一种基于环保的垃圾压缩用铝制废品压块装置的制作方法

1.本发明涉及一种压块装置，尤其涉及一种基于环保的垃圾压缩用铝制废品压块装置。


背景技术：

2.现代生活中，许多商品的外包装是通过铝制品来进行包装的，铝制品主要采用铝合金为主要原料加工制成。
3.人们使用完商品后，从而会将外包装进行扔弃，会造成资源的浪费，且污染环境，由于由铝制品制成的外包装可以进行回收，从而人们会对铝制品制成的外包装进行收集，人们收集完成后，一般将铝制品制成的外包装进行手动挤压，从而可以节省对铝制品制成的外包装的收集空间，且方便铝制品制成的外包装进行二次融化回收，人工手动对铝制品制成的外包装进行挤压的方式较为不便。
4.因此，需要设计一种可以自动对铝制品包装进行挤压和压块的基于环保的垃圾压缩用铝制废品压块装置。


技术实现要素：

5.为了克服人工手动对铝制品制成的外包装进行挤压的方式较为不便的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以自动对铝制品包装进行挤压和压块的基于环保的垃圾压缩用铝制废品压块装置。
6.一种基于环保的垃圾压缩用铝制废品压块装置，包括有第一支撑板、第一固定框、外壳、玻璃罩、第一导向杆、推动板、固定杆、活动板、挡料板、搅碎机构和抖落机构，第一支撑板内底部设有第一固定框，第一支撑板顶部设有外壳，外壳顶部设有玻璃罩，外壳一侧中间设有第一导向杆，第一导向杆上滑动式设有推动板，第一支撑板远离第一导向杆的一侧对称式设有固定杆，固定杆之间滑动式设有活动板，外壳远离第一导向杆的一侧滑动式设有挡料板，第一支撑板一侧连接有搅碎机构，外壳上设有抖落机构。
7.进一步说明，搅碎机构包括有第二固定框、出料管、第一支撑架、第一电机、第一搅碎杆、第二搅碎杆、第一齿轮和第二齿轮，第一支撑板一侧的上侧之间连接有第二固定框，第二固定框上底部连接有出料管，第一支撑板一侧设有第一支撑架，第一支撑架上设有第一电机，第二固定框一侧转动式设有第一搅碎杆，第二固定框上远离第一搅碎杆的一侧转动式设有第二搅碎杆，第一电机的输出轴与第一搅碎杆连接，第二搅碎杆一侧设有第一齿轮，第一搅碎杆上靠近第一齿轮的一侧设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。
8.进一步说明，抖落机构包括有支架、第一活动杆和第一弹簧，外壳顶部一侧通过固定连接的方式设有支架，支架上滑动式设有第一活动杆，第一活动杆与支架之间连接有两个第一弹簧。
9.进一步说明，还包括有挡料机构，挡料机构包括有活动框、第二弹簧、第二活动杆、第二导向杆、第三弹簧和第一斜板，推动板顶部设有活动框，活动框一侧滑动式设有第二活
动杆，第二活动杆与活动框之间连接有第二弹簧，外壳上设有第二导向杆，第二导向杆与挡料板滑动式连接，挡料板右上侧设有第一斜板，挡料板后侧与第一导向杆之间连接有第三弹簧。
10.进一步说明，还包括有出料机构，出料机构包括有第一支杆、第一接触杆、第四弹簧、第五弹簧、第二斜板、第二支杆、转板和扭簧，推动板两侧均设有第一支杆，第一支杆一侧均滑动式设有第一接触杆，第一接触杆与第一支杆之间均连接有第四弹簧，固定杆和活动板之间连接有两个第五弹簧，第一固定框一侧对称式设有第二斜板，第一固定框一侧对称式设有第二支杆，第二支杆均位于第二斜板内侧，第二支杆上均转动式设有转板，转板与第二支杆之间均连接有扭簧。
11.进一步说明，还包括有动力机构，动力机构包括有第六弹簧、第二支撑架、第二电机、第一转轴、第七弹簧、活动块、固定块、滚轮和拉绳，第一导向杆和推动板之间连接有第六弹簧，第一支撑板顶部一侧设有第二支撑架，第二支撑架上设有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上滑动式设有活动块，活动块与第一转轴之间连接有第七弹簧，第一转轴上转动式设有滚轮，滚轮内侧间隔均匀设有多个固定块，滚轮与推动板之间连接有拉绳。
12.进一步说明，还包括有移动机构，移动机构包括有蜗杆、第二支撑板、第二转轴、蜗轮、扇形齿轮、齿条和第八弹簧，第一搅碎杆一侧设有蜗杆，第二固定框一侧设有第二支撑板，第二支撑板上转动式设有第二转轴，第二转轴上设有蜗轮和扇形齿轮，扇形齿轮位于蜗轮下侧，第一支撑板上靠近扇形齿轮的一侧滑动式设有齿条，齿条与第一支撑板之间连接有第八弹簧。
13.进一步说明，还包括有按压机构，按压机构包括有第二接触杆、底座、第九弹簧和按钮，齿条一侧设有第二接触杆，第二电机左侧设有底座，底座上滑动式设有按钮，按钮与底座之间连接有第九弹簧。
14.本发明的有益效果为：1、使用者将废品放置在第二固定框中，然后通过第一电机的输出轴转动带动第一搅碎杆和第二齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，使得第二搅碎杆进行反向转动，从而可以对废品进行搅碎，方便后续对废品进行挤压；2、第二电机的输出轴带动第一转轴和活动块进行转动，活动块抵住固定块，进而使得滚轮转动，从而滚轮对拉绳进行收线，拉绳带动推动板向左侧移动，通过推动板将废品挤压成块，如此，可以实现自动将搅碎的废品挤压成块，节省废品的收集空间，且减轻工作人员的工作量。
附图说明
15.图1为本发明立体结构示意图。
16.图2为本发明第一种部分立体结构示意图。
17.图3为本发明第二种部分立体结构示意图。
18.图4为本发明第三种部分立体结构示意图。
19.图5为本发明第四种部分立体结构示意图。
20.图6为本发明搅碎机构第一种立体结构示意图。
21.图7为本发明搅碎机构第二种立体结构示意图。
22.图8为本发明抖落机构立体结构示意图。
23.图9为本发明移动机构立体结构示意图。
24.图10为本发明移动机构部分立体结构示意图。
25.图11为本发明出料机构第一种部分立体结构示意图。
26.图12为本发明出料机构第二种部分立体结构示意图。
27.图13为本发明出料机构第三种部分立体结构示意图。
28.图14为本发明动力机构立体结构示意图。
29.图15为本发明动力机构部分立体结构示意图。
30.图16为本发明移动机构和按压机构立体结构示意图。
31.图17为本发明按压机构部分立体结构示意图。
32.附图中的标记：1：第一支撑板，2：第一固定框，3：外壳，4：玻璃罩，5：第一导向杆，6：推动板，7：固定杆，8：活动板，9：挡料板，10：搅碎机构，101：第二固定框，102：出料管，103：第一支撑架，104：第一电机，105：第一搅碎杆，106：第二搅碎杆，107：第一齿轮，108：第二齿轮，11：抖落机构，111：支架，112：第一活动杆，113：第一弹簧，12：挡料机构，121：活动框，122：第二弹簧，123：第二活动杆，124：第二导向杆，125：第三弹簧，126：第一斜板，13：出料机构，131：第一支杆，132：第一接触杆，133：第四弹簧，134：第五弹簧，135：第二斜板，136：第二支杆，137：转板，138：扭簧，14：动力机构，141：第六弹簧，142：第二支撑架，143：第二电机，144：第一转轴，145：第七弹簧，146：活动块，147：固定块，148：滚轮，149：拉绳，15：移动机构，151：蜗杆，152：第二支撑板，153：第二转轴，154：蜗轮，155：扇形齿轮，156：齿条，157：第八弹簧，16：按压机构，161：第二接触杆，162：底座，163：第九弹簧，164：按钮。
具体实施方式
33.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
34.实施例1一种基于环保的垃圾压缩用铝制废品压块装置，如图1-8所示，包括有第一支撑板1、第一固定框2、外壳3、玻璃罩4、第一导向杆5、推动板6、固定杆7、活动板8、挡料板9、搅碎机构10和抖落机构11，第一支撑板1内下侧设有第一固定框2，第一支撑板1顶部设有外壳3，外壳3顶部设有玻璃罩4，外壳3右侧中间设有第一导向杆5，第一导向杆5上滑动式设有推动板6，第一支撑板1内顶壁左侧的前后对称式设有固定杆7，固定杆7之间滑动式设有活动板8，外壳3左侧滑动式设有挡料板9，第一支撑板1左侧连接有搅碎机构10，外壳3上设有抖落机构11。
35.搅碎机构10包括有第二固定框101、出料管102、第一支撑架103、第一电机104、第一搅碎杆105、第二搅碎杆106、第一齿轮107和第二齿轮108，第一支撑板1左上侧之间连接有第二固定框101，第二固定框101上底部连接有出料管102，出料管102右侧和外壳3左侧连接，第一支撑板1左后侧设有第一支撑架103，第一支撑架103上设有第一电机104，第二固定框101右侧转动式设有第一搅碎杆105，第二固定框101左侧转动式设有第二搅碎杆106，第一电机104的输出轴与第一搅碎杆105后侧连接，第二搅碎杆106前侧设有第一齿轮107，第一搅碎杆105前侧设有第二齿轮108，第一齿轮107与第二齿轮108啮合。
36.抖落机构11包括有支架111、第一活动杆112和第一弹簧113，外壳3顶部后侧设有支架111，支架111上滑动式设有第一活动杆112，第一活动杆112下部左右两侧均与支架111之间连接有第一弹簧113。
37.使用者需要对铝制废品进行压块时，可以使用本装置，首先将废品放置在第二固定框101中，然后启动第一电机104，第一电机104的输出轴转动带动第一搅碎杆105和第二齿轮108转动，通过第一齿轮107与第二齿轮108啮合，使得第二搅碎杆106进行反向转动，从而第一搅碎杆105与第二搅碎杆106进行转动，从而可以对废品进行搅碎，然后搅碎的废品通过出料管102向下移动至外壳3中，然后使用者手动移动挡料板9，使得挡料板9对外壳3的开口位置进行闭合，使得出料管102不再下料，然后使用者将推动板6向右移动，通过推动板6将废品挤压成块，使用者可以通过玻璃罩4观察外壳3内废品挤压的情况，然后将推动板6向右侧移动复位，并将活动板8沿固定杆7向右侧移动，使得压块的废品向下掉落在第一固定框2中进行收集，然后使用者将活动板8反向移动，如此反复可以不断对废品进行压块，不需要压块时，关闭第一电机104。
38.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16和图17所示，还包括有挡料机构12，挡料机构12包括有活动框121、第二弹簧122、第二活动杆123、第二导向杆124、第三弹簧125和第一斜板126，推动板6顶部前侧设有活动框121，活动框121左侧滑动式设有第二活动杆123，第二活动杆123与活动框121之间连接有第二弹簧122，外壳3顶部左前侧设有第二导向杆124，第二导向杆124与挡料板9滑动式连接，挡料板9右上侧设有第一斜板126，挡料板9后侧与第一导向杆5之间连接有第三弹簧125。
39.推动板6带动活动框121与第二活动杆123向左侧移动，第二活动杆123带动第一斜板126和挡料板9向后侧移动，使得第三弹簧125被压缩，如此无需人工手动对挡料板9进行移动，然后当挡料板9和第一斜板126无法继续向后侧移动时，由于推动板6、活动框121和第二活动杆123要继续向左侧移动，此时第二活动杆123沿活动框121向内移动，使得第二弹簧122被压缩，当推动板6带动活动框121与第二活动杆123向右侧移动，且第二活动杆123与第一斜板126脱离，此时在第二弹簧122的复位作用下，第二活动杆123向外侧移动，在第三弹簧125复位作用下，挡料板9和第一斜板126向前侧移动复位。
40.还包括有出料机构13，出料机构13包括有第一支杆131、第一接触杆132、第四弹簧133、第五弹簧134、第二斜板135、第二支杆136、转板137和扭簧138，推动板6前后两侧均设有第一支杆131，第一支杆131左侧均滑动式设有第一接触杆132，第一接触杆132与第一支杆131之间均连接有第四弹簧133，活动板8前后两侧均和右侧的固定杆7之间连接有第五弹簧134，第一固定框2左侧位置前后两侧均设有第二斜板135，第一固定框2左侧位置前后两侧均设有第二支杆136，第二支杆136均位于第二斜板135内侧，第二支杆136上均转动式设有转板137，转板137与第二支杆136之间均连接有扭簧138。
41.初始状态下，转板137抵住活动板8，第五弹簧134处于拉伸状态，推动板6带动第一支杆131和第一接触杆132向左侧移动，当第一接触杆132移动至与第二斜板135外侧表面接触时，第一接触杆132沿第一支杆131向外侧移动，第四弹簧133被压缩，当第一接触杆132向左侧移动与第二斜板135脱离时，在第四弹簧133复位作用下，第一接触杆132反向移动复位，推动板6带动第一支杆131和第一接触杆132向右侧移动，此时第一接触杆132沿第二斜
板135内侧表面进行移动，使得第一接触杆132沿第一支杆131向内侧移动，第四弹簧133被拉伸，从而第一接触杆132带动转板137进行转动，扭簧138发生形变，使得转板137不再抵住活动板8，在第五弹簧134复位作用下，活动板8向右侧移动，无需人工手动对活动板8进行移动，当第一接触杆132和转板137脱离时，在扭簧138复位作用下，转板137反向转动，在第四弹簧133复位作用下，第一接触杆132反向移动复位，使用者可以将活动板8向左侧移动，使得转板137再次抵住活动板8，第五弹簧134再次处于拉伸状态。
42.还包括有动力机构14，动力机构14包括有第六弹簧141、第二支撑架142、第二电机143、第一转轴144、第七弹簧145、活动块146、固定块147、滚轮148和拉绳149，第一导向杆5和推动板6之间连接有第六弹簧141，第一支撑板1顶部前侧设有第二支撑架142，第二支撑架142上设有第二电机143，第二电机143的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴144，第一转轴144上滑动式设有活动块146，活动块146与第一转轴144之间连接有第七弹簧145，第一转轴144上转动式设有滚轮148，滚轮148内侧间隔均匀设有多个固定块147，滚轮148与推动板6之间连接有拉绳149。
43.使用者启动第二电机143，第二电机143的输出轴带动第一转轴144和活动块146进行转动，活动块146抵住固定块147，进而使得滚轮148转动，从而滚轮148对拉绳149进行收线，拉绳149带动推动板6向左侧移动，第六弹簧141被压缩，当推动板6处于对废品挤压的状态时，推动板6无法继续向左侧移动时，由于第二电机143的输出轴仍然处于转动的状态，从而第一转轴144和活动块146转动，活动块146无法带动固定块147和滚轮148进行转动，活动块146间歇性被压动七弹簧145发生适应性形变，当推动板6对废品按压完成后，使用者启动第二电机143，使得第二电机143的输出轴反向转动，从而第二电机143的输出轴带动第一转轴144和活动块146进行反向转动，活动块146抵住固定块147，进而使得滚轮148反向转动，从而滚轮148对拉绳149进行放线，在第六弹簧141复位作用下，推动板6向右侧移动，无需人工手动移动推动板6，不需要对废品进行处理时，关闭第二电机143。
44.还包括有移动机构15，移动机构15包括有蜗杆151、第二支撑板152、第二转轴153、蜗轮154、扇形齿轮155、齿条156和第八弹簧157，第一搅碎杆105前侧设有蜗杆151，第二固定框101前部右下侧设有第二支撑板152，第二支撑板152上转动式设有第二转轴153，第二转轴153上设有蜗轮154和扇形齿轮155，扇形齿轮155位于蜗轮154下侧，第一支撑板1前侧滑动式设有齿条156，齿条156与第一支撑板1之间连接有第八弹簧157。
45.还包括有按压机构16，按压机构16包括有第二接触杆161、底座162、第九弹簧163和按钮164，齿条156前侧设有第二接触杆161，第二电机143左侧设有底座162，底座162上滑动式设有按钮164，按钮164与底座162之间连接有第九弹簧163。
46.第一搅碎杆105转动带动蜗杆151转动，通过蜗杆151与蜗轮154啮合，使得第二转轴153和扇形齿轮155转动，当扇形齿轮155转动至与齿条156啮合时，使得齿条156和第二接触杆161向右侧移动，第八弹簧157被拉伸，第二接触杆161与按钮164接触，从而使得按钮164向内侧移动，第九弹簧163被压缩，从而启动第二电机143，无需人工手动对第二电机143进行启动，当扇形齿轮155转动至与齿条156脱离时，在第八弹簧157复位作用下，齿条156和向第二接触杆161左侧移动，第二接触杆161与按钮164脱离，在第九弹簧163复位作用下，按钮164向外侧移动。
47.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技
术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。