一种地砖铺设水泥砂浆铺平装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种铺平装置，尤其涉及一种地砖铺设水泥砂浆铺平装置。


背景技术：

2.在室内装修时，工作人员对地砖进行铺设前需要先将水泥铺平在地面上，平整的水泥是地砖能否快速铺平的关键。
3.通常在室内对水泥进行铺平时，是通过人工使用工具将水泥铺平，需要人工多次反复对水泥进行铺平，由于人工铺平因为力度不同，导致水泥铺平的高度也会有所偏差，不仅费时费力，且工作效率较慢，因此需要设计一种能够使水泥的厚度一致，能够提高工作效率的地砖铺设水泥砂浆铺平装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服人工多次反复对水泥进行铺平，由于人工铺平因为力度不同，导致水泥铺平的高度也会有所偏差，不仅费时费力，且工作效率较慢的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种能够使水泥的厚度一致，能够提高工作效率的地砖铺设水泥砂浆铺平装置。
5.本实用新型的技术实施方案是：一种地砖铺设水泥砂浆铺平装置，包括：外壳，外壳前侧下部转动式设置有第一转轴；车轮，第一转轴左右两端均设置有车轮；第二转轴，外壳顶部后侧开有方形槽，外壳顶部后侧的方形槽左右两侧壁中心位置之间转动式设置有第二转轴；滚轮，第二转轴上设置有滚轮；电机座，外壳外侧右壁中部靠近底部位置设置有电机座；旋转电机，电机座顶部设置有旋转电机；搅拌器，旋转电机输出轴左端上通过联轴器设置有搅拌器；第一把手，外壳外壁前侧中部左右对称式设置有第一把手；连接杆，外壳外侧中间位置左右对称开有圆孔，外壳外侧中间位置左右对称的圆孔内均设置有连接杆；挡板，两个连接杆后侧之间设置有挡板，外壳前侧开有方形槽，外壳前侧的方形槽前侧壁下部开有滑槽，挡板与外壳前侧的方形槽前侧壁下部的滑槽滑动式配合；第二把手，两个连接杆前侧均设置有第二把手。
6.可选地，还包括：弹性件，两个连接杆上均套接有弹性件，两个弹性件一端均与第二把手接触，两个弹性件另一端均与外壳外壁接触。
7.可选地，还包括：刷杆，外壳前侧底部设置有刷杆。
8.可选地，所述旋转电机为伺服电机。
9.可选地，所述滚轮材质为不锈钢。
10.可选地，所述弹性件为压缩弹簧。
11.本实用新型具有如下优点：1、工作人员握住第一把手向前拉动，车轮转动带动外壳向前移动，当搅拌器移动至掉落的水泥砂浆上时，搅拌器对水泥砂浆进行搅拌，外壳向前移动带动滚轮向前移动，当滚轮底部与水泥砂浆接触时，滚轮转动使水泥砂浆被铺平。
12.2、工作人员握住两个第二把手向前拉动使水泥砂浆通过外壳前侧的方形槽掉落，
挡板挤压两个弹性件发生形变，当不需要添加水泥砂浆时，工作人员松开两个第二把手，两个弹性件恢复原状带动挡板和两个第二把手复位。
13.3、工作人员握住第一把手向前拉动，第一把手带动车轮转动，进而使外壳向前移动，外壳向前移动带动刷杆向前移动，刷杆将水泥砂浆中的大块石头过滤，进而使滚轮对水泥砂浆更好地压平。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种部分立体剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型的第二种部分立体剖视结构示意图。
17.图4为本实用新型的部分立体结构示意图。
18.图中附图标记的含义：1：外壳，2：第一转轴，3：车轮，4：第二转轴，5：滚轮，6：电机座，7：旋转电机，8：搅拌器，9：第一把手，10：连接杆，11：挡板，12：第二把手，13：弹性件，14：刷杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
20.实施例1
21.一种地砖铺设水泥砂浆铺平装置，参阅图1-4所示，包括有外壳1、第一转轴2、车轮3、第二转轴4、滚轮5、电机座6、旋转电机7、搅拌器8、第一把手9、连接杆10、挡板11和第二把手12，外壳1前侧下部转动式设置有第一转轴2，第一转轴2左右两端均设置有车轮3，车轮3外侧均设置有防滑套，外壳1顶部后侧开有方形槽，外壳1顶部后侧的方形槽左右两侧壁中心位置之间转动式设置有第二转轴4，第二转轴4上设置有滚轮5，所述滚轮5材质为不锈钢，不锈钢表面较为光滑平整，能够使水泥更好地铺平，外壳1外侧右壁中部靠近底部位置通过焊接的方式设置有电机座6，电机座6顶部通过螺栓连接的方式设置有旋转电机7，旋转电机7为伺服电机，伺服电机输出平稳可以使搅拌器8更好地运行，旋转电机7输出轴左端上通过联轴器设置有搅拌器8，外壳1外壁前侧中部左右对称式通过焊接的方式设置有第一把手9，外壳1外侧中间位置左右对称开有圆孔，外壳1外侧中间位置左右对称的圆孔内均设置有连接杆10，两个连接杆10后侧之间设置有挡板11，外壳1前侧开有方形槽，外壳1前侧的方形槽前侧壁下部开有滑槽，挡板11与外壳1前侧的方形槽前侧壁下部的滑槽滑动式配合，两个连接杆10前侧均设置有第二把手12。
22.当需要使用本装置时，工作人员将水泥砂浆倒入外壳1前侧的方形槽内，挡板11将水泥砂浆挡住，随后工作人员启动旋转电机7，旋转电机7带动搅拌器8旋转，工作人员握住两个第二把手12向前拉开，第二把手12带动挡板11向前拉开，水泥砂浆通过外壳1前侧的方形槽掉落，工作人员松开两个第二把手12，随后工作人员握住第一把手9向前拉动，第一把手9通过外壳1带动车轮3转动，进而使外壳1向前移动，当搅拌器8移动至掉落的水泥砂浆上时，搅拌器8对水泥砂浆进行铺平，外壳1向前移动带动滚轮5向前移动，当滚轮5底部与水泥
砂浆接触时，滚轮5转动使水泥砂浆被压平，当需要水泥砂浆余量不足时，工作人员停止拉动第一把手9，随后工作人员将握住第二把手12向后推进使挡板11复位，工作人员关闭旋转电机7，搅拌器8停止旋转，工作人员将水泥砂浆倒入外壳1前侧的方形槽内，随后工作人员握住第二把手12向前拉动，工作人员重复上述操作继续对水泥砂浆进行铺设。本装置能够使水泥的厚度一致，能够提高工作效率。
23.实施例2
24.在实施例1的基础之上，参阅图3所示，还包括有弹性件13，两个连接杆10上均套接有弹性件13，两个弹性件13一端均与第二把手12接触，两个弹性件13另一端均与外壳1外壁接触，所述弹性件13为压缩弹簧，使挡板11更好地进行复位。
25.工作人员握住两个第二把手12向前拉动，两个第二把手12带动挡板11向前移动，挡板11拉开使水泥砂浆通过外壳1前侧的方形槽掉落，挡板11向前移动挤压两个弹性件13发生形变，当不需要添加水泥砂浆时，工作人员松开两个第二把手12，两个弹性件13恢复原状带动挡板11和两个第二把手12复位。
26.参阅图4所示，还包括有刷杆14，外壳1前侧底部通过螺纹连接的方式设置有刷杆14。
27.工作人员握住第一把手9向前拉动，第一把手9带动车轮3转动，进而使外壳1向前移动，外壳1向前移动带动刷杆14向前移动，刷杆14将水泥砂浆中的大块石头过滤，进而使滚轮5对水泥砂浆更好地压平。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。