一种密封件自动涂胶固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶装置的技术领域，特别是涉及一种密封件自动涂胶固化装置。


背景技术：

2.密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
3.密封件在生产过程中需要对其表面进行涂胶处理，在密封件单面涂胶完成后，需要人工拆除密封件手动翻转，对密封件其它面进行涂胶，劳动强度大，工作效率低，导致使用便利性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置工件夹紧翻转机构，便于自动带动密封件翻转调节角度，以便于对密封件其它端面进行涂胶作业，无需将工件拆除重新固定，提高使用便利性的密封件自动涂胶固化装置。
5.本实用新型的一种密封件自动涂胶固化装置，包括主体支架、涂胶支撑座、自动涂胶机构和工件夹紧翻转机构，所述涂胶支撑座固定安装在主体支架上，所述自动涂胶机构固定安装在涂胶支撑座上，所述工件夹紧翻转机构固定安装在涂胶支撑座上；
6.所述工件夹紧翻转机构包括密封件夹具、旋转轴、齿环、气缸固定板、气缸和齿条，所述密封件夹具上对称固定安装有两组旋转轴，所述密封件夹具通过两组旋转轴转动安装在涂胶支撑座上，一组所述旋转轴上固定套装有一组齿环，所述气缸固定板固定安装在涂胶支撑座上，所述气缸固定安装在气缸固定板上，所述齿条与气缸输出端紧固连接，所述齿条顶端与齿环啮合。
7.本实用新型的一种密封件自动涂胶固化装置，所述自动涂胶机构包括涂胶支板、电机支座、电机、螺纹杆、导滑轨、导滑板、螺纹套环、涂胶安装座、固定套和涂胶箱，所述涂胶支板固定安装在涂胶支撑座上，所述电机支座固定安装在涂胶支板上，所述电机固定安装在电机支座上，所述螺纹杆转动安装在涂胶支板上，并且所述螺纹杆输入端与电机输出端连接，所述涂胶支板上对称固定安装有两组导滑轨，所述导滑板上设置有两组支撑滑块，所述导滑板通过支撑滑块滑动安装在导滑轨上，所述螺纹套环固定安装在导滑板上，所述螺纹套环螺纹套装在螺纹杆上，所述涂胶安装座固定安装在导滑板上，所述固定套固定安装在涂胶安装座上，所述固定套紧固套装在涂胶箱上。
8.本实用新型的一种密封件自动涂胶固化装置，还包括导轮安装座和支撑导轮，所述导轮安装座固定安装在涂胶支撑座上，所述支撑导轮转动安装在导轮安装座上，并且所述支撑导轮顶端与齿条底端贴紧。
9.本实用新型的一种密封件自动涂胶固化装置，还包括限位环片和限位块，所述限位环片紧固套装在旋转轴上，所述涂胶支撑座上固定安装有两组限位块，并且所述限位环
片与限位块相互对应。
10.本实用新型的一种密封件自动涂胶固化装置，还包括防护罩，所述防护罩固定安装在涂胶支撑座上，并且所述防护罩罩设在齿环与齿条外侧。
11.本实用新型的一种密封件自动涂胶固化装置，还包括接胶纸托板和接胶纸，所述接胶纸托板固定安装在涂胶支撑座上，所述接胶纸托板上铺装有接胶纸。
12.本实用新型的一种密封件自动涂胶固化装置，还包括四组压纸磁块，四组所述压纸磁块分别压放在接胶纸上，并且四组压纸磁块呈四角分布，压纸磁块隔开接胶纸吸附在接胶纸托板上。
13.本实用新型的一种密封件自动涂胶固化装置，还包括万向移动轮，所述主体支架底端固定安装有四组万向移动轮。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
15.将密封件放置在密封件夹具上夹紧固定，之后通过自动涂胶机构对密封件进行涂胶处理，待密封件单面涂胶之后，启动气缸，然后气缸输出端推拉齿条移动，之后移动的齿条与齿环啮合使齿环转动，然后转动的齿环带动旋转轴转动，之后转动旋转轴带动密封件夹具转动，然后转动的密封件夹具带动其上的密封件转动调节角度，使密封件其它端面朝向涂胶机构，通过设置工件夹紧翻转机构，便于自动带动密封件翻转调节角度，以便于对密封件其它端面进行涂胶作业，无需将工件拆除重新固定，提高使用便利性。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是翻转机构放大结构示意图；
19.图3是限位环片与限位块安装结构示意图；
20.附图中标记：1、主体支架；2、涂胶支撑座；3、密封件夹具；4、旋转轴；5、齿环；6、气缸固定板；7、气缸；8、齿条；9、涂胶支板；10、电机支座；11、电机；12、螺纹杆；13、导滑轨；14、导滑板；15、螺纹套环；16、涂胶安装座；17、固定套；18、涂胶箱；19、导轮安装座；20、支撑导轮；21、限位环片；22、限位块；23、防护罩；24、接胶纸托板；25、接胶纸；26、压纸磁块；27、万向移动轮。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型的一种密封件自动涂胶固化装置，包括主体支架1、涂胶支撑座2、自动涂胶机构和工件夹紧翻转机构，所述涂胶支撑座2固定安装在主体支架1上，所述自动涂胶机构固定安装在涂胶支撑座2上，所述工件夹紧翻转机构固定安装在涂胶支撑座2上；
23.所述工件夹紧翻转机构包括密封件夹具3、旋转轴4、齿环5、气缸固定板6、气缸7和齿条8，所述密封件夹具3上对称固定安装有两组旋转轴4，所述密封件夹具3通过两组旋转轴4转动安装在涂胶支撑座2上，一组所述旋转轴4上固定套装有一组齿环5，所述气缸固定
板6固定安装在涂胶支撑座2上，所述气缸7固定安装在气缸固定板6上，所述齿条8与气缸7输出端紧固连接，所述齿条8顶端与齿环5啮合；将密封件放置在密封件夹具3上夹紧固定，之后通过自动涂胶机构对密封件进行涂胶处理，待密封件单面涂胶之后，启动气缸7，然后气缸7输出端推拉齿条8移动，之后移动的齿条8与齿环5啮合使齿环5转动，然后转动的齿环5带动旋转轴4转动，之后转动旋转轴4带动密封件夹具3转动，然后转动的密封件夹具3带动其上的密封件转动调节角度，使密封件其它端面朝向涂胶机构，通过设置工件夹紧翻转机构，便于自动带动密封件翻转调节角度，以便于对密封件其它端面进行涂胶作业，无需将工件拆除重新固定，提高使用便利性。
24.作为上述实施例的优选，所述自动涂胶机构包括涂胶支板9、电机支座10、电机11、螺纹杆12、导滑轨13、导滑板14、螺纹套环15、涂胶安装座16、固定套17和涂胶箱18，所述涂胶支板9固定安装在涂胶支撑座2上，所述电机支座10固定安装在涂胶支板9上，所述电机11固定安装在电机支座10上，所述螺纹杆12转动安装在涂胶支板9上，并且所述螺纹杆12输入端与电机11输出端连接，所述涂胶支板9上对称固定安装有两组导滑轨13，所述导滑板14上设置有两组支撑滑块，所述导滑板14通过支撑滑块滑动安装在导滑轨13上，所述螺纹套环15固定安装在导滑板14上，所述螺纹套环15螺纹套装在螺纹杆12上，所述涂胶安装座16固定安装在导滑板14上，所述固定套17固定安装在涂胶安装座16上，所述固定套17紧固套装在涂胶箱18上；启动电机11，之后电机11输出端带动螺纹杆12转动，然后转动的螺纹杆12与螺纹套环15螺纹配合使螺纹套环15带动导滑板14移动，之后导滑板14通过支撑滑块与导滑轨13配合平稳滑动，然后导滑板14通过涂胶安装座16、固定套17带动涂胶箱18移动，之后通过涂胶箱18平移将胶均匀喷涂在密封件上，提高使用便利性。
25.作为上述实施例的优选，还包括导轮安装座19和支撑导轮20，所述导轮安装座19固定安装在涂胶支撑座2上，所述支撑导轮20转动安装在导轮安装座19上，并且所述支撑导轮20顶端与齿条8底端贴紧；通过设置支撑导轮20，在齿条8往复平移时，在支撑导轮20转动支撑作用下，支撑齿条8主体质量，避免齿条8悬空下压发生弯折，提高使用稳定性。
26.作为上述实施例的优选，还包括限位环片21和限位块22，所述限位环片21紧固套装在旋转轴4上，所述涂胶支撑座2上固定安装有两组限位块22，并且所述限位环片21与限位块22相互对应；通过限位环片21与限位块22配合，便于限制密封件夹具3转动行程，提高使用稳定性。
27.作为上述实施例的优选，还包括防护罩23，所述防护罩23固定安装在涂胶支撑座2上，并且所述防护罩23罩设在齿环5与齿条8外侧；通过设置防护罩23，将齿环5与齿条8防护在内部，避免齿环5与齿条8直接外露对人体造成卷压挤入伤害，提高使用安全性。
28.作为上述实施例的优选，还包括接胶纸托板24和接胶纸25，所述接胶纸托板24固定安装在涂胶支撑座2上，所述接胶纸托板24上铺装有接胶纸25；在涂胶过程中，会有一定量的胶液从密封件夹具3上滴落，滴落的胶液直接下落在设备上，会粘连在设备上，难以清理，因此通过设置接胶纸托板24，在接胶纸托板24上铺装接胶纸25，使滴落的胶液下落在接胶纸25上，待接胶纸25使用一段之间之后，将接胶纸25从接胶纸托板24上抽出丢掉即可，免去清理设备的工作，提高使用便利性。
29.作为上述实施例的优选，还包括四组压纸磁块26，四组所述压纸磁块26分别压放在接胶纸25上，并且四组压纸磁块26呈四角分布，压纸磁块26隔开接胶纸25吸附在接胶纸
托板24上；通过设置压纸磁块26，便于与接胶纸托板24配合压紧固定接胶纸25，避免接胶纸25飘动滑落，并且便于快速拆除压纸磁块26，提高使用实用性。
30.作为上述实施例的优选，还包括万向移动轮27，所述主体支架1底端固定安装有四组万向移动轮27；通过设置万向移动轮27，便于省力移动设备整体，提高使用便利性。
31.本实用新型的一种密封件自动涂胶固化装置，其在工作时，将密封件放置在密封件夹具3上夹紧固定，启动电机11，之后电机11输出端带动螺纹杆12转动，然后转动的螺纹杆12与螺纹套环15螺纹配合使螺纹套环15带动导滑板14移动，之后导滑板14通过支撑滑块与导滑轨13配合平稳滑动，然后导滑板14通过涂胶安装座16、固定套17带动涂胶箱18移动，之后通过涂胶箱18平移将胶均匀喷涂在密封件上，待密封件单面涂胶之后，启动气缸7，然后气缸7输出端推拉齿条8移动，之后移动的齿条8与齿环5啮合使齿环5转动，然后转动的齿环5带动旋转轴4转动，之后转动旋转轴4带动密封件夹具3转动，然后转动的密封件夹具3带动其上的密封件转动调节角度，使密封件其它端面朝向涂胶机构。
32.本实用新型的一种密封件自动涂胶固化装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。