一种具有灰尘清理的布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造和布袋除尘设备技术领域，具体而言，涉及一种具有灰尘清理的布袋除尘器。


背景技术：

2.现有的布袋除尘器，比较昂贵，耗能较大,不容易手动清理，滤波清理难以清理彻底，粘连的不易清除，因此急需一种具有灰尘清理的布袋除尘器。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种具有灰尘清理的布袋除尘器，以解决现有的布袋除尘器，比较昂贵，耗能较大,不容易手动清理，滤波清理难以清理彻底，粘连的不易清除的问题。
4.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种具有灰尘清理的布袋除尘器，包括：
5.除尘箱，内部具有容纳腔；
6.灰斗，设置在除尘箱下端；
7.布袋架，设置在除尘箱容纳腔内；
8.布袋，呈矩阵设置在布袋架上；
9.振动板，呈矩阵设置在布袋架四边上；
10.振动弹簧，设置在振动板与除尘箱之间，振动弹簧一端与振动板相连，另一端与除尘箱相连；
11.拉杆，上端与布袋架相连，下端延伸出灰斗的排灰口，靠近排尘口端设有螺纹，通过螺纹配合有旋拧；以及
12.排气箱，设置在除尘箱上端，排气箱上设有振动槽，所述振动槽与振动板配合，排气箱侧壁与振动槽对应处设有清尘口；
13.排气口，设置在排气箱上；
14.进气口，设置在除尘箱上；
15.其中，拉杆下拉，拉杆会带动布袋架下移，松开后会复位，进而带动布袋架振动，使布袋振动，同时拉杆摆动实现松动灰斗尘土。
16.优选的，所述除尘箱下端设有支撑腿。
17.优选的，所述除尘箱上设有定位柱，所述排气箱上设有定位孔，所述定位柱和定位孔相对应设置。
18.优选的，所述灰斗为锥形，所述灰斗上端与除尘箱连通。
19.优选的，所述振动板下振动槽内上下滑动。
20.优选的，所述布袋架包括上部架和下部架，所述布袋上端与上部架相连，所述布袋下端与下部架相连。
21.优选的，所述定位柱和定位孔过盈配合。
22.优选的，正时针转动旋拧，拉杆拉动布袋架上部架下表面贴紧除尘箱上表面。
23.优选的，除尘时，当逆时针转动旋拧时，布袋架在振动弹簧作用下，振动板移动到振动槽顶部，当下拉拉杆后松开拉杆，布袋架带动布袋迅速弹起，进而将布袋的灰尘振掉。
24.优选的，当摆动拉杆时，拉杆挠动布袋和灰斗，使灰斗沉积灰尘下落。
25.应用本实用新型的技术方案，通过设置除尘箱，内部具有容纳腔，灰斗，设置在除尘箱下端；布袋架，设置在除尘箱容纳腔内；布袋，呈矩阵设置在布袋架上；振动板，呈矩阵设置在布袋架四边上；振动弹簧，设置在振动板与除尘箱之间，振动弹簧一端与振动板相连，另一端与除尘箱相连；拉杆，上端与布袋架相连，下端延伸出灰斗的排灰口，靠近排尘口端设有螺纹，通过螺纹配合有旋拧；排气箱，设置在除尘箱上端，排气箱上设有振动槽，所述振动槽与振动板配合，排气箱侧壁与振动槽对应处设有清尘口；排气口，设置在排气箱上；进气口，设置在除尘箱上；其中，拉杆下拉，拉杆会带动布袋架下移，松开后会复位，进而带动布袋架振动，使布袋振动，同时拉杆摆动实现松动灰斗尘土。具有快速、节能、环保布袋清尘的优点。
附图说明
26.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
27.图1示出了根据本实用新型的具有灰尘清理的布袋除尘器的结构示意图；
28.图2示出了图1中的具有灰尘清理的布袋除尘器的主视图；
29.图3示出了图1中的具有灰尘清理的布袋除尘器的左视图；
30.图4示出了图1中的具有灰尘清理的布袋除尘器的俯视图；
31.图5示出了图1中的具有灰尘清理的布袋除尘器的仰视图；
32.图6示出了图1中的具有灰尘清理的布袋除尘器的右视图。
33.其中，上述附图包括以下附图标记：
34.除尘箱1；振动板2；清尘口3；排气箱4；排气口5；布袋6；振动槽7；定位柱8；振动弹簧9；进气口10；拉杆11；盖子12；旋拧13；支撑腿14；灰斗15；排灰口16。
具体实施方式
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
36.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种具有灰尘清理的布袋6除尘器，包括除尘箱1，内部具有容纳腔；灰斗15，设置在除尘箱1下端；布袋6架，设置在除尘箱1容纳腔内；布袋6，呈矩阵设置在布袋6架上；振动板2，呈矩阵设置在布袋6架四边上；振动弹簧9，设置在振动板2与除尘箱1之间，振动弹簧9一端与振动板2相连，另一端与除尘箱1相连；拉杆11，上端与布袋6架相连，下端延伸出灰斗15的排灰口16，靠近排尘口端设有螺纹，通过螺纹配合有旋拧13；以及排气箱4，设置在除尘箱1上端，排气箱4上设有振动槽7，振动槽7与振动板2配合，排气箱4侧壁与振动槽7对应处设有清尘口3；排气口5，设置在排气箱4上；进气口
10，设置在除尘箱1上；其中，拉杆11下拉，拉杆11会带动布袋6架下移，松开后会复位，进而带动布袋6架振动，使布袋6振动，同时拉杆11摆动实现松动灰斗15尘土。具有快速、节能、环保布袋6清尘的优点。
37.本实施例中，除尘箱1，内部具有容纳腔；除尘箱1下端设有支撑腿14。除尘箱1上设有定位柱8，排气箱4上设有定位孔，定位柱8和定位孔相对应设置。定位柱8和定位孔过盈配合。除尘箱1设置目的是为了容纳布袋6架和布袋6。本实施例中，灰斗15，设置在除尘箱1下端；所述灰斗15为锥形，所述灰斗15上端与除尘箱1连通。灰斗15的设置是为了使沉重的灰尘从灰斗15顺利积聚和排出，锥形设置更利于灰尘从灰斗15内排卸出。
38.本实施例中，布袋6架，设置在除尘箱1容纳腔内；布袋6架包括上部架和下部架，所述布袋6上端与上部架相连，所述布袋6下端与下部架相连。布袋6架的设置目的是为了承载布袋6，布袋6架能够带动布袋6架上下振动。本实施例中，布袋6，呈矩阵设置在布袋6架上，布袋6的设置目的是为了除尘。
39.本实施例中，振动板2，呈矩阵设置在布袋6架四边上；所述振动板2下振动槽7内上下滑动。本实施例中，振动弹簧9，设置在振动板2与除尘箱1之间，振动弹簧9一端与振动板2相连，另一端与除尘箱1相连；振动板2的设置，目的是带动布袋6架振动，振动板2与振动弹簧9相互配合，弹簧弹力产生振动，振动板2在振动槽7内上下振动，振动板2带动布袋6架上下振动，进而带动布袋6振动，将布袋6上的尘土振动，进而实现辅助滤波完成布袋6除尘器内尘土的彻底清理。
40.本实施例中，拉杆11，上端与布袋6架相连，下端延伸出灰斗15的排灰口16，靠近排尘口端设有螺纹，通过螺纹配合有旋拧13。拉杆11下拉，拉杆11会带动布袋6架下移，松开后会复位，进而带动布袋6架振动，使布袋6振动，同时拉杆11摆动实现松动灰斗15尘土。当摆动拉杆11时，拉杆11挠动布袋6和灰斗15，使灰斗15沉积灰尘下落。正时针转动旋拧13，拉杆11拉动布袋6架上部架下表面贴紧除尘箱1上表面。除尘时，当逆时针转动旋拧13时，布袋6架在振动弹簧9作用下，振动板2移动到振动槽7顶部，当下拉拉杆11后松开拉杆11，布袋6架带动布袋6迅速弹起，进而将布袋6的灰尘振掉。
41.本实施例中，排气箱4，设置在除尘箱1上端，排气箱4上设有振动槽7，所述振动槽7与振动板2配合，排气箱4侧壁与振动槽7对应处设有清尘口3。排气口5，设置在排气箱4上。进气口10，设置在除尘箱1上；排气箱4的设置目的是为了将净化后的空气排出，进气口10的设置目的是为了将带有灰尘的气体输入到布袋6除尘器中。盖子12设置目的是为了封住灰斗15下端口。
42.从以上描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过设置除尘箱1，内部具有容纳腔，灰斗15，设置在除尘箱1下端；布袋6架，设置在除尘箱1容纳腔内；布袋6，呈矩阵设置在布袋6架上；振动板2，呈矩阵设置在布袋6架四边上；振动弹簧9，设置在振动板2与除尘箱1之间，振动弹簧9一端与振动板2相连，另一端与除尘箱1相连；拉杆11，上端与布袋6架相连，下端延伸出灰斗15的排灰口16，靠近排尘口端设有螺纹，通过螺纹配合有旋拧13；排气箱4，设置在除尘箱1上端，排气箱4上设有振动槽7，所述振动槽7与振动板2配合，排气箱4侧壁与振动槽7对应处设有清尘口3；排气口5，设置在排气箱4上；进气口10，设置在除尘箱1上；其中，拉杆11下拉，拉杆11会带动布袋6架下移，松开后会复位，进而带动布袋6架振动，使布袋6振动，同时拉杆11摆动实现松动灰斗15尘土。具有快速、节能、环
保布袋6清尘的优点。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。