一种高粘度浆料涂覆均匀控制振动架的制作方法

1.本实用新型属于熔模精密铸造技术领域，具体地，涉及一种高粘度浆料涂覆均匀控制振动架。


背景技术：

2.在熔模精密铸造行业中，制壳是非常重要的过程，而其中面层制作的好坏直接影响浇注后铸件表面的质量，为得到良好的铸件表面质量，其粘度值需控制在38秒（4#詹氏标测量）以上，必须将面层浆料控制均匀，其厚度一般不超过0.8mm。为了使浆料涂覆均匀，要保证其有良好的流动性和渗透性，为此加入了润湿剂或渗透剂，但还必须通过人工或机械的方式来加于控制，具体的形式有以下几种。
3.1、普通的结构简单的中小件或个别大件可以通过手工不断旋转控制浆料流淌来达到浆料均匀覆盖，压缩空气加于辅助。
4.2、对于有细小字体或纹路的工艺件或其它件，为使其细小沟槽内浆料能够进入，要使用压缩空气不停的吹或放入真空沾浆机内进行操作。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种高粘度浆料涂覆均匀控制振动架，主要解决了下面三个问题：
6.1、手工控制浆料不能保证完全均匀，劳动强度非常高，耗用时间长，不能完全保证整体的稳定性。
7.2、使用压缩空气吹会将面层浆料吹破，吹过后需再次浸涂，再次控制浆料流动，耗用时间长。
8.3、使用真空沾浆机控浆，真空室空间限制，抽真空和保持真空时间长，效率低，维护保养费用高。
9.技术方案：本实用新型提供了一种高粘度浆料涂覆均匀控制振动架，包括底座、立柱、振动棒、转轴、横梁和一组支撑臂，所述立柱的下端部和底座连接，所述转轴的一端和立柱连接，并且转轴的另一端和横梁连接，所述一组支撑臂的一端和横梁固定连接，所述振动棒设置在横梁上，并且振动棒可带动一组支撑臂振动，所述一组支撑臂上可设置涂浆工件。本实用新型的高粘度浆料涂覆均匀控制振动架，在浆料控制环节中，不仅能使浆料均匀覆盖，而且能够将浆料中的气体排出，对细小字体或纹路具有很高的复制性，生产效率非常高，相较于手工和真空沾浆作业提高近50%，制作的最终表面非常光滑、内外型腔浆料厚度都非常均匀，使用方便，综合成本非常低。
10.进一步的，上述的高粘度浆料涂覆均匀控制振动架，所述支撑臂上设有工件限位槽，所述涂浆工件设置在工件限位槽内。
11.进一步的，上述的高粘度浆料涂覆均匀控制振动架，所述立柱的上端部连接有水平安装板一，所述水平安装板一上设有两个轴承座，所述轴承座通过螺栓锁紧在水平安装
板一上，所述转轴的一端和两个轴承座连接。为求旋转平稳不倾斜，特使用两个平行轴承座来安装转轴。
12.进一步的，上述的高粘度浆料涂覆均匀控制振动架，所述底座包括浆料承接板和支撑圆筒，所述支撑圆筒固定设置在浆料承接板一端的侧壁上，并且支撑圆筒和浆料承接板垂直设置，所述立柱呈圆柱状，并且立柱的下端部设置在支撑圆筒内。
13.进一步的，上述的高粘度浆料涂覆均匀控制振动架，所述一组支撑臂位于浆料承接板所在的截面范围内。
14.进一步的，上述的高粘度浆料涂覆均匀控制振动架，所述横梁上设有振动棒安装板，所述振动棒设置在振动棒安装板上。
15.进一步的，上述的高粘度浆料涂覆均匀控制振动架，所述工件限位槽为半圆形凹槽。
16.进一步的，上述的高粘度浆料涂覆均匀控制振动架，所述转轴远离横梁的一端连接有手柄。
17.进一步的，上述的高粘度浆料涂覆均匀控制振动架，所述底座、立柱、转轴、横梁和一组支撑臂均采用不锈钢材质。
18.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的高粘度浆料涂覆均匀控制振动架，为了提高制壳面层涂料的生产效率，同时保障制作的面层浆料的厚度均匀及达到工艺要求的厚度值（一般0.5-0.8mm），降低工人劳动强度，设计此振动架辅助生产，提高效率，保障产品质量，并且具有如下优点：
19.1、材料为不锈钢，其韧性和强度满足设计要求，在使用过程中不会变形；
20.2、冲压和折弯工艺能保证伸出臂的强度和整体性能，在振动过程中不会造成变形，且能适应振动按摩棒的震动频率，使模架产生共振；
21.3、双轴承联轴设计避免在模架和伸出臂旋转时产生倾覆；
22.4、结构简单、轻便，易于拆卸和安装；
23.5、占地面积和存放面积小；
24.6、可单独作业，易于上手，轻松操作。
附图说明
25.图1为本实用新型所述高粘度浆料涂覆均匀控制振动架的结构示意图一；
26.图2为本实用新型所述高粘度浆料涂覆均匀控制振动架的结构示意图二。
27.图中：底座1、浆料承接板11、支撑圆筒12、立柱2、水平安装板一21、轴承座22、振动棒3、转轴4、横梁5、振动棒安装板51、支撑臂6、工件限位槽61。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
33.如图1、2所示的高粘度浆料涂覆均匀控制振动架，包括底座1、立柱2、振动棒3、转轴4、横梁5和一组支撑臂6，所述立柱2的下端部和底座1连接，所述转轴4的一端和立柱2连接，并且转轴4的另一端和横梁5连接，所述一组支撑臂6的一端和横梁5固定连接，所述振动棒3设置在横梁5上，并且振动棒3可带动一组支撑臂6振动，所述一组支撑臂6上可设置涂浆工件。所述转轴4远离横梁5的一端连接有手柄。所述底座1、立柱2、转轴4、横梁5和一组支撑臂6均采用不锈钢材质。
34.其中，所述支撑臂6上设有工件限位槽61，所述涂浆工件设置在工件限位槽61内。所述工件限位槽61为半圆形凹槽。
35.此外，所述立柱2的上端部连接有水平安装板一21，所述水平安装板一21上设有两个轴承座22，所述轴承座22通过螺栓锁紧在水平安装板一21上，所述转轴4的一端和两个轴承座22连接。
36.再次，所述底座1包括浆料承接板11和支撑圆筒12，所述支撑圆筒12固定设置在浆料承接板11一端的侧壁上，并且支撑圆筒12和浆料承接板11垂直设置，所述立柱2呈圆柱状，并且立柱2的下端部设置在支撑圆筒12内。所述一组支撑臂6位于浆料承接板11所在的截面范围内。
37.另外，所述横梁5上设有振动棒安装板51，所述振动棒3设置在振动棒安装板51上。
38.本实用新型的高粘度浆料涂覆均匀控制振动架工作原理为：
39.本设备是由两部分组成，分别是底座和支撑臂，它们之间是通过轴梢原理进行安
装的，采用的过渡配合，因此在水平方向上能够有一定的旋转趋向。
40.底座1采用不锈钢材质，尺寸为400*600，要求平面度在1mm内，不变形，在其侧面中间位置焊接固定一个圆筒，作为立柱2的固定环。
41.支撑臂6是要求能够旋转，因此连接有手柄，通过手柄将支撑臂6旋转至适合于涂浆工件的角度后将支撑臂6固定，支撑臂6的结构类似于人的手臂状，双臂直伸出，采用不锈钢薄板冲压和折弯成型，然后与转轴4焊接连接。在轴承座22下部加装安装底板21，用不锈钢螺栓紧固，再在其下部中央处焊接一不锈钢圆管作为支撑轴，即立柱2，此支撑轴是安插在底座的圆筒内。
42.在使用的时候，将立柱2插入底座的圆筒，然后将振动棒3以自由状态固定在伸出臂的横档上，操作是将模架的手柄放置在伸出臂中，启动振动开关，即可进行作业。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。