一种补缩冒口结构的制作方法

1.本实用新型涉及冒口安装技术领域，具体为一种补缩冒口结构。


背景技术：

2.冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，但是现有的冒口不能实时监测冒口内部温度，由于铸造件的材质不同所以冒口的温度也不同。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种补缩冒口结构，具备了实时监测冒口温度的优点，解决了现有的冒口不能实时监测冒口内部温度，由于铸造件的材质不同所以冒口的温度也不同的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种补缩冒口结构，包括冒口，所述冒口表面套设有保温套，所述保温套的表面固定连接有隔温套，所述隔温套的正面固定连接有固定板，所述隔温套顶部的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有温度探头，所述固定板的正面固定连接有控制板，所述固定板正面的顶部固定连接有显示屏，所述固定板正面的右侧固定连接有控制按键，所述控制板的正面电连接有处理器，所述处理器的输入端与温度探头电连接，所述处理器的输入端与控制按键电连接，所述处理器的输出端电连接有控制模块，所述控制模块的输出端与显示屏电连接。
5.所述固定板的顶部固定安装有警示灯，所述处理器的输出端与警示灯电连接。
6.所述固定板的正面固定连接有防护壳，所述防护壳位于控制板的外侧。
7.所述支架的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩位于温度探头的外侧。
8.所述保护罩的顶部开设有散热口，所述散热口的数量为若干个。
9.所述警示灯的颜色为红色。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型解决了现有的冒口不能实时监测冒口内部温度，由于铸造件的材质不同所以冒口的温度也不同的问题，该补缩冒口结构，具备了实时监测冒口温度的优点，提高了冒口的便捷性。
12.2、本实用新型通过警示灯的设置，温度超过使用者设置的温度时，会对使用者进行警示。本实用新型通过防护壳的设置，能够对控制板进行保护。本实用新型通过保护罩的设置，能够对温度探头进行防护，增强了温度探头的安全性。本实用新型通过散热口的设置，能够对温度探头进行散热。本实用新型通过将警示灯的材质设置为红色，具有更加醒目的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构主视示意图；
14.图2为本实用新型结构控制板的系统示意图；
15.图3为本实用新型结构冒口的立体示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1至图3所示，本实用新型包括冒口1，冒口1表面套设有保温套2，保温套2的表面固定连接有隔温套3，隔温套3的正面固定连接有固定板4，隔温套3顶部的右侧固定连接有支架5，支架5的顶部固定安装有温度探头6，固定板4的正面固定连接有控制板7，固定板4正面的顶部固定连接有显示屏8，固定板4正面的右侧固定连接有控制按键9，控制板7的正面电连接有处理器10，处理器10的输入端与温度探头6电连接，处理器10的输入端与控制按键9电连接，处理器10的输出端电连接有控制模块11，控制模块11的输出端与显示屏8电连接。
18.参考图1，固定板4的顶部固定安装有警示灯12，处理器10的输出端与警示灯12电连接。
19.本实施例通过警示灯12的设置，温度超过使用者设置的温度时，会对使用者进行警示。
20.参考图1，固定板4的正面固定连接有防护壳13，防护壳13位于控制板7的外侧。
21.本实施例通过防护壳13的设置，能够对控制板7进行保护。
22.参考图1，支架5的顶部固定连接有保护罩14，保护罩14位于温度探头6的外侧。
23.本实施例通过保护罩14的设置，能够对温度探头6进行防护，增强了温度探头6的安全性。
24.参考图1，保护罩14的顶部开设有散热口15，散热口15的数量为若干个。
25.本实施例通过散热口15的设置，能够对温度探头6进行散热。
26.参考图1，警示灯12的颜色为红色。
27.本实施例通过将警示灯12的材质设置为红色，具有更加醒目的效果。
28.本实用新型通过温度探头6对冒口1的内部进行检测，之后将信号传输到处理器10的内部，使用者可以通过控制按键9对处理器10输入温度的阈值，之后处理器10将温度的信号进行分析，并将分析的传输到及控制模块11中，之后通过控制模块11将实时温度传输到显示屏8的内部，如果温度超过阈值时，通过控制模块11将信号传输到警示灯12的内部，能够进行警示，从而达到实时监测温度的效果。


技术特征：
1.一种补缩冒口结构，包括冒口（1），其特征在于：所述冒口（1）表面套设有保温套（2），所述保温套（2）的表面固定连接有隔温套（3），所述隔温套（3）的正面固定连接有固定板（4），所述隔温套（3）顶部的右侧固定连接有支架（5），所述支架（5）的顶部固定安装有温度探头（6），所述固定板（4）的正面固定连接有控制板（7），所述固定板（4）正面的顶部固定连接有显示屏（8），所述固定板（4）正面的右侧固定连接有控制按键（9），所述控制板（7）的正面电连接有处理器（10），所述处理器（10）的输入端与温度探头（6）电连接，所述处理器（10）的输入端与控制按键（9）电连接，所述处理器（10）的输出端电连接有控制模块（11），所述控制模块（11）的输出端与显示屏（8）电连接。2.根据权利要求1所述的一种补缩冒口结构，其特征在于：所述固定板（4）的顶部固定安装有警示灯（12），所述处理器（10）的输出端与警示灯（12）电连接。3.根据权利要求2所述的一种补缩冒口结构，其特征在于：所述固定板（4）的正面固定连接有防护壳（13），所述防护壳（13）位于控制板（7）的外侧。4.根据权利要求3所述的一种补缩冒口结构，其特征在于：所述支架（5）的顶部固定连接有保护罩（14），所述保护罩（14）位于温度探头（6）的外侧。5.根据权利要求4所述的一种补缩冒口结构，其特征在于：所述保护罩（14）的顶部开设有散热口（15），所述散热口（15）的数量为若干个。6.根据权利要求5所述的一种补缩冒口结构，其特征在于：所述警示灯（12）的颜色为红色。

技术总结
本实用新型公开了一种补缩冒口结构，涉及冒口安装技术领域。本实用新型包括冒口，所述冒口表面套设有保温套，所述保温套的表面固定连接有隔温套，所述隔温套的正面固定连接有固定板，所述隔温套顶部的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有温度探头，所述固定板的正面固定连接有控制板，所述固定板正面的顶部固定连接有显示屏，所述固定板正面的右侧固定连接有控制按键。本实用新型解决了现有的冒口不能实时监测冒口内部温度，由于铸造件的材质不同所以冒口的温度也不同的问题。材质不同所以冒口的温度也不同的问题。材质不同所以冒口的温度也不同的问题。


技术研发人员：郭安稳 郭宝良 戴建荣
受保护的技术使用者：杭州高升特种铸造有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/10/27