一种煤粉仓负压抽粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤粉仓技术领域，尤其是一种煤粉仓负压抽粉装置。


背景技术：

2.目前制粉系统较为庞大，自燃、爆炸的危险性大，粉仓内存粉需定期进行烧旧存新、否则易自燃爆炸；若机组运行中出现异常停运，粉仓内存粉无法烧净、长期存粉易导致粉仓爆炸，造成人员伤亡及设备重大损坏。
3.中储式制粉系统鉴于因粉仓内存粉导致机组启停受到较大限制，为防止粉仓内存在自燃爆炸、停机时需要较长时间烧空粉仓内存粉、无法适应快速停机相应电网需求；同时若机组正常运行时出现异常停运，粉仓内存粉存在较大爆炸风险，粉仓存粉成为制约中储式制粉系统燃煤机组相应机组负荷、确保设备安全的主要问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的技术问题是机组停机或异常停机导致粉仓内存粉存在较大爆炸风险的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种煤粉仓负压抽粉装置包括粉仓组件，所述粉仓组件包括煤粉仓、第一封闭板、第二封闭板和转动螺纹推杆，所述第一封闭板和所述第二封闭板分别与所述煤粉仓连接，所述转动螺纹推杆设置有两个分别与所述第一封闭板和所述第二封闭板连接；传输组件，所述传输组件与所述粉仓组件连接。
8.作为本实用新型所述煤粉仓负压抽粉装置的一种优选方案，其中：所述煤粉仓包括粉仓槽，进粉槽口和下粉槽口，所述粉仓槽设置于所述煤粉仓内部，所述进粉槽口设置于所述煤粉仓上端，所述下粉槽口设置于所述煤粉仓下端。
9.作为本实用新型所述煤粉仓负压抽粉装置的一种优选方案，其中：所述煤粉仓还包括侧面法兰管和安装板，所述侧面法兰管设置于所述煤粉仓圆锥面上，所述安装板设置于所述煤粉仓圆周面上，所述侧面法兰管上设置有阀门。
10.作为本实用新型所述煤粉仓负压抽粉装置的一种优选方案，其中：所述安装板包括安装槽和滑轨槽，所述安装槽设置于所述安装板内部，所述滑轨槽设置于所述安装槽上，所述安装槽与所述粉仓槽相通，所述滑轨槽设置有多个，所述第一封闭板和所述第二封闭板置于所述安装槽内。
11.作为本实用新型所述煤粉仓负压抽粉装置的一种优选方案，其中：所述安装板还包括螺纹孔和过滤网，所述螺纹孔和所述过滤网设置于所述安装板侧面，所述螺纹孔沿所
述安装板中心线对称设置有两个，所述过滤网设置有多个。
12.作为本实用新型所述煤粉仓负压抽粉装置的一种优选方案，其中：所述第一封闭板包括移动槽和转动孔，所述移动槽设置于所述第一封闭板侧面，所述转动孔设置于所述第一封闭板另一侧面。
13.作为本实用新型所述煤粉仓负压抽粉装置的一种优选方案，其中：所述移动槽内设置有弹簧移动块，所述转动螺纹推杆穿过所述螺纹孔置于所述转动孔内，所述转动螺纹推杆与所述螺纹孔螺纹配合。
14.作为本实用新型所述煤粉仓负压抽粉装置的一种优选方案，其中：所述第一封闭板还包括空气流通槽和第一滑动块，所述空气流通槽设置于所述第一封闭板侧面，所述第一滑动块设置于所述第一封闭板下端，所述空气流通槽与所述移动槽相通，所述第一滑动块置于所述滑轨槽内。
15.作为本实用新型所述煤粉仓负压抽粉装置的一种优选方案，其中：所述第二封闭板包括第二转动孔、封闭凸块和第二滑动块，所述第二转动孔设置于所述第二封闭板侧面，所述封闭凸块设置于所述第二封闭板另一侧面，所述第二滑动块设置于所述第二封闭板下端，所述第二滑动块置于所述滑轨槽内，所述转动螺纹推杆穿过所述螺纹孔置于所述第二转动孔内。
16.作为本实用新型所述煤粉仓负压抽粉装置的一种优选方案，其中：所述传输组件包括法兰管和负压机，所述法兰管与所述侧面法兰管连接，所述负压机与所述法兰管连接。
17.本实用新型的有益效果：可以快速的将粉仓内存粉清除，解决了粉仓存粉引起的爆炸风险或放粉导致的环境污染及资源浪费。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型提供的一种实施例所述的煤粉仓负压抽粉装置组装结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的一种实施例所述的煤粉仓负压抽粉装置中组件连接结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的一种实施例所述的煤粉仓负压抽粉装置中煤粉仓的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的一种实施例所述的煤粉仓负压抽粉装置中第一封闭板的剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的一种实施例所述的煤粉仓负压抽粉装置中第二封闭板的结构示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附
4设置于安装板101d侧面，螺纹孔101d-3沿安装板101d中心线对称设置有两个，过滤网101d-4设置有多个。
40.第一封闭板102包括移动槽102a和转动孔102b，移动槽102a设置于第一封闭板102侧面，转动孔102b设置于第一封闭板102另一侧面。
41.转动螺纹推杆104上设置有转动把手104a，转动螺纹推杆104可以人工转动或者通过电机带动。
42.移动槽102a内设置有弹簧移动块102a-1，第一个转动螺纹推杆104穿过螺纹孔101d-3置于转动孔102b内，第一个转动螺纹推杆104与螺纹孔101d-3螺纹配合。
43.第一封闭板102还包括空气流通槽102c和第一滑动块102d，空气流通槽 102c设置于第一封闭板102侧面，第一滑动块102d设置于第一封闭板102下端，空气流通槽102c与移动槽102a相通，第一滑动块102d置于滑轨槽101d-2内，第一滑动块102d与滑轨槽101d-2滑动连接。
44.空气流通槽102c沿第一封闭板102中心线对称设置有两个，第一滑动块 102d设置有多个。
45.第二封闭板103包括第二转动孔103a、封闭凸块103b和第二滑动块103c，第二转动孔103a设置于第二封闭板103侧面，封闭凸块103b设置于第二封闭板 103另一侧面，第二滑动块103c设置于第二封闭板103下端，第二滑动块103c 置于滑轨槽101d-2内，第二个转动螺纹推杆104穿过螺纹孔101d-3置于第二转动孔103a内，第二个转动螺纹推杆104与螺纹孔101d-3螺纹连接。
46.使用时，当机组启停或者机组异常停运时，启动负压机202将停运的煤粉仓 101内的煤粉传输到另一没有停运的煤粉仓101内进行工作，同时转动两个转动螺纹推杆104推动第一封闭板102和第二封闭板103在安装槽101d-1内滑动将粉仓槽101a逐渐遮挡，减少后续煤粉的下落防止粉仓槽101a内煤粉堆积。
47.当第一封闭板102和第二封闭板103将粉仓槽101a完全封闭时，封闭凸块 103b挤压弹簧移动块102a-1在移动槽102a内发生部分位移，粉仓槽101a和空气流通槽102c相通。
48.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
49.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型
不相关的那些特征)。
50.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
51.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。