电气设备收容单元的制作方法

1.本发明涉及一种电气设备收容单元。


背景技术：

2.以往在工厂中，例如使用如激光加工机或放电加工机这样的工业用机械。而且，为了进行这些工业用机械的设定等操作，在工业用机械设置有操作盘而作为电气设备收容单元。
3.在专利文献1中公开了在安装面板安装有扭转操作开关的操作盘。在扭转操作开关和安装面板之间存在间隙的情况下，在工厂内使用的溶剂或油等液体有可能从间隙浸入至安装面板的内部。因此，通过在扭转操作开关和安装面板之间对o型密封圈等密封部件进行配置，从而将安装面板内部密闭。
4.另外，作为近年来的工业用机械的操作盘，有时使用作为操作部而包含触摸面板式显示器或键盘等电气设备的操作盘。例如，作为电气设备而包含触摸面板式显示器的操作盘，已知将触摸面板式显示器收容于收容框，在收容框的背面固定有金属制的背板。而且，为了使得在触摸面板式显示器的背面的电路不发生由静电等造成的不良影响，有时在背板之中的不确保电路和背板之间的距离的部分形成开口。
5.专利文献1：日本实开平3－94735号公报


技术实现要素：

6.在如专利文献1那样将扭转操作开关安装于安装面板的情况下，扭转操作开关的直径比较小，因此即使在安装面板存在翘曲、起伏，对密封部件的密封性造成的影响也小。但是，在将触摸面板式显示器或键盘等电气设备收容于收容框内的操作盘的情况下，与专利文献1的扭转操作开关本身相比，包含收容框的操作盘的面积大。因此，即使在操作盘和工业用机械的安装面板之间设置密封部件，由于安装面板的翘曲、起伏的影响，在操作盘的背板和工业用机械的安装面板之间也容易出现间隙。从该间隙浸入的液体经由背板的开口而附着于电气设备，有可能损坏电气设备。另外，存在下述课题，即，由于大幅受到安装面板的翘曲、起伏的影响，因此操作盘的收容框发生变形。
7.本发明就是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供即使在安装电气设备收容单元的安装面板存在翘曲、起伏，也会抑制从电气设备收容单元和安装面板之间的间隙浸入的液体附着于电气设备，并且抑制电气设备收容单元的收容框的变形的操作盘。
8.本发明所涉及的电气设备收容单元包含：电气设备；收容框，其对电气设备进行收容；以及背板，其安装于收容框的背面，并且具有与电气设备连通的开口。背板包含：安装板部，其包含用于安装于收容框的背面的第1部分；以及檐部，其包含从安装板部弯曲，并且与开口相比位于上方的第2部分。电气设备的宽度方向上的檐部的宽度大于电气设备的宽度，檐部与电气设备的背面相比，从电气设备的前表面向朝向内侧的方向即深度方向凸出。
9.发明的效果
10.在本发明的电气设备收容单元中，在对电气设备进行收容的收容框的背面进行安装，并且具有与电气设备连通的开口的背板包含：安装板部，其包含用于安装于收容框的背面的第1部分；以及檐部，其包含从安装板部弯曲，并且与开口相比位于上方的第2部分。而且，电气设备的宽度方向上的檐部的宽度大于电气设备的宽度，檐部与电气设备的背面相比，从电气设备的前表面向朝向内侧的方向即深度方向凸出。因此，具有下述效果，即，即使在存在翘曲、起伏的安装面板安装电气设备收容单元而在操作盘和安装面板之间出现间隙的情况下，也能够使从间隙浸入的液体沿不会附着于电气设备的路径进行引导。另外，具有下述效果，即，通过包含有第2部分的檐部而提高了背板本身的弯曲刚性，因此即使在存在翘曲、起伏的安装面板安装有电气设备收容单元，也能够抑制电气设备收容单元的收容框弯曲而导致对电气设备造成不良影响这样的问题。
附图说明
11.图1是实施方式1中的操作盘的后视图。
12.图2是将实施方式1中的操作盘安装于安装面板时的剖视图。
13.图3是将实施方式1中的操作盘安装于存在翘曲、起伏的安装面板时的剖视图。
14.图4是实施方式2中的操作盘的后视图。
15.图5是将实施方式2中的操作盘安装于安装面板时的剖视图。
16.图6是实施方式3中的操作盘的后视图。
17.图7是将实施方式3中的操作盘安装于安装面板时的剖视图。
18.图8是实施方式4中的操作盘的正视图。
具体实施方式
19.实施方式1.
20.使用图1至图3对本发明的实施方式1中的操作盘进行说明。图1示出了实施方式1中的操作盘的后视图。图2是将实施方式1中的操作盘安装于安装面板时的a－a线剖视图。图3是将实施方式1中的操作盘安装于存在翘曲、起伏的安装面板时的a－a线剖视图。
21.实施方式1的操作盘10例如安装于在工厂设置的如激光加工机或放电加工机这样的工业用机械的安装面板1000。安装面板1000例如为金属制面板。操作盘10如图1及图2所示，包含收容框20、背板30、用于将背板30向收容框20安装的螺钉40、垫圈50、电气设备60和透明罩70。此外，操作盘10相当于收容有电气设备的单元即电气设备收容单元。
22.收容框20例如是对树脂材料进行注塑成型而形成的，是用于对电气设备60进行收容的部件。收容框20具有在收容框20的背面形成的第1螺孔210、在收容框20的背面形成的第2螺孔220、在收容框20的背面的外周部形成的槽230和用于对电气设备60进行收容的收容空间240。第1螺孔210是用于将操作盘10通过螺钉(省略图示)而安装于工业用机械的安装面板1000的螺孔。第2螺孔220是用于将背板30通过螺钉40而安装于收容框20的背面的螺孔。槽230是用于安装垫圈50的槽。
23.背板30例如为金属制板，包含用于在收容框20的背面进行安装的平板状的第1部分310和从第1部分310弯曲的第2部分320。第1部分310具有：开口380，其用于抑制静电等对电气设备60的背面的电路造成的不良影响；以及第3螺孔390，其用于将背板30通过螺钉40
而安装于收容框20的背面。第2部分320与开口380相比位于上方(在图1及图2的例子中，与电气设备60的上端部相比为上方)，如图1所示，第2部分320的宽度w1大于电气设备60的宽度w2。另外，在与收容框20的背面垂直的方向上，从第2部分320的前端部(在图2中为第2部分320的右侧端部，位于第1部分310侧的端部)至第2部分320的后端部(在图2中为第2部分320的左侧端部，与前端部相比位于深度方向的端部)为止的长度w3，比从与收容框20的背面同一平面和电气设备60相交的位置至电气设备60的背面为止的长度w4长。即，第2部分320与电气设备60的背面相比，从电气设备60的前表面(图2中的电气设备60的右侧端面)向朝向内侧的方向即深度方向(图2的左方向。下面，也称为操作盘10的深度方向)凸出。其凸出量是从w3减去w4后的长度。而且，在第2部分320，在操作盘10的深度方向上，形成有从第2部分320的前端部朝向后端部而向下方倾斜的倾斜面，第2部分320的后端部开放。此外，背板30的从平面状的第1部分310弯曲的第2部分320向深度方向凸出，由此通过第2部分320提高了背板30本身的弯曲刚性。本实施方式的第1部分310相当于安装板部，第2部分320相当于檐部，开口380相当于与电气设备60连通的开口。
24.螺钉40是用于将背板30安装于收容框20的螺钉。通过将螺钉40穿过背板30的第3螺孔390，螺入至收容框20的第2螺孔220，从而在背板30的第1部分310与收容框20的背面进行面接触的状态下，将背板30固定于收容框20。
25.垫圈50例如为橡胶制的环状密封材料，如图2所示，包含中空头部和从中空头部延伸的脚部。而且，通过将垫圈50的脚部与在收容框20的外周部整周形成的槽230嵌合，从而将垫圈50安装于收容框20。在形成于操作盘10的收容框20的第1螺孔210螺入螺钉(未图示)，将操作盘10安装于工业用机械的安装面板1000时，如图2所示，垫圈50的中空头部通常与安装面板1000和背板30的第1部分310的上端面压接而成为液密。由此，抑制液体从安装面板1000和背板30之间的浸入。
26.电气设备60例如是作为接受用户操作的操作部的触摸面板式显示器，收容于收容框20的收容空间240。
27.透明罩70例如为透明的丙烯酸板。透明罩70位于电气设备60的前表面侧，固定于收容框20的前表面。
28.接下来，对工业用机械的安装面板1000存在翘曲、起伏的情况进行说明。如图3所示，在将操作盘10安装于存在翘曲、起伏的安装面板1000的情况下，由于安装面板1000的翘曲或起伏，垫圈50的中空头部不与安装面板1000抵接，在垫圈50和安装面板1000之间有时出现间隙。即使液体从该间隙沿点划线的箭头x的路径浸入，液体也不会进入背板30的开口380，而是从背板30的第1部分310的背面在第2部分320传递，从第2部分320的后端落下。第2部分320与电气设备60的背面相比，从操作盘10的操作面向朝向内侧的方向即深度方向(图2的左方向)以从w3减去w4而得到的长度量凸出，因此液体沿不会附着于电气设备60的路径被引导。
29.另外，在安装面板1000的上部例如开设有孔(未图示)，即使液体从安装面板1000的背面上部沿点划线的箭头y的路径浸入，液体也会向背板30的第2部分320落下而在第2部分320传递，从第2部分320的后端部落下。即使是点划线的箭头y的路径，液体也会沿不附着于电气设备60的路径被引导。
30.对于本实施方式1中的操作盘10，在收容有电气设备60的收容框20的背面安装的
背板30包含有用于在收容框20的背面进行安装的第1部分310(安装板部)和从第1部分310弯曲，并且与开口380相比位于上方的第2部分320(檐部)。而且，电气设备60的宽度方向上的第2部分320的宽度w1大于电气设备60的宽度w2，第2部分320与电气设备60的背面相比，从操作盘10的操作面向朝向内侧的方向即深度方向凸出。因此，具有下述效果，即，即使在存在翘曲、起伏的安装面板1000安装操作盘10而在操作盘10和安装面板1000之间出现间隙，也能够将从间隙浸入的液体沿不会附着于电气设备60的路径进行引导。
31.另外，对于本实施方式1中的操作盘10，在工业用机械的安装面板1000的上部例如开设有孔，具有下述效果，即，即使液体从安装面板1000的背面上部浸入，也能够将液体沿不会附着于电气设备60的路径进行引导。
32.另外，对于本实施方式1中的操作盘10，背板30的从第1部分310弯曲的第2部分320向深度方向凸出，由此通过作为檐部的第2部分320提高了背板30本身的弯曲刚性。因此，具有下述效果，即，即使在存在翘曲、起伏的安装面板1000安装有操作盘10，也能够抑制操作盘10的收容框20弯曲而对电气设备60造成不良影响这样的问题。
33.并且，对于本实施方式1中的操作盘10，第2部分320包含位于第1部分310侧的前端部和与前端部相比位于深度方向的后端部，在深度方向上，形成有从第2部分320的前端部朝向后端部而向下方倾斜的倾斜面。因此，具有下述效果，即，从第2部分320的后端部落下的液体不会通过表面张力而在第2部分320的下表面传递而朝向电气设备60，能够可靠地使液体沿不会附着于电气设备60的路径进行引导。
34.实施方式2.
35.接下来，使用图4及图5对实施方式2中的操作盘10进行说明。此外，对与实施方式1不同的结构追加有a。关于与实施方式1相同的结构，标注同一标号而省略详细的说明。图4示出了实施方式2中的操作盘10的后视图。图5是将实施方式2中的操作盘10安装于存在翘曲、起伏的安装面板1000时的b－b线剖视图。
36.在实施方式2的操作盘10中，如图4所示背板30的形状相对于实施方式1不同。实施方式1的背板30具有第1部分310和第2部分320，第2部分320的后端部开放，但实施方式2的背板30在第1部分310和第2部分320的基础上，还追加有第3部分330a、第4部分340a、第5部分350a、排液孔360a和筒部361a。
37.第2部分320位于开口380的上方(在图4及图5的例子中，与电气设备60的上端部相比为上方)，如图4所示，第2部分320的宽度w1大于电气设备60的宽度w2。在与收容框20的背面垂直的方向上，从第2部分320的前端部(在图5中为第2部分320的右侧端部，位于第1部分310侧的端部)至第3部分330a的后端部(在图5中为第3部分330a的左侧端部，与前端部相比位于深度方向的端部)为止的凸出量w3，比从与收容框20的背面同一平面和电气设备60相交的位置至电气设备60的背面为止的长度w4长。即，第2部分320及第3部分330a与电气设备60的背面相比，从操作盘10的操作面向朝向内侧的方向即深度方向(图5的左方向)凸出。
38.在实施方式2的背板30中，第3部分330a从第2部分320的后端部向上方延伸。第4部分340a从第2部分320的两端部分别弯曲而向上方延伸。第5部分350a从第4部分340a的前端部(第4部分340a之中的朝向操作盘10的操作面的方向上的端部)弯曲而向操作盘10的宽度方向外侧延伸。而且，第5部分350a与背板30的第1部分310接合。此外，优选在第1部分310和第4部分340a之间的间隙及第3部分330a和第4部分340a之间的间隙，例如通过硅橡胶等的
防湿材料设为液密，从而使得液体不会从间隙泄漏。
39.如上所述，在实施方式2中，通过第1部分310、第2部分320、第3部分330a、第4部分340a和第5部分350a而形成了导水部370a。本实施方式的第1部分310相当于安装板部，通过构成导水部370a的至少第2部分320及第3部分330a而构成檐部。而且，通过导水部370a或檐部提高了背板30本身的弯曲刚性。此外，在本实施方式中，通过第1部分310、第2部分320、第3部分330a、第4部分340a和第5部分350a而形成了导水部370a，但至少包含第1部分310、第2部分320和第3部分330a即可，可以省略第4部分340a和第5部分350a。其原因在于，导水部370a如果包含第1部分310、第2部分320和第3部分330a，则能够将导水部370a内的液体在操作盘10的宽度方向进行引导。
40.排液孔360a形成于第2部分320之中的从电气设备60的侧部在操作盘10的宽度方向凸出的部分。即，背板30的第2部分320在从电气设备60的侧部在电气设备60的宽度方向凸出的端部具有排液孔360a。而且，在划定出排液孔360a的第2部分320的内缘部321a，连接有从内缘部321a向下方延伸的筒部361a。
41.在实施方式2中也与实施方式1同样地，在将操作盘10安装于存在翘曲、起伏的安装面板1000的情况下，如图5所示，即使液体从垫圈50和安装面板1000之间的间隙沿点划线的箭头x的路径浸入，液体也会从背板30的第1部分310的背面在第2部分320传递。而且，通过导水部370a将液体向在导水部370a的端部形成的排液孔360a引导，从排液孔360a排出。排液孔360a形成于第2部分320之中的从电气设备60的侧部在操作盘10的宽度方向凸出的部分，因此从排液孔360a排出的液体沿不会附着于电气设备60的路径被排出。
42.另外，在安装面板1000的上部例如开设有孔(未图示)，即使液体从安装面板1000的背面上部沿点划线的箭头y的路径浸入，液体也会向背板30的第2部分320落下，通过导水部370a将液体向在导水部370a的端部形成的排液孔360a引导，从排液孔360a排出。即使是点划线的箭头y的路径，液体也会沿不附着于电气设备60的路径被引导。
43.另外，在划定出排液孔360a的第2部分320的内缘部321a，连接有从内缘部321a向下方延伸的筒部361a，因此从导水部370a向排液孔360a传递的液体不会由于表面张力在第2部分320的下表面传递而朝向电气设备60，而是从筒部361a的下端落下。
44.对于本实施方式2中的操作盘10，在收容有电气设备60的收容框20的背面安装的背板30包含有第1部分310(安装板部)和作为檐部的第2部分320及第3部分330a。而且，第2部分320在从电气设备60的侧部在操作盘10的宽度方向凸出的端部具有排液孔360a。因此，具有下述效果，即，即使在存在翘曲、起伏的安装面板1000安装操作盘10而在操作盘10和安装面板1000之间出现间隙，也能够使从间隙浸入的液体经由第2部分320和排液孔360a，沿不会附着于电气设备60的路径被引导。
45.在如实施方式1的背板30那样檐部不包含第3部分330a的情况下，液体从第2部分320的后端部落下，因此为了使得液体不附着于电气设备60，需要将第2部分320的深度方向的凸出量设定得大。对此，对于本实施方式2中的操作盘10，檐部在第2部分320的基础上，还包含有从第2部分320的后端部向上方延伸的第3部分330a。由此，液体不会从第2部分320的后端部落下，因此能够将檐部的深度方向的凸出量设定得小。其结果，具有下述效果，即，能够将操作盘10的背面侧的空间确保得大，能够提高在操作盘10的背面侧配置的部件、配线等的设置自由度。
46.另外，对于本实施方式2中的操作盘10，在工业用机械的安装面板1000的上部例如开设有孔，具有下述效果，即，即使液体从安装面板1000的背面上部浸入，也会经由檐部的第2部分320和排液孔360a，能够将液体沿不会附着于电气设备60的路径进行引导。
47.另外，对于本实施方式2中的操作盘10，通过包含第2部分320及第3部分330a的檐部而提高了背板30本身的弯曲刚性。因此，具有下述效果，即，即使在存在翘曲、起伏的安装面板1000安装有操作盘10，也能够抑制操作盘10的收容框20弯曲而导致对电气设备60造成不良影响这样的问题。
48.并且，对于本实施方式2中的操作盘10，在划定出排液孔360a的第2部分320的内缘部321a，连接有从内缘部321a向下方延伸的筒部361a。因此，从第2部分320的上表面向排液孔360a传递的液体从筒部361a的下端落下，因此具有下述效果，即，从排液孔360a落下的液体不会由于表面张力而在第2部分320的下表面传递而朝向电气设备60，能够可靠地使液体沿不会附着于电气设备60的路径进行引导。
49.实施方式3.
50.接下来，使用图6及图7对实施方式3中的操作盘10进行说明。此外，对与实施方式1及实施方式2不同的结构追加有b。关于与实施方式1及实施方式2相同的结构，标注同一标号而省略详细的说明。图6示出了实施方式3中的操作盘10的后视图。图7是将实施方式3中的操作盘10安装于存在翘曲、起伏的安装面板1000时的c－c线剖视图。
51.在实施方式3的操作盘10中，如图6所示背板30的形状相对于实施方式1及实施方式2不同。实施方式3的背板30相对于实施方式1及实施方式2的背板30的第2部分320及第3部分330a的不同点在于，第2部分320b及第3部分330b在操作盘10的宽度方向(左右方向)倾斜。
52.第2部分320b与开口380相比位于上方(在图6及图7的例子中，与电气设备60的上端部相比为上方)，如图6所示，第2部分320b的宽度w1大于电气设备60的宽度w2。在与收容框20的背面垂直的方向上，从第2部分320b的前端部(在图7中为第2部分320b的右侧端部，位于第1部分310侧的端部)至第3部分330b的后端部(在图7中为第3部分330b的左侧端部，与前端部相比位于深度方向的端部)为止的凸出量w3，比从与收容框20的背面同一平面和电气设备60相交的位置至电气设备60的背面为止的长度w4长。即，第2部分320b及第3部分330b与电气设备60的背面相比，从电气设备60的前表面向朝向内侧的方向即深度方向(图7的左方向)凸出。
53.在实施方式3的背板30中，第3部分330b从第2部分320b的后端部向上方延伸。第2部分320b及第3部分330b与实施方式2不同，电气设备60的宽度方向的两端部开放。而且，第2部分320b在电气设备60的宽度方向上，形成有从第2部分320b的中央部朝向两端部而向下方倾斜的倾斜面。另外，第2部分320b的两端部配置于第2部分320b之中的从电气设备60的侧部在操作盘10的宽度方向凸出的位置，第3部分330b的两端部配置于第3部分330b之中的从电气设备60的侧部在操作盘10的宽度方向凸出的位置。
54.另外，在电气设备60的宽度方向上，第2部分320b的中央部与两端部相比位于上方，从中央部分别朝向两端部倾斜。换言之，第2部分320b在电气设备60的宽度方向上，具有从第2部分320b的中央侧的部位朝向第2部分320b的端部而向下方倾斜的倾斜面。在电气设备60的宽度方向上，第2部分320b的中央部为了防止液体泄漏而将第2部分320b的一部分
(图6的右侧部分)和第2部分320b的另一部分(图6的左侧部分)之间彼此焊接。第3部分330b的一部分(图6的右侧部分)和第3部分330b的另一部分(图6的左侧部分)之间也同样地被焊接。此外，也可以取代焊接而通过例如硅橡胶等的防湿材料设为液密。
55.如上所述，在实施方式3中，通过第1部分310、第2部分320b和第3部分330b而形成了导水部370b。本实施方式的第1部分310相当于安装板部，构成导水部370b的至少第2部分320b及第3部分330b相当于檐部。而且，通过构成檐部的第2部分320b及第3部分330b而提高了背板30本身的弯曲刚性。
56.在实施方式3中也与实施方式1及实施方式2同样地，在存在翘曲、起伏的安装面板1000安装有操作盘10的情况下，如图7所示，即使液体从垫圈50和安装面板1000之间的间隙沿点划线的箭头x的路径浸入，液体也会从背板30的第1部分310的背面在第2部分320b传递。而且，通过导水部370b将液体向导水部370b的开放的两端部引导，从导水部370b的两端部落下。第2部分320b的两端部配置于第2部分320b之中的从电气设备60的侧部在操作盘10的宽度方向凸出的位置，因此从第2部分320b的两端部落下的液体沿不会附着于电气设备60的路径被排出。
57.另外，在安装面板1000的上部例如开设有孔(未图示)，即使液体从安装面板1000的背面上部沿点划线的箭头y的路径浸入，液体也会向背板30的第2部分320b落下，通过导水部370b将液体向第2部分320b的端部引导，从第2部分320b的开放的端部落下。即使是点划线的箭头y的路径，液体也沿不会附着于电气设备60的路径被引导。
58.对于本实施方式3中的操作盘10，在收容有电气设备60的收容框20的背面安装的背板30，包含有第1部分310(安装板部)和第2部分320b及第3部分330b(檐部)。而且，第2部分320的端部配置于从电气设备60的侧部在操作盘10的宽度方向凸出的位置而开放。因此，具有下述效果，即，即使在存在翘曲、起伏的安装面板1000安装操作盘10而在操作盘10和安装面板1000之间出现间隙，也会使从间隙浸入的液体从第2部分320b的端部落下，能够沿不会附着于电气设备60的路径进行引导。
59.另外，对于本实施方式3中的操作盘10，与实施方式2同样地，檐部在第2部分320b的基础上，还包含有从第2部分320b的后端部向上方延伸的第3部分330b。由此，液体不会从第2部分320b的后端部落下，因此能够将檐部的深度方向的凸出量设定得小。其结果，具有下述效果，即，能够将操作盘10的背面侧的空间确保得较大，能够提高在操作盘10的背面侧配置的部件、配线等的设置自由度。
60.另外，对于本实施方式3中的操作盘10，在工业用机械的安装面板1000的上部例如开设有孔，具有下述效果，即，即使液体从安装面板1000的背面上部浸入，也会使液体从檐部的第2部分320b的端部落下，能够使液体沿不会附着于电气设备60的路径进行引导。
61.另外，对于本实施方式3中的操作盘10，与实施方式2同样地，通过包含第2部分320b及第3部分330b的檐部而提高了背板30本身的弯曲刚性。因此，具有下述效果，即，即使在存在翘曲、起伏的安装面板1000安装有操作盘10，也能够抑制操作盘10的收容框20弯曲而导致对电气设备60造成不良影响这样的问题。
62.并且，对于本实施方式3中的操作盘10，第2部分320b在电气设备60的宽度方向上，具有与第2部分320b的端部相比从中央侧的部位朝向第2部分320b的端部而向下方倾斜的倾斜面，第2部分320b的端部开放，第2部分320b的端部配置于从电气设备60的侧部在电气
设备60的宽度方向凸出的位置。因此，从第2部分320b的上表面向其端部传递的液体从端部落下。此时，与第2部分320b的端部相比从中央侧的部位朝向第2部分320b的端部而向下方倾斜，因此具有下述效果，即，从第2部分320b的端部落下的液体不会由于表面张力在第2部分320b的下表面传递而朝向电气设备60，能够可靠地使液体沿不会附着于电气设备60的路径进行引导。
63.实施方式4.
64.接下来，使用图8对实施方式4中的操作盘10进行说明。在实施方式1至实施方式3中，电气设备60为触摸面板式显示器，但在实施方式4的操作盘10中，不同点在于电气设备60
′
是具有推按开关的键盘。
65.通过将实施方式1至实施方式3的檐部配置于实施方式4的电气设备60
′
即键盘的电路基板的上方，从而即使是具有推按开关的键盘，也具有与实施方式1至实施方式3相同的效果。
66.变形例.
67.在上述的实施方式1至实施方式4中，作为电气设备收容单元，对收容电气设备60、60
′
进行了说明，该电气设备60、60
′
具有触摸面板式显示器或键盘等接受用户操作的操作部。但是，电气设备60并不限定于这些，例如，也可以是不具有作为接受用户操作的操作部的功能而仅具有显示功能的显示器。
68.在上述实施方式1至实施方式4中，背板30为金属制板，但如果能够确保刚性，则也可以是其他材料，例如可以是树脂制板。
69.另外，在实施方式1至实施方式4中，背板30的开口380大，电气设备60的背面没有被背板30覆盖，但关于电气设备60的背面之中的如没有形成电路的部分那样不易受到静电的影响的部分，可以将电气设备60的背面的一部分覆盖。例如，可以在与电气设备60的背面的一部分相对的背板30的部分形成开口380，在与电气设备60的背面的其他部位相对的背板30的部分不形成开口380。
70.另外，在实施方式1至实施方式3中，用于将操作盘10安装于工业用机械的安装面板1000的第1螺孔210设置于操作盘10的背面的4个角部，但如果能够将操作盘10固定于安装面板1000，则第1螺孔210的位置并不限定于角部，数量也不限于4处。
71.另外，在实施方式1至实施方式3中，对将操作盘10通过螺钉紧固而固定于工业用机械的安装面板1000的情况进行了说明，但固定方法并不限定于螺钉紧固，也可以是其他固定方法。例如可以是使卡合爪和卡合孔嵌合的方法、通过粘接进行的固定方法等任意的固定方法。
72.另外，在实施方式1中，在第2部分320构成为，在操作盘10的深度方向上，形成有从第2部分320的前端部朝向后端部而向下方倾斜的倾斜面，第2部分320的后端部开放，但并不限于第2部分320的后端部开放，也可以是从第2部分320的后端部朝向下方而设置第3部分的构造。
73.另外，在实施方式3中，背板30的第2部分320b构成为具有从其中央部朝向两端部而向下方倾斜的倾斜面，但并不限定于此。第2部分320b之中的端部只要在操作盘10的宽度方向上，比第2部分320b的其他部分低即可。即，第2部分320b如果具有在电气设备60的宽度方向上，与第2部分320b的端部相比从中央侧的部位朝向第2部分320b的端部而向下方倾斜
的倾斜面，则能够向第2部分320b的端部引导液体。例如，在操作盘10的上下方向上，位于第2部分320b的最上方的部位不是中央部，可以是中央部和端部之间的位置。作为其他例，可以是在操作盘10的上下方向上，第2部分320b的一个端部位于最上方，另一个端部位于最下方，将第2部分320b的端部间设为1个倾斜面(在第2部分320b的两端部之间不如实施方式3的中央部那样向上方具有凸形状的结构)。
74.本发明在不脱离广义的精神和范围的情况下，能够实现各种实施方式及变形。另外，上述的实施方式用于对本发明进行说明，并不对本发明的范围进行限定。即，本发明的范围不是实施方式，而是由权利要求书示出。而且，在权利要求书内及与其同等的发明的意义的范围内实施的各种变形视作本发明的范围内。
75.标号的说明
76.10操作盘，20收容框，30背板，40螺钉，50垫圈，60、60
′
电气设备，70透明罩，210第1螺孔，220第2螺孔，230槽，240收容空间，310第1部分，320、320b第2部分，321a内缘部，330a、330b第3部分，340a第4部分，350a第5部分，360a排液孔，361a筒部，370a、370b导水部，380开口，390第3螺孔，1000安装面板。