一种用于大米制作米粉工艺的自动化加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及米粉制作设备技术领域，尤其涉及一种用于大米制作米粉工艺的自动化加工设备。


背景技术：

2.米粉，是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱，而在米粉的制作过程中常需要将大米事先碾压成米粉以方便后续的加工；
3.现有技术(公开号cn204746402u)公开了一种分料式大米粉碎装置，它包括本体，所述本体包括进料口、粉碎腔、第一搅拌腔和第二搅拌腔。粉碎腔上方设置有多个进料口；粉碎腔内部顶端位置设置有多个均匀排列的导料板；导料板下方横向设置多个挤压辊；第一下料管和第一搅拌腔相连接；第二下料管和第二搅拌腔相连接；第一下料管和第二下料管内部设置有过滤层；变频电机的输出部分连接有搅拌轴；搅拌轴表面设置有多个螺旋搅拌轴；第一搅拌腔和第二搅拌腔下方设置有输料仓；输料仓一侧设置有旋转电机；旋转电机的输出部分连接有绞龙；绞龙延伸至输料仓内部；输料仓另一侧设置有出料口。本实用新型具有结构设计合理、粉碎彻底和使用寿命长等优点。
4.但是上述一种分料式大米粉碎装置在实际使用中仍存在以下问题：如该装置在使用时，其内缺少有效的烘干机构，在制作米粉的过程中，当遇到阴雨天气时，空气往往较为潮湿，而大米则很容易吸收空气中的水分而受潮，若是直接进行碾磨加工，其挤压辊上可能会沾附较多的米粉，从而影响装置的加工效率和米粉的生产效果，同时该装置内缺少有效的余料回收机构，在对大米的加工过程中，可能存在未加工完成的碎米与米粉一同掉入出料口的情况，在一定程度上影响了装置的大米粉碎效果，因此该装置存在一定的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于大米制作米粉工艺的自动化加工设备，解决了现有技术中大米粉碎效果较差的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于大米制作米粉工艺的自动化加工设备，包括：安装底座、工作箱和进料管，所述工作箱连接在安装底座上，所述进料管连接在工作箱顶部的一侧上，所述工作箱内设置有烘干机构，所述工作箱内设置有粉碎机构，所述粉碎机构位于烘干机构的下方。
7.优选的，所述烘干机构包括加热板，所述加热板设置在工作箱内，所述工作箱内开设有供加热板安装的安装腔，所述第一伺服电机连接在工作箱的一侧上，所述第一伺服电机的传动端延伸至安装腔内并连接有翻料杆，所述翻料杆转动连接在安装腔内，所述安装腔内连接有第一导流块，所述第一导流块上设置有第一输料管，所述第一输料管上设置有
第一电子阀门。
8.优选的，所述粉碎机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机连接在工作箱的一侧上，所述第二伺服电机的传动端延伸至安装腔内并连接有破碎搅拌杆，所述破碎搅拌杆转动连接在安装腔内，所述安装腔内连接有第二导流块，所述第二导流块上设置有第二输料管，所述第二输料管上设置有第二电子阀门，所述工作箱的一侧连接有相互对称的两个第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动端延伸至安装腔内并连接有碾压辊，两个所述碾压辊相贴合，所述碾压辊转动连接在安装腔内，所述安装腔内连接有过滤网，所述过滤网位于碾压辊的下方，所述安装底座的顶部连接有安装块，所述安装块位于工作箱的右侧，所述工作箱的一侧的底部与安装块一侧的底部均开设有安装口，两个所述安装口相连通，所述安装块顶部的一侧连接有余料运输管，所述余料运输管延伸至工作箱内，所述安装块上连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动端连接有螺旋上料杆，所述螺旋上料杆转动连接在安装块内。
9.优选的，所述进料管上铰接有密封盖，所述密封盖上设置有密封圈，该设置可提高装置的密封性。
10.优选的，所述工作箱上铰接有密封门，所述密封门上连接有观察窗，该设置可方便工作人员将加工好的米粉取出。
11.优选的，所述密封门上连接有把手，所述把手上一体成型有防滑颗粒，该设置可方便工作人员进行施力。
12.优选的，所述安装底座的顶部连接有控制器，所述控制器分别与加热板、第一伺服电机、第一电子阀门、第二伺服电机、第二电子阀门、两个第一驱动电机和第二驱动电机电性连接，该设置可方便工作人员对装置进行控制。
13.优选的，所述控制器的一侧开设有多个散热孔，该设置可方便对控制器进行散热。
14.优选的，所述安装底座的底部四角位置均连接有万向轮，所述万向轮上设置有锁止扣，该设置可方便工作人员对装置进行移动。
15.优选的，所述工作箱的一侧连接有四个支撑架，所述第一伺服电机、第二伺服电机和两个第一驱动电机均设置在支撑架上，该设置提高了装置在工作时的稳定性。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于大米制作米粉工艺的自动化加工设备具有如下有益效果：
17.1、本实用新型中，该装置在使用时，工作人员可首先将大米经过进料管导入工作箱内，然后启动加热板对加入的大米进行加热烘干，而在加热的同时工作人员可启动第一伺服电机带动翻料杆转动，对正在烘干的大米进行翻转，使大米更加充分的与加热板上散发的热量进行接触，加快烘干效率，该装置解决了现有技术中由于缺少烘干机构，从而影响米粉加工效果的问题。
18.2、本实用新型中，该装置在使用时，工作人员可启动第二伺服电机带动破碎搅拌杆转动，从而对落下的大米进行初次的打碎处理，进而方便后续的加工，然后再次启动第一驱动电机带动碾压辊转动，从而对打碎后的大米进行碾磨，使其加工为米粉，然后被碾磨过后的米粉可掉入过滤网内进行筛分，使未充分碾磨的碎米落入安装块内，然后再次启动第二驱动电机带动螺旋上料杆转动，使落入安装块内的大米再次输送至工作箱内进行再次的加工，该装置解决了现有技术中加工效果较差的问题。
附图说明
19.图1为一种用于大米制作米粉工艺的自动化加工设备的整体结构示意图；
20.图2为一种用于大米制作米粉工艺的自动化加工设备的内部结构示意图；
21.图3为一种用于大米制作米粉工艺的自动化加工设备中碾压辊与第一驱动电机传动状态的结构示意图；
22.图4为图1中a处的结构放大图。
23.图中标号：1、安装底座；2、工作箱；3、进料管；4、加热板；5、第一伺服电机；6、翻料杆；7、第一导流块；8、第一输料管；9、第二伺服电机；10、破碎搅拌杆；11、第二导流块；12、第二输料管；13、第一驱动电机；14、碾压辊；15、过滤网；16、安装块；17、第二驱动电机；18、螺旋上料杆；19、密封盖；20、密封门；21、把手；22、控制器；23、万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一，由图1-4给出，一种用于大米制作米粉工艺的自动化加工设备，包括：安装底座1、工作箱2和进料管3，工作箱2连接在安装底座1上，进料管3连接在工作箱2顶部的一侧上，工作箱2内设置有烘干机构，工作箱2内设置有粉碎机构，粉碎机构位于烘干机构的下方，烘干机构包括加热板4，加热板4设置在工作箱2内，工作箱2内开设有供加热板4安装的安装腔，第一伺服电机5连接在工作箱2的一侧上，第一伺服电机5的传动端延伸至安装腔内并连接有翻料杆6，翻料杆6转动连接在安装腔内，安装腔内连接有第一导流块7，第一导流块7上设置有第一输料管8，第一输料管8上设置有第一电子阀门，粉碎机构包括第二伺服电机9，第二伺服电机9连接在工作箱2的一侧上，第二伺服电机9的传动端延伸至安装腔内并连接有破碎搅拌杆10，破碎搅拌杆10转动连接在安装腔内，安装腔内连接有第二导流块11，第二导流块11上设置有第二输料管12，第二输料管12上设置有第二电子阀门，工作箱2的一侧连接有相互对称的两个第一驱动电机13，第一驱动电机13的传动端延伸至安装腔内并连接有碾压辊14，两个碾压辊14相贴合，碾压辊14转动连接在安装腔内，安装腔内连接有过滤网15，过滤网15位于碾压辊14的下方，安装底座1的顶部连接有安装块16，安装块16位于工作箱2的右侧，工作箱2的一侧的底部与安装块16一侧的底部均开设有安装口，两个安装口相连通，安装块16顶部的一侧连接有余料运输管，余料运输管延伸至工作箱2内，安装块16上连接有第二驱动电机17，第二驱动电机17的传动端连接有螺旋上料杆18，螺旋上料杆18转动连接在安装块16内，工作人员可首先将大米经过进料管3导入工作箱2内，然后启动加热板4对加入的大米进行加热烘干，而在加热的同时工作人员可启动第一伺服电机5带动翻料杆6转动，对正在烘干的大米进行翻转，使大米更加充分的与加热板4上散发的热量进行接触，加快烘干效率，该装置解决了现有技术中由于缺少烘干机构，从而影响米粉加工效果的问题，工作人员可启动第二伺服电机9带动破碎搅拌杆10转动，从而对落下的大米进行初次的打碎处理，进而方便后续的加工，然后再次启动第一驱动电机13带动碾压辊14转动，从而对打碎后的大米进行碾磨，使其加工为米粉，然后被碾磨过后的米粉可掉入过滤网
15内进行筛分，使未充分碾磨的碎米落入安装块16内，然后再次启动第二驱动电机17带动螺旋上料杆18转动，使落入安装块16内的大米再次输送至工作箱2内进行再次的加工，该装置解决了现有技术中加工效果较差的问题。
26.本实施例中：第一伺服电机5的型号为hg-sr52j、第二伺服电机9的型号为msmd03zp1u、第一驱动电机13的型号为msmd02zp1u、第二驱动电机17的型号为msmd05zp1u。
27.实施例二，在实施例一的基础上，进料管3上铰接有密封盖19，密封盖19上设置有密封圈，该设置可提高装置的密封性，提高装置的烘干效果。
28.实施例三，在实施例一的基础上，工作箱2上铰接有密封门20，密封门20上连接有观察窗，该设置可方便工作人员将加工好的米粉取出，同时也方便工作人员对装置内设备的运行情况进行观察。
29.实施例四，在实施例三的基础上，密封门20上连接有把手21，把手21上一体成型有防滑颗粒，该设置可方便工作人员进行施力，使工作人员更加方便的打开密封门20。
30.实施例五，在实施例一的基础上，安装底座1的顶部连接有控制器22，控制器22分别与加热板4、第一伺服电机5、第一电子阀门、第二伺服电机9、第二电子阀门、两个第一驱动电机13和第二驱动电机17电性连接，该设置可方便工作人员对装置进行控制，提高了装置的实用性。
31.实施例六，在实施例五的基础上，控制器22的一侧开设有多个散热孔，该设置可方便对控制器22进行散热，避免在天气较为炎热时，控制器22内设备由于温度过高被烧坏的情况。
32.实施例七，在实施例一的基础上，安装底座1的底部四角位置均连接有万向轮23，万向轮23上设置有锁止扣，该设置可方便工作人员对装置进行移动。
33.实施例八，在实施例一的基础上，工作箱2的一侧连接有四个支撑架，第一伺服电机5、第二伺服电机9和两个第一驱动电机13均设置在支撑架上，该设置提高了装置在工作时的稳定性。
34.工作原理：
35.当需要对加入装置的大米进行烘干时：
36.可通过进料管3向工作箱2内加入大米，然后启动加热板4对加入的大米进行加热烘干，然后再次启动第一伺服电机5带动翻料杆6转动，进而带动大米进行翻转，从而使大米与加热板4产生的热量进行充分的接触，进一步加快烘干的效率，该装置解决了现有技术中由于缺少烘干机构可能影响装置加工效率的问题。
37.当需要对装置内的大米进行加工时：
38.通过打开第一输料管8上设置的第一电子阀门可使烘干后的大米落入工作箱2的底部，同时可启动第二伺服电机9带动破碎搅拌杆10转动，对落下的大米进行打碎处理，然后再次启动第二输料管12上设置的第二电子阀门使打碎后的大米落入两个碾压辊14之间，同时可启动第一驱动电机13带动碾压辊14转动，对落下的大米进行碾压，使大米加工为米粉，然后加工后的米粉可落入过滤网15上进行过滤，使加工好的米粉落入工作箱2的底部，而未加工好的碎米则滚落至安装块16内，然后启动第二驱动电机17带动螺旋上料杆18转动，使为未加工好的碎米再次运输至工作箱2内进行二次的加工，该装置解决了现有技术中加工效果较差的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。