一种卤制品生产用震动筛的制作方法

1.本实用新型涉及一种卤制品生产用震动筛，属于自动化卤煮设备技术领域。


背景技术：

2.卤肉制品是以鲜(冻)畜禽肉和可食副产品放在加有食盐、酱油、香辛料的水中，经预煮、浸泡、烧煮、卤制等工艺加工而成的酱卤系列肉制品。卤肉制品是深受我国消费者喜爱的一类传统肉制品，发展前景广阔，卤肉生产业不断的朝着工厂化、系列化和智能化方向发展。
3.现有的卤制品的生产大多仍采用人工作业的方式，人工作业卤制的方式存在以下不足：
4.1、卤制品需要高温蒸煮，这就导致作业环境差，环境温度高，易对作业人员健康产生危害；
5.2、人为控制调料的投放以及卤制品的卤制时间，卤制品的生产质量无法保证；
6.3、人为生产生产效率低，生产成本高；
7.4、食品安全质量无法得到保障。
8.基于上述的现有的卤制品生产方式的不足，亟需设计一种能够实现卤制品自动化加工的卤制品生产线。
9.卤制品自动化加工生产过程中，卤制品卤制完成后需要将卤制品与卤水和调料分离，现有的筛网虽然能够将卤制品与卤水分离，但是筛网需要人为将卤制品取出，无法实现在分离过程中对卤制品进行输送。


技术实现要素：

10.本实用新型旨在设计一种卤制品生产用震动筛，用以解决现有的筛网虽然能够将卤制品与卤水分离，但是筛网需要人为将卤制品取出，无法实现在分离过程中对卤制品进行输送的问题。
11.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种卤制品生产用震动筛，包括支架和接料槽，接料槽底面一侧连接支架，另一侧通过震动器连接支架，所述接料槽一侧开口，接料槽内部设置筛网，接料槽侧壁上设置若干组用于固定筛网的限位组件，接料槽底面靠近开口的一端设置排水口。
12.于本实用新型的一实施例中，所述接料槽底面与支架连接处设置弹簧。
13.通过采用这种技术方案：通过设置弹簧对接料槽进行缓冲，便于接料槽震动。
14.于本实用新型的一实施例中，所述支架一侧设置箱体，震动器设置在箱体内部，接料槽底面设置斜撑，斜撑一端连接震动器工作端。
15.通过采用这种技术方案：接料槽底面通过斜撑连接震动器，提高震动器与接料槽连接的结构强度，同时便于震动器与接料槽的拆卸和连接。
16.于本实用新型的一实施例中，所述震动器倾斜设置在箱体内部，倾斜角度为30～
90度。
17.通过采用这种技术方案：震动器倾斜设置在箱体内部，震动器驱动接料槽震动时，倾斜对接料槽施力，使得接料槽在竖直方向和水平方向同时震动，便于物料的输送。
18.于本实用新型的一实施例中，所述限位组件采用搭扣。
19.于本实用新型的一实施例中，所述筛网两侧向上延伸有侧板，侧板内侧设置至少一个握把。
20.通过采用这种技术方案：通过设置握把便于操作人员将筛网取下清洗。
21.如上所述，本实用新型的一种卤制品生产用震动筛，具有以下有益效果：
22.本实用新型中在接料槽底面设置震动器，震动器驱动接料槽震动，接料槽内部设置筛网，筛网将卤制品与卤水分离，通过接料槽的震动一方面对物料进行震动输送，另一方面通过震动将卤制品与香料分离，有效实现了卤制品在输送过程中与卤水和香料分离，提高了卤制品的生产效率，降低了作业人员的劳动强度，减少了生产成本，且装置结构简单，操作简便。
附图说明
23.图1显示为本实用新型实施例中一种卤制品生产用震动筛的整体结构示意图。
24.图2显示为本实用新型实施例中一种卤制品生产用震动筛的主视结构示意图。
25.图3显示为本实用新型实施例中一种卤制品生产用震动筛的俯视结构示意图。
26.其中，1、支架；2、接料槽；3、箱体；4、侧板；5、筛网；6、限位组件；7、震动器；8、斜撑；9、排水口；10、弹簧；11、握把。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
28.请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
29.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种卤制品生产用震动筛，包括支架1和接料槽2，接料槽2底面一侧连接支架1，接料槽2底面与支架1连接处设置弹簧10，另一侧通过震动器7连接支架1，支架1一侧设置箱体3，震动器7倾斜设置在箱体3内部，倾斜角度为30～90度，接料槽2底面设置斜撑8，斜撑8一端连接震动器7工作端，接料槽2一侧开口，接料槽2内部设置筛网5，筛网5两侧向上延伸有侧板4，侧板4内侧设置至少一个握把11，接料槽2侧壁上设置若干组用于固定筛网5的限位组件6，限位组件6采用搭扣，接料槽2底面靠近开口的一端设置排水口9。
30.一种卤制品生产用震动筛的工作原理是：待卤制品卤制完成后，卤制品混合卤水和调料进入接料槽2中，同时震动器7启动，震动器7工作端通过斜撑8驱动接料槽2在竖直方向和水平方向同时震动，物料进入接料槽2后，通过筛网5卤制品与卤水分离，分离后的卤水经排水口9排出收集，卤制品留在筛网5上，接料槽2在震动器7的驱动下震动，卤制品在筛网5上震动，卤制品震动过程中卤制品上粘附的调料与卤制品分离，分离后的调料进入筛网5底面的接料槽中，卤制品在筛网5上通过筛网5的水平方向的震动被输送到接料槽2开口处，然后经接料槽2开口处输送至输送带上，从而实现卤制品与卤水的分离和输送，在分离完毕后，操作人员可将接料槽2侧壁上的限位组件6打开，通过把手11将筛网5取出清洗，清洗完毕后放入接料槽2中再将限位组件6闭合即将筛网5固定在接料槽2中。
31.综上所述，本实用新型中在接料槽底面设置震动器，震动器驱动接料槽震动，接料槽内部设置筛网，筛网将卤制品与卤水分离，通过接料槽的震动一方面对物料进行震动输送，另一方面通过震动将卤制品与香料分离，有效实现了卤制品在输送过程中与卤水和香料分离，提高了卤制品的生产效率，降低了作业人员的劳动强度，减少了生产成本，且装置结构简单，操作简便。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
32.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。