有如下附加的技术特征:在本技术的一个实施例中,所述根据环境温度和空气压强,以及所述箱盖开启信号或所述箱盖关闭信号对所述扬声器进行控制,包括:若接收到所述箱盖关闭信号,则生成所述箱盖关闭信息,并控制所述扬声器对所述箱盖关闭信息进行播报;若接收到所述箱盖开启信号,则生成所述箱盖开启信息,并控制所述扬声器对所述箱盖开启信息进行播报;若所述空气压强大于压强阈值,则生成所述箱体泄露的提示信息,并控制所述扬声器对所述箱体泄露的提示信息进行播报;若接收到所述箱盖关闭信号,所述环境温度的变化幅度大于温度变化阈值且所述空气压强小于或等于所述压强阈值,则生成所述箱盖泄露的提示信息,并控制所述扬声器对所述箱盖泄露的提示信息进行播报。
18.本技术实施例提供的带有泄漏检测功能的物流箱及其检测方法,能够对箱体内部的温度和箱体破损情况进行实时检测,具备冷气泄露和箱体破损提醒功能,使得运输人员可以及时发现冷气泄露或者箱体破损等情况的发生,及时作出应急处理,不仅提高了生鲜产品的品质,还保证了客户购买的体验感。
19.本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
20.本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本技术一个实施例的带有泄漏检测功能的物流箱的结构示意图;图2为本技术另一个实施例的带有泄漏检测功能的物流箱的结构示意图;图3为本技术另一个实施例的带有泄漏检测功能的物流箱的结构示意图;图4为本技术另一个实施例的带有泄漏检测功能的物流箱的结构示意图;图5为本技术另一个实施例的带有泄漏检测功能的物流箱的结构示意图;图6为本技术另一个实施例的带有泄漏检测功能的物流箱的结构示意图;图7为本技术一个实施例的带有泄漏检测功能的物流箱检测方法的流程示意图。
21.如图所示:10、箱体;20、箱盖;30、微动开关;40、温度传感器;50、气压传感器;60、扬声器;70、控制器;80、制冷机构;90、气管阀门;100、保护壳;101、内壳体;102、外壳体;110、锁扣组件;120、格栅板;130、存水区域;140、支撑块;150、密封垫圈;160、排水阀门;170、蓄电池;1001、真空区域;1002、通槽;1003、凹槽;1100、限位板;1101、限位孔;1102、锁扭。
具体实施方式
22.下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。相反,本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
23.下面结合附图来描述本技术实施例的带有泄漏检测功能的物流箱及其检测方法。
24.如图1-图6所示,本技术实施例的带有泄漏检测功能的物流箱,可包括箱体10、箱盖20、微动开关30、温度传感器40、气压传感器50、扬声器60和控制器70。
25.其中,箱体10为中空结构,且箱体10的上方设置有开口,其中,箱体10由内壳体101和外壳体102组成,且内壳体101和外壳体102之间设置有真空区域1001。
26.在本技术的实例中,通过内壳体101、外壳体102的设计,利用外壳体102不仅可以提高对内壳体101的保护性,同时还可利用内壳体101与外壳体102之间所形成的真空区域1001来切断外部热量向内壳体101中辐射传热的途径,起到隔热保温的作用,从而可以进一步提高箱体10的保温性能。
27.作为一种可能的情况,为了提高内壳体101和外壳体102之间的稳定性,可在外壳体102的内部底壁设置有支撑块140,用于对内壳体101起到支撑作用。
28.作为另一种可能的情况,上述的内壳体101可由保温材质构建,以进一步提高箱体10的保温性能。
29.箱盖20盖合在开口上,且箱盖20上设置有密封垫圈150。
30.需要说明的是,该实例中所描述的箱盖20可通过合页铰接盖合在开口上,密封垫圈150可通过粘接或嵌套的方式固定在箱盖20上。
31.具体地,该实例中所描述的密封垫圈150设置箱盖20的底部,且密封垫圈150的外壁与内壳体101的内壁相互紧密贴合,以用于提高箱盖20与箱体10之间的密封性。
32.微动开关30设置在开口处,微动开关30,用于对箱盖20的状态进行检测,以生成箱盖20开启信号或箱盖20关闭信号。
33.需要说明的是,为了提高箱盖20与箱体10开口处之间的密封性,该实例中所描述的微动开关30的本体嵌入设置在开口处,而微动开关30弹性设置的按钮露出微动开关30的本体,方便与箱盖20接触,以便于对箱盖20的状态进行检测。
34.具体而言,在实际操作的过程中,当相关人员打开箱盖20,微动开关30的按钮弹出,同时生成箱盖20的开启信号,当相关人员关闭箱盖20,箱盖20将微动开关30的按钮压入到微动开关30的本体中,同时生成箱盖20的关闭信号,从而可以实时地对箱盖20的状态进行检测,以帮助控制器70更好地判别箱盖20开启或者关闭的状态。
35.温度传感器40设置在内壳体101内,温度传感器40,用于对内壳体101内的环境温度进行检测,以获取内壳体101内的环境温度,气压传感器50设置在真空区域1001内,用于对真空区域1001内的空气压强进行检测,以获取真空区域1001内的空气压强,扬声器60嵌入安装在箱盖20上,控制器70设置在外壳体102上,其中,控制器70分别与微动开关30、温度传感器40、气压传感器50和扬声器60相连,控制器70,用于根据环境温度和空气压强,以及箱盖20开启信号或箱盖20关闭信号对扬声器60进行控制。
36.为了进一步清楚说明上一实施例,在本技术的一个实施例中,控制器70,具体用于:若接收到箱盖20关闭信号,则生成箱盖20关闭信息,并控制扬声器60对箱盖20关闭信息进行播报;若接收到箱盖20开启信号,则生成箱盖20开启信息,并控制扬声器60对箱盖20开启信息进行播报;若空气压强大于压强阈值,则生成箱体10泄露的提示信息,并控制扬声器60对箱体10泄露的提示信息进行播报;若接收到箱盖20关闭信号,环境温度的变化幅度大于温度变化阈值且空气压强小于或等于压强阈值,则生成箱盖20泄露的提示信息,并控制扬声器60对箱盖20泄露的提示信息进行播报。
37.作为一种可能的情况,上述播报的信息可以预先存储在扬声器60中,控制器70可根据接收的信号选择性控制扬声器60播放与接收的信号相对应的录音,例如,当控制器70接收到箱盖20开启信号,则控制扬声器60持续播报“箱盖20已打开”的录音,其中,扬声器60的持续播报时长和播报录音可以根据实际情况设定。
38.具体而言,在实际操作的过程中,相关人员将需要运输的生鲜产品(例如、蔬菜或者肉类食品)放置到箱体10中,并根据生鲜产品的品类适量在箱体10中放置运输冰块,以保证箱体10内部的温度,从而保证生鲜产品运输时的品质。
39.当相关人员将生鲜产品派送到指定地点时,将箱盖20打开,微动开关30的按钮弹出,同时生成箱盖20的开启信号,并将开启信号传输给控制器70,控制器70则控制扬声器60对箱盖20开启信息进行播报,以提醒相关人员及时关闭箱盖20,避免相关人员因送货匆忙,忘记关闭箱盖20的可能性发生,且当相关人员取出派送的生鲜产品,关闭箱盖20时,箱盖20将微动开关30的按钮压入到微动开关30的本体中,同时生成箱盖20的关闭信号,则控制器70控制扬声器60对箱盖20关闭信息进行播报,以提醒相关人员箱盖20已完全盖合到箱体10上,避免箱盖20与箱体10之间盖合不紧密的情况发生。
40.在生鲜产品运输的过程中,利用气压传感器50对真空区域1001内的空气压强进行实时检测,并将检测到的结果实时传输给控制器70,若真空区域1001内的空气压强大于压强阈值(即、表明此时箱体10发生破裂,外部空气进入到真空区域1001内),同时生成箱体10泄露的提示信息,并控制扬声器60对箱体10泄露的提示信息进行播报,及时提醒相关人员箱体10发生破裂,及时处理。
41.同时,在生鲜产品运输的过程中,利用温度传感器40对内壳体101内的环境温度进行检测,若温度传感器40检测到内壳体101内环境温度的变化幅度大于温度变化阈值(例如,内壳体101内的环境温度短时间内骤然升高),且空气压强小于或等于压强阈值,同时控制器70判断箱盖20为关闭的状态,此时则生成箱盖20泄露的提示信息(即,表明此时箱盖20处发生冷气泄露),并控制扬声器60对箱盖20泄露的提示信息进行播报,以提醒相关人员冷气泄露的情况发生。
42.既可以实时对箱体10破裂的情况进行预警提示,又可以对箱盖20发生冷气泄露的情况进行预警提示,使得相关人员可以及时发现冷气泄露或者箱体10破裂泄露等情况的发生,及时做出应急处理,不仅提高了生鲜产品的品质,还保证了客户购买的体验感。
43.作为一种可能的情况,控制器70可内置无线信号传输模块和gps定位模块,以通过无线的方式与外部上位机进行通讯,以接收上位机发送的指令,并根据控制指令控制与控制器70相连设备的运行状态,同时将相关人员的定位反馈给总部,以便于总部及时查看到生鲜产品的运输情况。
44.进一步地,如图3和图5所示,上述带有泄漏检测功能的物流箱还可包括制冷机构80,用于向内壳体101的内部进行持续制冷,内壳体101和外壳体102的外壁上均开设有相互对应的通槽1002,两个通槽1002之间通过矩形管(图中未具体标识)连通,且矩形管设置在真空区域1001的内部,制冷机构80安装在矩形管的内部,且制冷机构80的冷端朝向内壳体101的内部,制冷机构80的热端朝向箱体10的外部,利用制冷机构80所产生的制冷效果,可以对生鲜产品进行长途运输,不仅可以提高箱体10的适用范围,还可以保证运输过程中生鲜产品的品质,从而可以提高购买者的购物体验。
45.需要说明的是,该实例中所描述的制冷机构80由半导体制冷片、热端风扇、热端散热片、冷端散热片和冷端风扇组成,因是现有技术,顾不多加赘述。
46.在本技术的一个实施例中,控制器70,还用于:若接收到箱盖20开启信号,且箱盖20开启时长大于预设时长,则控制制冷机构80关闭,并控制扬声器60对制冷机构80关闭信息进行播报。
47.具体而言,在实际操作的过程,相关人员送完货物,箱盖20可能处于敞开状态,若接收到箱盖20开启信号,且箱盖20的开启时长大于预设时长时(可以根据实际情况设定),则控制制冷机构80停止运行,并控制扬声器60对制冷机构80关闭信息进行播报,从而达到自动节能的目的,且利用播报录音还可以及时提醒相关人员制冷机构80关闭,及时地让相关人员了解到制冷机构80的运行状态。
48.进一步地,如图4和图5所示,上述带有泄漏检测功能的物流箱还可包括蓄电池170,蓄电池170设置在外壳体102上,且蓄电池170分别与控制器70、微动开关30、温度传感器40、气压传感器50、扬声器60和制冷机构80相连,外壳体102上可拆卸设置有保护壳100,且蓄电池170和控制器70均设置在保护壳100的内部,保护壳100的表面上开设有多个通气孔,其中,利用蓄电池170可以向箱体10中的用电设备进行供电,且通过设置保护壳100可以对蓄电池170起到保护的作用,避免蓄电池170受到碰撞,且保护壳100上开设的通气孔,便于制冷机构80的热端进行排风散热,从而提高制冷机构80冷端的制冷效果。
49.需要说明的是,该实例中所描述的保护壳100的下表面还设有蓄电池170的充电接口,从而方便相关人员对蓄电池170进行充电。
50.进一步地,如图2和图3所示,上述带有泄漏检测功能的物流箱还可包括格栅板120和排水阀门160,格栅板120设置在内壳体101的内部,格栅板120与内壳体101的内部底壁形成三角形状的存水区域130,箱体10的外表面开设有两个凹槽1003,排水阀门160的一端与存水区域130连通,排水阀门160的另一端设置在一个凹槽1003中,其中,利用凹槽1003可以将排水阀门160隐藏起来,避免因排水阀门160太过突兀,在运输的过程中,发生碰撞,造成排水阀门160损坏的情况发生,同时还可以提升箱体10的整体美观性。
51.在本技术的实施例中,通过格栅板120可以将生鲜产品与存水区域130进行分隔,在运输的过程中,因取货,箱盖20需要多次来回打开,使得内壳体101中出现冷凝的现象,而通过以上设置可以避免生鲜产品底部浸泡在水中情况发生,从而可以保证生鲜产品的品质,且同时利用三角形状的设计,不仅可以方便对生鲜产品上或者内壳体101内壁上滑落下来的水珠进行汇聚,同时还可以为气压传感器50提供安装空间。
52.作为一种可能的情况,为了降低相关人员的劳动量,避免相关人员定期通过打开排水阀门160排出存水区域130中汇聚的水,可将排水阀门160设计成泄压阀门,当存水区域
130内部的水达到一定压力,便可进行自动泄水,省时省力。
53.进一步地,如图4所示,上述带有泄漏检测功能的物流箱还包括气管阀门90,其中,气管阀门90的一端设置在另一个凹槽1003中,气管阀门90的另一端延伸到真空区域1001中,其中,利用凹槽1003可以将气管阀门90隐藏起来,避免因气管阀门90太过突兀,在运输的过程中,发生碰撞,造成气管阀门90损坏的情况发生,同时还可以提升箱体10的整体美观性。
54.在本技术的实施例中,通过设置气管阀门90可在外壳体102破裂处修复完成后,利用外部气泵经气管阀门90将真空区域1001中空气抽出,重新形成真空区域1001,达到保温隔热的效果。
55.进一步地,如图1所示,上述带有泄漏检测功能的物流箱还可包括两组锁扣组件110,锁扣组件110包括限位板1100和锁扭1102,其中,限位板1100固定设置在箱盖20的上,且限位板1100的表面开设有限位孔1101,锁扭1102可转动设置在外壳体102上,且锁扭1102可贯穿限位孔1101贴合在限位板1100的表面上,通过以上设置可以提高箱盖20与箱体10之间的密封性,同时还可以避免在运输的过程中,因道路颠簸,造成箱盖20来回打开的情况出现。
56.需要说明的是,该实例中所描述的限位板1100为塑料材质,具有一定的韧性,从而便于将限位板1100与锁扭1102固定在一起。
57.具体而言,在实际操作的过程中,相关人员关闭箱盖20时,通过将锁扭1102卡入到限位孔1101中,在将锁扭1102旋转90
°
便可对限位板1100进行限位,操作简单。
58.综上,本技术实施例的带有泄漏检测功能的物流箱,能够对箱体10内部的温度和箱体10破损情况进行实时检测,具备冷气泄露和箱体10破损提醒功能,使得运输人员可以及时发现冷气泄露或者箱体10破损等情况的发生,及时做出应急处理,不仅提高了生鲜产品的品质,还保证了客户购买的体验感。
59.如图7所示,该带有泄漏检测功能的物流箱的检测方法,可包括:步骤701,对箱盖20的状态进行检测,以生成箱盖20开启信号或箱盖20关闭信号。
60.步骤702,对内壳体101内的环境温度进行检测,以获取内壳体101内的环境温度。
61.步骤703,对真空区域1001中的空气压强进行检测,以获取真空区域1001内的空气压强。
62.步骤704,根据环境温度和空气压强,以及箱盖20开启信号或箱盖20关闭信号对扬声器60进行控制。
63.在本技术的一个实施例中,根据环境温度和空气压强,以及箱盖20开启信号或箱盖20关闭信号对扬声器60进行控制,可包括:若接收到箱盖20关闭信号,则生成箱盖20关闭信息,并控制扬声器60对箱盖20关闭信息进行播报;若接收到箱盖20开启信号,则生成箱盖20开启信息,并控制扬声器60对箱盖20开启信息进行播报;若空气压强大于压强阈值,则生成箱体10泄露的提示信息,并控制扬声器60对箱体10泄露的提示信息进行播报;若接收到箱盖20关闭信号,环境温度的变化幅度大于温度变化阈值且空气压强小于或等于压强阈值,则生成箱盖20泄露的提示信息,并控制扬声器60对箱盖20泄露的提示信息进行播报。
64.需要说明的是,前述带有泄漏检测功能的物流箱实施例的解释说明也适用于该实施例的带有泄漏检测功能的物流箱检测方法,此处不再多加赘述。
65.综上,本技术实施例的带有泄漏检测功能的物流箱检测方法,首先,对箱盖20的状态进行检测,以生成箱盖20开启信号或箱盖20关闭信号,同时对内壳体101内的环境温度进行检测以及对真空区域1001中的空气压强进行检测,以获取内壳体101内的环境温度和真空区域1001内的空气压强,最后,根据环境温度和空气压强,以及箱盖20开启信号或箱盖20关闭信号对扬声器60进行控制,从而能够对箱体10内部的温度和箱体10破损情况进行实时检测,具备冷气泄露和箱体10破损提醒功能,使得运输人员可以及时发现冷气泄露或者箱体10破损等情况的发生,及时做出应急处理,不仅提高了生鲜产品的品质,还保证了客户购买的体验感。
66.在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
67.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
68.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。
再多了解一些

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