光伏组件外挂天沟结构的制作方法

1.本实用新型涉及光伏发电组件领域，具体涉及一种光伏组件外挂天沟结构。


背景技术：

2.随着光伏能源的广泛应用，目前将多种太阳能电池单元组合而成的光伏组件被大量投入使用，例如，光伏组件被应用于构建发电系统，或用于作为建筑物的幕墙或安装于建筑物的屋顶上以及棚体支架系统上。
3.现有的由光伏组件类型为无边框光伏组件时，无法实现与外挂天沟的装配。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光伏组件外挂天沟结构，可以快速实现与无边框光伏组件的装配，同时可以起到排水作用。
5.基于上述目的，本技术提供的一种光伏组件外挂天沟结构，包括：阵列分布的多个光伏组件、横向密封组件、天沟组件和导水支撑装置；
6.多个所述导水支撑装置沿着光伏阵列的横向和纵向布置，通过扣接组件与所述导水支撑装置连接，用于将光伏阵列的横向方向的相邻两块光伏组件通过密封胶体固定在所述扣接组件与所述导水支撑装置之间，每一纵列中的多个导水支撑装置，通过穿设插芯进行连接；
7.所述横向密封组件包括第一支撑体，所述第一支撑体具有第一卡槽；位于光伏阵列中最低处的一块光伏组件的横向端通过密封胶体嵌入所述第一卡槽内；
8.所述天沟组件包括天沟型材和导水板材，所述天沟型材的顶部两侧分别设置有向其中部延伸的翻边，其中一个所述翻边通过螺钉与导水支撑装置的底部连接，使所述天沟型材接收所述导水支撑装置排出的积水，所述导水板材的一端与所述第一支撑体的侧面连接，另一端伸入至所述天沟型材内。
9.进一步的，所述翻边与导水支撑装置的底部之间设置胶带。
10.进一步的，所述天沟组件还包括固定角钢和衬件，所述固定角钢通过衬件分别与所述天沟型材的顶部的两个翻边的内侧连接。
11.进一步的，所述天沟组件还包括连接角钢，所述连接角钢通过螺钉与所述插芯的端部连接，同时，连接角钢与固定角钢连接。
12.进一步的，所述导水支撑装置包括底座和支撑组件；所述底座内设置有沿其长度方向延伸的导水槽；所述支撑组件设置多个，并沿着所述底座的长度方向间隔布置，所述支撑组件包括支撑板体和支撑框架；所述支撑框架通过支撑板体与导水槽的底面连接，所述支撑框架的上端两侧位置设置有槽体，所述槽体与所述光伏组件的底面通过密封胶体连接，所述支撑框架的上端中部位置设置有隆起的螺钉安装部，所述插芯插设与所述支撑框架内，并且与所述支撑框架通过螺钉连接；
13.所述扣接组件通过螺钉与所述螺钉安装部连接，并且所述扣接组件具有安装槽，
所述安装槽与所述光伏组件的顶面通过密封胶体连接。
14.进一步的，所述扣接组件包括第一连接板、第二连接板和弯折连接体；
15.第一连接板体上沿其长度方向布置多个螺钉装配孔，并通过螺钉与所述螺钉安装部连接；
16.所述第二连接板具有两个，分别对称设置在所述第一连接板的两侧，并且，所述第二连接板呈倾斜状，所述第二连接板远离所述第一连接板的端部向内弯折形成第一连接体；
17.所述弯折连接体具有两个，所述弯折连接体呈l形，包括相连接的竖直设置的第二连接体和水平设置的第三连接体，所述第二连接体与所述第一连接板或第二连接板的底部连接，所述第三连接体朝向对应的第一连接体延伸，所述第一连接体和所述第三连接体之间具有安装槽，所述安装槽与所述光伏组件的顶面之间设置密封胶体。
18.进一步的，所述底座包括横向底板和纵向支撑板，两个纵向支撑板分别固定在所述横向底板的上端面的两侧，所述纵向支撑板和横向底板之间形成所述导水槽；
19.所述纵向支撑板的上端设置有水平的第一支撑板体，所述第一支撑板体用于支撑横向密封组件；
20.所述横向底板的两端部具有向上延伸的弯折部。
21.采用上述技术方案，本技术提供的光伏组件外挂天沟结构，相比于现有技术，具有的技术效果有：
22.1、多个导水支撑装置沿着光伏阵列的横向和纵向布置，通过扣接组件与导水支撑装置连接，用于将光伏阵列的横向方向的相邻两块光伏组件通过密封胶体固定在扣接组件与导水支撑装置之间，进而实现无边框的光伏组件的连接，每一纵列中的多个导水支撑装置，通过穿设插芯进行连接，通过插芯起到连接两个导水支撑装置和传力的作用；
23.2、横向密封组件包括第一支撑体，第一支撑体具有第一卡槽；位于光伏阵列中最低处的一块光伏组件的横向端通过密封胶体嵌入第一卡槽内，进而可以对最外侧的光伏组件的横向端进行密封；
24.3、天沟组件包括天沟型材和导水板材，天沟型材的顶部两侧分别设置有向其中部延伸的翻边，其中一个翻边通过螺钉与导水支撑装置的底部连接，使天沟型材能够接收导水支撑装置排出的积水，导水板材的一端与第一支撑体的侧面连接，另一端伸入至天沟型材内，进而可以将沿第一卡槽和光伏组件之间缝隙留出的积水经导水板材导入至天沟组件内。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本技术实施例提供的光伏组件外挂天沟结构的结构示意图；
27.图2为图1中y-y向的剖视图；
28.图3为第一支撑体的结构示意图；
29.图4为扣接组件的结构示意图。
30.图标：
31.1-光伏组件；
32.10-扣接组件；110-第一连接板；120-第二连接板；121-第一连接体；130-弯折连接体；131-第二连接体；132-第三连接体；133-安装槽；
33.20-天沟组件；200-天沟型材；210-导水板材；220-翻边；230-胶带；240-固定角钢；250-衬件；260-连接角钢；
34.30-导水支撑装置；31-插芯；300-底座；301-导水槽；310-横向底板；311-弯折部；320-纵向支撑板；321-第一支撑板体；400-支撑组件；410-支撑板体；420-第一支撑框架；421-槽体；422-螺钉安装部；423-螺纹连接孔；500-密封胶体；
35.60-横向密封组件；600-第一支撑体；610-第一卡槽。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.如图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种光伏组件外挂天沟结构，包括：阵列分布的多个光伏组件1、天沟组件20、导水支撑装置30、扣接组件10和横向密封组件60；
38.多个光伏组件1沿横向和纵向依次排列，组成光伏阵列；
39.多个导水支撑装置30沿着光伏阵列的横向和纵向分别进行布置，用于支撑和固定相邻的光伏组件1；例如，沿横向布置的多个导水支撑装置30依次间隔布置形成多个支撑纵列，每一个支撑纵列中包括多个沿纵向布置的导水支撑装置30；每一纵列中的多个导水支撑装置30，通过穿设插芯31进行连接；
40.横向密封组件60包括第一支撑体600，第一支撑体600具有第一卡槽610；位于光伏阵列中最低处的一块光伏组件1的横向端通过密封胶体500嵌入第一卡槽610内；
41.扣接组件10与导水支撑装置30连接，用于将光伏阵列的横向方向的相邻的两块光伏组件1通过密封胶体500固定在扣接组件10与导水支撑装置30之间，进而将光伏组件1进行连接，同时保障密封性。
42.天沟组件20包括天沟型材200和导水板材210，天沟型材200的顶部两侧分别设置有向其中部延伸的翻边220，其中一个翻边220通过螺钉与导水支撑装置30的底部连接，使天沟型材200接收导水支撑装置30排出的积水，导水板材210的一端与第一支撑体600的侧面连接，另一端伸入至天沟型材200内。
43.一个可选实施方案中，翻边220与导水支撑装置30的底部之间设置胶带230。
44.一个可选实施方案中，天沟组件20还包括固定角钢240和衬件250，固定角钢240通过衬件250分别与天沟型材200的顶部的两个翻边220的内侧连接。
45.一个可选实施方案中，天沟组件20还包括竖向布置的连接角钢260，连接角钢260通过螺钉与插芯31的端部连接，同时，连接角钢260与固定角钢240连接，增加插芯31与天沟组件20连接的牢固性。
46.如图1、图2所示，其中，导水支撑装置30包括：底座300和支撑组件400；
47.底座300内设置有沿其长度方向延伸的导水槽301，导水槽301起到对光伏组件1之间的积水的排出作用；
48.支撑组件400设置多个，并沿着底座300的长度方向间隔布置，用于对光伏组件1提供支撑；支撑组件400包括支撑板体410和第一支撑框架420；第一支撑框架420位于支撑板体410的上方，第一支撑框架420通过支撑板体410与导水槽301的底面连接，优点地，支撑板体410与导水槽301的底面中部连接；
49.第一支撑框架420的上端两侧位置(肩部位置)设置有用于装配密封胶体500的槽体421，槽体421的形状可以设置为倒t形，便于装配和支撑密封胶体500，第一支撑框架420的上端中部位置设置有隆起的螺钉安装部422，用于通过螺钉连接扣接组件10。
50.一个可选实施方案中，螺钉安装部422上沿其长度方向布置多个螺纹连接孔423，进而在应用时，可以对两个光伏组件1之间的扣接组件10进行多个位置的固定连接，以使扣接组件10对提供光伏组件1提供均匀的压合力。
51.一个可选实施方案中，螺钉安装部422的底部凸出至第一支撑框架420的内部，也即，螺钉安装部422的底部加厚设计，提高第一支撑框架420的整体强度和自攻螺钉的连接强度。
52.一个可选实施方案中，槽体421的截面形成呈倒t形，穿设密封胶体500更为便捷。
53.一个可选实施方案中，底座300包括横向底板310和纵向支撑板320，两个纵向支撑板320分别固定在横向底板310的上端面的两侧，纵向支撑板320和横向底板310之间形成导水槽301。
54.一个可选实施方案中，纵向支撑板320的上端设置有水平的第一支撑板体321，第一支撑板体321用于支撑横向支撑架，第一支撑框架420则用于对光伏组件1的横向密封组件60提供支撑。
55.一个可选实施方案中，横向底板310的两端部具有向上延伸的弯折部311。
56.一个可选实施方案中，密封胶体500采用三元乙丙材质，密封胶体500的下端与槽体421连接，密封胶体500的上端用于支撑光伏组件1，利用密封胶体500可以对光伏组件1均匀提供支撑力，保障结构的稳定性。
57.如图4所示，本实施例中的扣接组件10通过螺钉与螺钉安装部422连接，并且扣接组件10具有安装槽133，安装槽133与光伏组件1的顶面通过密封胶体500连接；
58.具体的，扣接组件10包括：第一连接板110、第二连接板120和弯折连接体130；
59.第一连接板110水平设置，第一连接板110体上沿其长度方向布置多个螺钉装配孔，用于穿装螺钉，使第一连接板110与相应的螺钉安装部422连接；
60.第二连接板120具有两个，分别对称设置在第一连接板110的两侧，并且，第二连接板120呈倾斜状，第二连接板120的倾斜角度可以根据不同使用场地的太阳倾角进行对应设置，进而在使用时，第二连接板120不会遮挡光伏组件1的面板，保障光伏组件1的工作性能。
61.另外，第二连接板120远离第一连接板110的端部向内弯折形成第一连接体121，第一连接体121水平设置；
62.弯折连接体130具有两个，弯折连接体130呈l形，包括相连接的竖直设置的第二连接体131和水平设置的第三连接体132，第二连接体131与第一连接板110或第二连接板120
的底部连接(图示为与第二连接板120的底部连接)，第三连接体132朝向对应的第一连接体121延伸，第一连接体121和第三连接体132之间具有用于装配密封胶体500的安装槽133。
63.一个可选实施方案中，第一连接板110体自两端至中部的厚度逐渐增加，用于提高第一连接体121的结构强度。
64.一个可选实施方案中，第一连接体121和第三连接体132处于同一水平面上，便于对密封胶体500进行固定。
65.一个可选实施方案中，第一连接板110、第二连接板120和弯折连接体130为金属材质，例如，可以是铝合金材质。
66.一个可选实施方案中，第一连接板110、第二连接板120和弯折连接体130为一体结构。
67.密封胶体500的上端与安装槽133连接，密封胶体500的下端压合至光伏组件1上，采用上述结构不仅便于密封胶体500与安装槽133进行装配，而且利用密封胶体500可以对光伏组件1均匀施加压力，保障结构的稳定性。
68.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。