多级联合的传送式金属部件清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属部件清洗设备的技术领域，具体为多级联合的传送式金属部件清洗设备。


背景技术：

2.金属清洗是各类不锈钢、金属、塑料、橡胶、木制品、油漆面、石材等表面的上光保洁，装饰保护上光，起到短期防锈作用，适用于不锈钢、金属、塑料、橡胶、木制品、油漆面、石材等的清洗，而随着科技的发展绝大多数企业已经使用金属清洗设备来对金属部件进行清洗。
3.现有的多级联合金属部件清洗设备在使用时需要工人们对齐清洗原件进行搬运非常的耗时耗力，同时在清洗过程中绝大部分金属部件都是放在同一个清洗槽内进行清洗使得金属部件的杂质可能会留存在其他金属部件的外侧，清洗起来比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的在于提供了多级联合的传送式金属部件清洗设备，该多级联合的传送式金属部件清洗设备有效的解决了现有的多级联合金属部件清洗设备在使用时需要工人们对齐清洗原件进行搬运非常的耗时耗力，同时在清洗过程中绝大部分金属部件都是放在同一个清洗槽内进行清洗使得金属部件的杂质可能会留存在其它金属部件的外侧，清洗起来比较麻烦的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：多级联合的传送式金属部件清洗设备，包括清洗槽，所述清洗槽包括第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽、超声清洗槽、支撑腿和隔板，所述清洗槽从左到右依次设置为第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽和超声清洗槽，且所述第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽和超声清洗槽的下表面均固定连接有支撑腿，所述第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽和超声清洗槽的内部均固定连接有隔板，所述超声清洗槽的下表面固定连接有超声发生器；
6.所述超声清洗槽的右侧固定连接有喷淋箱，所述喷淋箱的右侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的右侧固定连接有真空清洗箱，所述清洗槽的正面和背面均设置有支架，所述支架靠近清洗槽的一侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内部设置有传动机构，所述传动机构活动连接有定位板一，所述定位板一的下表面固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有气缸，所述气缸固定连接有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端固定连接有定位板二，所述定位板二设置有夹持机构。
7.通过上述技术方案，利用设置的夹持机构的金属钩可以在金属部件清洗完成后通过双轴电机三进行驱动将清洗槽内部的金属部件通过清洗框夹出然后通过多个传送带进行传动进行下一步清洗，同时设置的隔板可以将多个金属部件进行单个清洗，防止出现交叉污染的情况发生
8.优选的，所述喷淋箱包括固定板一、双轴电机一、齿轮一、活动板和过滤板，所述喷
淋箱的正面和背面均固定连接有固定板一，固定板一的上表面固定连接有双轴电机一，双轴电机一通过转轴固定连接有齿轮一，喷淋箱活动连接有活动板，且活动板的下表面通过齿条啮合安装在齿轮一的上表面，喷淋箱的内壁固定连接有过滤板。
9.通过上述技术方案，本技术在使用时通过双轴电机一的设置可以通过plc 程序进行双轴电机一的驱动，当金属部件前几道工序完成后并且传动至喷淋箱上方时可以通过双轴电机一打开活动板，将金属部件放置喷淋箱内进行喷淋清洗。
10.优选的，所述干燥箱包括鼓风机、多孔挡板和加热丝，所述干燥箱的下表面固定连接有鼓风机，干燥箱顶端的内壁固定连接有多孔挡板，所述干燥箱的内部通过空腔固定连接有加热丝，且鼓风机与空腔连通。
11.通过上述技术方案，本技术在使用时利用干燥箱设置的鼓风机、加热丝的配合使用在金属部件进入后加热丝加热通过鼓风机将热风带入快速将干燥箱内部的金属部件进行干燥加工。
12.优选的，所述真空清洗箱包括固定板二、双轴电机二、齿轮二和密封板，所述真空清洗箱的右侧固定连接有固定板二，固定板二的上表面固定连接有双轴电机二，双轴电机二通过转轴固定连接有齿轮二，真空清洗箱活动连接有密封板，且密封板的下表面通过卡齿条啮合安装在齿轮二的上表面。
13.优选的，所述传动机构包括传送带一、限位块、从动轴、传送带二、主动轴、传送带三、固定板三和电机，所述保护壳的内部活动连接有传送带一，传送带一的外侧固定连接有限位块，传送带一的内壁活动连接有从动轴，传送带一右端的从动轴活动连接有传送带二，传送带二的顶端活动套接有主动轴，且传送带二的外侧固定连接有限位块，主动轴固定套接有传送带三，传送带三的外侧固定连接有限位块，保护壳的背面固定连接有固定板三，固定板三的上表面固定连接有电机，且电机通过转轴固定连接在主动轴的内部。
14.通过上述技术方案，本技术在使用时通过传动机构设置的传送带一、传送带二和传送带三方便夹持机构的运动可以使电机通过清洗时间进行运转将定位板一移动到适当的位置将夹持机构下方的金属部件放入清洗槽进行清洗。
15.优选的，所述夹持机构包括双轴电机三、主动齿轮、皮带、从动齿轮一、从动齿轮二、金属钩、传动齿轮，所述定位板二的上表面固定连接有双轴电机三，双轴电机三通过转轴左右两侧均固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合安装有从动齿轮一，从动齿轮一啮合安装有从动齿轮二，且从动齿轮一和从动齿轮二的下侧均固定连接有金属钩，双轴电机三的转轴外侧通过皮带轮活动套接有皮带，且皮带从前至后通过皮带轮套接的转轴依次活动连接有三个传动齿轮。
16.通过上述技术方案，本技术在使用时利用夹持机构设置的金属钩通过双轴电机三驱动对清洗槽内部的金属部件通过清洗框将其夹起，方便对金属部件进行转移同时方便操作。
17.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、该多级联合的传送式金属部件清洗设备，利用设置的夹持机构可以通过金属钩和双轴电机三的配合使用通过双轴电机三驱动主动齿轮带动从动齿轮一进行旋转后两根金属钩朝反方向运动将清洗框夹起方便操作避免员工进行移动调整等现象发生。
19.2、该多级联合的传送式金属部件清洗设备，利用设置的传动机构可以在夹持机构
将清洗槽内部的金属部件夹持后传送带一、传送带二和传送带三的联动使用将夹持机构运转至下一步待加工的位置处使用起来非常方便。
附图说明
20.图1为本实用新型立体图；
21.图2为本实用新型主视图；
22.图3为本实用新型俯视图；
23.图4为本实用新型图3中a-a处的截面图；
24.图5为本实用新型图3中b-b处的半剖图。
25.图中：1清洗槽、101第一清洗槽、102第二清洗槽、103第三清洗槽、104 超声清洗槽、1041超声发生器、105支撑腿、106隔板、2喷淋箱、21固定板一、 22双轴电机一、23齿轮一、24活动板、25过滤板、3干燥箱、31鼓风机、32 多孔挡板、33加热丝、4真空清洗箱、41固定板二、42双轴电机二、43齿轮二、 44密封板、5支架、6传动机构、61传送带一、62限位块、63从动轴、64传送带二、65主动轴、66传送带三、67固定板三、68电机、7定位板一、8安装板、 9气缸、10伸缩杆、11定位板二、12夹持机构、121双轴电机三、122主动齿轮、123皮带、124从动齿轮一、125从动齿轮二、126金属钩、127传动齿轮、 13保护壳。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：多级联合的传送式金属部件清洗设备，包括清洗槽1，清洗槽1包括第一清洗槽101、第二清洗槽102、第三清洗槽103、超声清洗槽104、支撑腿105和隔板106，清洗槽1从左到右依次设置为第一清洗槽101、第二清洗槽102、第三清洗槽103和超声清洗槽104，且第一清洗槽101、第二清洗槽102、第三清洗槽103和超声清洗槽104的下表面均固定连接有支撑腿105，第一清洗槽101、第二清洗槽102、第三清洗槽103 和超声清洗槽104的内部均固定连接有隔板106，超声清洗槽104的下表面固定
连接有超声发生器1041；
30.超声清洗槽104的右侧固定连接有喷淋箱2，喷淋箱2的右侧固定连接有干燥箱3，干燥箱3的右侧固定连接有真空清洗箱4，清洗槽1的正面和背面均设置有支架5，支架5靠近清洗槽的一侧固定连接有保护壳13，保护壳13的内部设置有传动机构6，传动机构6活动连接有定位板一7，定位板一7的下表面固定连接有安装板8，安装板8的下表面固定连接有气缸9，气缸9固定连接有伸缩杆10的一端，伸缩杆10的另一端固定连接有定位板二11，定位板二11设置有夹持机构12；
31.参照图1和5所示，喷淋箱2包括固定板一21、双轴电机一22、齿轮一23、活动板24和过滤板25，喷淋箱2的正面和背面均固定连接有固定板一21，固定板一21的上表面固定连接有双轴电机一22，双轴电机一22通过转轴固定连接有齿轮一23，喷淋箱2活动连接有活动板24，且活动板24的下表面通过齿条啮合安装在齿轮一23的上表面，喷淋箱2的内壁固定连接有过滤板25。
32.参照图1和5所示，干燥箱3包括鼓风机31、多孔挡板32和加热丝33，干燥箱3的下表面固定连接有鼓风机31，干燥箱3顶端的内壁固定连接有多孔挡板32，干燥箱3的内部通过空腔固定连接有加热丝33，且鼓风机31与空腔连通。
33.参照图2和5所示，真空清洗箱4包括固定板二41、双轴电机二42、齿轮二43和密封板44，真空清洗箱4的右侧固定连接有固定板二41，固定板二41 的上表面固定连接有双轴电机二42，双轴电机二42通过转轴固定连接有齿轮二 43，真空清洗箱4活动连接有密封板44，且密封板44的下表面通过卡齿条啮合安装在齿轮二43的上表面。
34.参照图1和5所示，传动机构6包括传送带一61、限位块62、从动轴63、传送带二64、主动轴65、传送带三66、固定板三67和电机68，保护壳13的内部活动连接有传送带一61，传送带一61的外侧固定连接有限位块62，传送带一61的内壁活动连接有从动轴63，传送带一61右端的从动轴活动连接有传送带二64，传送带二64的顶端活动套接有主动轴65，且传送带二64的外侧固定连接有限位块62，主动轴65活动套接有传送带三66，传送带三66的外侧固定连接有限位块62，保护壳13的背面固定连接有固定板三67，固定板三67的上表面固定连接有电机68，且电机68通过转轴固定连接在主动轴65的内部，利用设置的传动机构6可以在夹持机构12将清洗槽1内部的金属部件夹持后传送带一61、传送带二64和传送带三66的联动使用将夹持机构12运转至下一步待加工的位置处使用起来非常方便。
35.参照图1-4所示，夹持机构12包括双轴电机三121、主动齿轮122、皮带 123、从动齿轮一124、从动齿轮二125、金属钩126、传动齿轮127，定位板二 11的上表面固定连接有双轴电机三121，双轴电机三121通过转轴左右两侧均固定连接有主动齿轮122，主动齿轮122啮合安装有从动齿轮一124，从动齿轮一124啮合安装有从动齿轮二125，且从动齿轮一124和从动齿轮二125的下侧均固定连接有金属钩126，双轴电机三121的转轴外侧通过皮带轮活动套接有皮带123，且皮带123从前至后通过皮带轮套接的转轴依次活动连接有三个传动齿轮127，利用设置的夹持机构12可以通过金属钩126和双轴电机三121的配合使用通过双轴电机三121驱动主动齿轮122带动从动齿轮一124进行旋转后两根金属钩126朝反方向运动将清洗框夹起方便操作避免员工进行移动调整等现象发生。
36.该多级联合的传送式金属部件清洗设备工作时，当第一清洗槽101内部的金属部件清洗完成后，控制程序控制气缸9和双轴电机三121同时启动，随后气缸9控制伸缩杆10延
伸将定位板二11下移，同时双轴电机三121带动主动齿轮122旋转，从动齿轮一124跟随主动齿轮一122旋转后带动从动齿轮二125 旋转时金属钩126向两侧张开，随后双轴电机二121反转金属钩126向内闭合将清洗框夹紧，随后气缸9带动伸缩杆10收缩将定位板二11带动上移，随后启动电机68，电机68带动主动轴65和传送带二64移动，同时主动轴65带动多个从动轴63旋转，传送带一61跟随从动轴63旋转通过限位块62将定位板一7推动直到下一步清洗加工时，气缸9和双轴电机三121再次运行将清洗框放入第二清洗槽102直至完成清洗后再次循环上述步骤，当运转到喷淋箱2时，双轴电机一22启动带动齿轮一23旋转后由于齿轮一23与卡齿条啮合活动板24 跟随卡齿条移动打开顶部方便金属部件的放入，直至喷淋完成，循环执行夹持机构12和传动机构6的步骤直至加工完成即可。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。