套接工具置放座的制作方法

1.本发明涉及一种工具置放座；特别是指一种套接工具置放座的创新结构形态。


背景技术：

2.本发明所指工具置放座，特别是针对一种提供套接工具(可为套筒)置放定位的工具座体形态加以探讨。
3.此种工具置放座主要是由一基座以及可转动的一结合件所组合而成，其常见结构形态可参公元2020年3月1日公告的中国台湾专利证书号m591462「套筒座」新型专利案，现有技术中结合件具有一四角型驱动部以供套筒套组，四角型驱动部一端形成有外径大于四角型驱动部的容置槽，以对应套组在基座所形成的圆柱体部位，容置槽与圆柱体结构上形成有防脱部件以及分段定位部件，其中防脱部件是用以防止基座与结合件相互脱开，分段定位部件则是令结合件进行转动时具有两个转向角度的嵌卡定位分段手感。
4.然而，前段所述套筒座结构形态于实际应用经验中发现仍旧存在一些问题点，举例而言：因为其防脱部件与分段定位部件均设置在四角型驱动部的外围区域，在此种架构形态框架之下，是造成套筒座整体外径体积难以再进一步减缩的问题，从而难以因应工具产品小型化的设计发展趋势，实为业界所面临的重要技术课题。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的，是在于提供一种套接工具置放座。
6.为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
7.一种套接工具置放座，用于放置套接工具，套接工具形成有一四角形套口。套接工具置放座包括基座、转动套接件、分段定位构件及防脱构件；基座包括底盘及凸轴，凸轴形成有朝侧向延伸的抵靠板；转动套接件包括座部及四角形套接头，四角形套接头供套接工具的四角形套口组套配合，四角形套接头内部形成中空腔，中空腔形成有弹片，各弹片外侧形成卡挡部，当弹片被抵靠板撑抵成刚性状态时，卡挡部定位四角形套口而能防止套接工具脱出；座部形成有避让穿孔，避让穿孔的轮廓形状须供基座的凸轴与抵靠板穿过而进入中空腔；分段定位构件包括卡挡部及供一卡挡部选择性对位卡合的第一段嵌卡部及第二段嵌卡部，其中卡挡部形成于基座的凸轴，第一段嵌卡部与第二段嵌卡部形成于座部相对应位置；防脱构件位于中空腔内，包括呈侧向相对扩径形态形成于基座的凸轴预定高度位置处的防脱挡缘，防脱挡缘具弹轫性且其外径须大于避让穿孔相对应处的孔径，当凸轴穿过避让穿孔时，防脱挡缘呈干涉配合状态强制穿越过避让穿孔而置于中空腔中，从而防止凸轴反向脱出中空腔。
8.本发明的主要效果与优点，是构成分段定位构件以及防脱构件两者均设于四角形套接头侧向轮廓投影范围内的创新配置形态，使得套接工具置放座产品的外径体积能够再进一步减缩，从而更能适应工具产品小型化设计发展趋势，而特具有实用进步性与较佳产业利用效益。
附图说明
9.图1为本发明较佳实施例的套接工具置放座可供套接工具组套配合的立体示意图。
10.图2为本发明较佳实施例的基座与转动套接件分解状态立体图。
11.图3为本发明套接工具置放座较佳实施例的俯视图。
12.图4为图3的4-4剖面图。
13.图5为图4的5-5剖面图。
14.图6为图3的6-6剖面图。
15.图7为本发明的转动套接件转动至释放角度状态的俯视图。
16.图8为对应图7所示状态的部份结构横向剖视图。
17.图9为本发明套接工具置放座另一较佳实施例的基座与转动套接件分解状态立体图。
18.图10为本发明套接工具置放座另一较佳实施例的基座与转动套接件组合状态立体图。
19.图11为本发明套接工具置放座另一较佳实施例的基座与转动套接件组合剖视图。
20.图12为本发明套接工具置放座另一较佳实施例的定位状态俯视图。
21.图13为对应图12所示状态的局部横向剖视图。
22.图14为本发明套接工具置放座另一较佳实施例的释放状态俯视图。
23.图15为对应图14所示状态的局部横向剖视图。
24.图16为本发明的防脱构件还包括形成于避让穿孔的一斜导缘的实施例图。
25.图17为本发明的避让穿孔其中一翼孔部同时作为第一段嵌卡部使用的实施例图。
具体实施方式
26.请参阅图1至图8所示，是本发明套接工具置放座的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明的用，在专利申请上并不受此结构的限制。
27.套接工具置放座100是用以供既有一套接工具200组套放置，套接工具200形成有一四角形套口201；套接工具置放座100包括一基座10、一转动套接件20、一分段定位构件30以及一防脱构件40；其中，基座10包括一底盘11及一凸轴12，凸轴12形成有朝侧向延伸的至少一抵靠板13(注：本例为两个对称配置形态)；转动套接件20包括一座部21以及一四角形套接头22，四角形套接头22用以供套接工具200的四角形套口201组套配合，四角形套接头22内部形成一中空腔221，中空腔221的形成有至少一弹片222，各弹片222外侧形成一卡挡部223，当弹片222被至少一抵靠板13撑抵成刚性状态时，是令卡挡部223定位四角形套口201而能防止套接工具200脱出；座部21形成有一避让穿孔23，避让穿孔23的轮廓形状须供基座10的凸轴12与至少一抵靠板13穿过而进入中空腔221；分段定位构件30包括至少一卡挡部33以及供至少一卡挡部33选择性对位卡合的第一段嵌卡部31以及第二段嵌卡部32，其中至少一卡挡部33形成于基座10的凸轴12，第一段嵌卡部31与第二段嵌卡部32则形成于座部21的相对应位置；防脱构件40，位于中空腔221内，包括呈侧向相对扩径形态形成于基座10的凸轴12预定高度位置处的一防脱挡缘41，防脱挡缘41具有弹轫性且其外径须大于避让穿孔23相对应处的孔径，当凸轴12穿过避让穿孔23时，防脱挡缘41是呈干涉配合状态强制
穿越过避让穿孔23而置于中空腔221中，从而防止凸轴12反向脱出中空腔221；构成分段定位构件30以及防脱构件40两者均是设于四角形套接头22侧向轮廓投影范围内的配置形态。
28.通过上述结构组成形态与技术特征，本发明套接工具置放座100实际使用上首先如图3至图6所示，是为设定的定位状态，此状态下，转动套接件20的转动角度正好构成卡挡部33对位卡合于第一段嵌卡部31，进而构成弹片222被抵靠板13撑抵成刚性状态，故此时卡挡部223得以定位四角形套口201(如图1所示)而能防止套接工具200脱出；接着如图7至图8所示，是为设定的释放状态，此状态下，转动套接件20的转动角度正好构成卡挡部33对位卡合于第二段嵌卡部32，进而构成弹片222未被抵靠板13所撑抵的状态，故此时卡挡部223无法定位四角形套口201(如图1所示)，构成套接工具200能够脱出的释放状态。本发明主要要求的功效，是令分段定位构件30以及防脱构件40两者均设于四角形套接头22侧向轮廓投影范围内的创新配置形态，使套接工具置放座产品的外径体积能够再进一步减缩，从而更能适应工具产品小型化设计发展趋势。
29.如图9至图15所示，本例中，转动套接件20的座部21外围更进一步延伸形成超出四角形套接头22横向轮廓投影范围的一外盘部24，且外盘部24底部形成一圆形配合部25(注：本例为凹槽形状，亦可为凸块形状)，而基座10的底盘11则对应形成有一圆形导动部115(注：本例为凸块形状，亦可为凹槽形状)，圆形导动部115是供圆形配合部25套组配合，以提供更加平稳的转动导引倚靠效果。
30.如图2及图4所示，本例中，防脱挡缘41的高度位置是与二抵靠板13的底端高度位置相互平齐。
31.如图2及图4所示，本例中，防脱构件40还包括由防脱挡缘41上一体式延伸形成并且连结于凸轴12的一斜导面42；本例中设置斜导面42的功效，主要是使防脱挡缘41在强制越过避让穿孔23过程中，能够获得斜面导引作用而更加地顺畅。
32.如图16所示，本例中，防脱构件40还包括形成于避让穿孔23的一斜导缘43，斜导缘43具有一缩径端431以及一扩径端432；本例中的斜导缘43是与防脱挡缘41相对应配合，其中扩径端432的外径大于防脱挡缘41的外径，缩径端431的外径则小于防脱挡缘41的外径，通过斜导缘43的设置，其功效如同前段所示，是使防脱挡缘41在强制越过避让穿孔23过程中，能够获得斜面导引作用而更加地顺畅。
33.如图2所示，本例中，分段定位构件30的第一段嵌卡部31与第二段嵌卡部32，是形成于座部21的避让穿孔23的部份孔壁位置，构成第一段嵌卡部31以及第二段嵌卡部32与避让穿孔23是设在相同高度位阶的配置形态。本例所示实施形态的功效除了减少本发明结构宽度之外，还可同时进一步减少高度而具有更佳小型化效果。
34.如图3所示，本例中，避让穿孔23配合至少一抵靠板13形成有至少一翼孔部235，以使第一段嵌卡部31、第二段嵌卡部32与至少一翼孔部235之间呈相互错开配置关系。
35.如图17所示，本例中，避让穿孔23配合至少一抵靠板13形成有至少一翼孔部(在此省略标号)，并且利用其中一翼孔部同时作为第一段嵌卡部31使用。
36.如图9所示，本例中，分段定位构件30的第一段嵌卡部31与第二段嵌卡部32，是形成于座部21的底部，构成第一段嵌卡部31以及第二段嵌卡部32与避让穿孔23是设在相异高度位阶的配置形态。
37.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何
熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。