一种药剂科药物研究用药物粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及药剂科领域，尤其涉及一种药剂科药物研究用药物粉碎装置。


背景技术：

2.药剂科业务根据医院医疗、科研和教学的需要及基本用药目录编制药品计划，查询掌握药品科技和药品市场信息，向临床提供安全有效、质优价廉的各类药品，根据医院医师处方及时准确地调配中西药品，有计划地生产普通制剂、灭菌制剂和中药制剂，开展药品检验工作，建立健全药品监督和质量检验检查制度，对外购药品和自制制剂进行全面控制，开展临床药学临床药理工作配合临床做好新药、临床试验和药品疗效评价，提出改进或淘汰药物品种意见，开展中西药新制剂新剂型药代动力学和生物利用度等科研工作。
3.市场上常见的一种药剂科药物研究用药物粉碎装置，大多对粉碎后的药物收集较为麻烦，不便于对不同量的药物进行粉碎，为此，我们提出一种药剂科药物研究用药物粉碎装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种药剂科药物研究用药物粉碎装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种药剂科药物研究用药物粉碎装置，包括底座，所述底座内部底端设置有承载机构，所述底座顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱外侧壁且靠近顶部位置设置有控制模块，所述粉碎箱上端开设有暂存槽，所述暂存槽内部底端开设有粉碎槽，所述粉碎槽内部底端贯穿开设有下料槽，所述粉碎箱内部通过暂存槽配合粉碎槽设置有粉碎机构。
7.作为本发明的进一步方案：所述承载机构包括开设有底座内部底端表面的两组滑槽，所述滑槽内侧壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端设置有承载滑板，所述承载滑板上端设置有支撑板。
8.作为本发明的进一步方案：所述支撑板上端表面且靠近边角位置均设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部位置设置有承载板，所述承载板上端且位于边沿位置均设置有挡板，所述承载板上端且位于两组挡板之间位置设置有储料箱。
9.作为本发明的进一步方案：所述支撑板通过承载滑板配合电动伸缩杆沿着滑槽左右滑动，所述承载板通过液压伸缩杆活动设置在支撑板上方位置，且承载板和支撑板相互平行设置。
10.作为本发明的进一步方案：所述粉碎机构包括支撑横杆，所述支撑横杆上端且位于中间位置设置有电机一，所述支撑横杆下方位置设置有粉碎轮，所述支撑横杆上下两端且靠近边沿位置均设置有刮板，所述支撑横杆上端表面且位于刮板侧壁位置均设置有螺母。
11.作为本发明的进一步方案：所述暂存槽内侧壁对称开设有两组竖槽，所述竖槽内
侧壁之间设置有螺杆，所述粉碎箱上端靠近边沿位置设置有电机二。
12.作为本发明的进一步方案：所述螺杆表面开设有与螺母内侧壁相契合的螺纹槽，所述螺母通过螺纹槽转动设置在螺杆上，所述支撑横杆通过螺母配合螺纹槽沿着螺杆上下滑动，所述电机二的转动轴贯穿粉碎箱与螺杆顶部固接。
13.作为本发明的进一步方案：所述电机一的转动轴贯穿支撑横杆与粉碎轮上端且位于中间位置固接，所述粉碎轮通过支撑横杆配合电机一转动设置在粉碎槽内部，所述刮板侧壁与暂存槽内侧壁被相贴合，所述刮板通过支撑横杆配合螺杆沿着竖槽上下滑动。
14.作为本发明的进一步方案：所述控制模块分别与电机一和电机二的输入端电性连接，储料箱位于下料槽下方位置。
15.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
16.1、通过控制模块启动该药物粉碎装置，工作人员启动电动伸缩杆使其伸长，电动伸缩杆推动承载滑板向靠近滑槽内侧壁位置移动，在此过程中承载滑板带动支撑板沿着滑槽向底座边沿位置，然后工作人员将储料箱放置在承载板上端且位于两组挡板之间位置，然后使电动伸缩杆缩短，电动伸缩杆带动通过支撑板和承载板将储料箱移动底座内部，并且使储料箱位于粉碎箱底端开设的下料槽下方位置，在承载板带动储料箱移动的过程中，当承载板停止移动时，储料箱在惯性的作用下会向承载板边沿位置滑动，此时挡板会储料箱阻碍的移动，避免储料箱从承载板上端表面滑落，之后启动液压伸缩杆通过承载板使储料箱向靠近下料槽槽口位置移动，通过减小储料箱和下料槽槽口之间的间距，可以使药物更准确的掉落至储料箱内部，之后电动伸缩杆通过支撑板配合承载板将储料箱从底座内部移出，便于工作人员收集粉碎之后的药物。
17.2、启动电机二使螺杆在竖槽内部顺时针旋转，其中螺母与支撑横杆固接，此时支撑横杆通过螺母沿着螺杆向竖槽顶部位置移动，在此过程中，粉碎轮随着支撑横杆逐渐从粉碎槽内部向暂存槽内部移动，当粉碎轮移动至暂存槽内部之后，工作人员将药物通过暂存槽放置在粉碎槽内部，之后工作人员启动电机一使粉碎轮在支撑横杆下方旋转，同时启动电机二使螺杆逆时针旋转，螺杆通过螺母使支撑横杆带动粉碎轮向下移动，对药物施加压力，其中刮板会对竖槽槽口位置进行覆盖，支撑横杆向下移动的过程中，刮板随着支撑横杆向下移动，可以将竖槽附近的的药物刮落，通过它们的相互配合可以使药物粉碎，并且可以根据药物的量调节粉碎轮和粉碎槽内侧壁之间的间隙，可以适用于对不同量的药物进行粉碎，有效的提高对药物粉碎的效果。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
19.图1为本发明提出的一种药剂科药物研究用药物粉碎装置的整体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种药剂科药物研究用药物粉碎装置的底座的结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种药剂科药物研究用药物粉碎装置的储料箱和粉碎机构的结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种药剂科药物研究用药物粉碎装置的图3中a处放大图；
23.图5为本发明提出的一种药剂科药物研究用药物粉碎装置的支撑横杆的结构示意
图；
24.图6为本发明提出的一种药剂科药物研究用药物粉碎装置的粉碎箱的结构示意图。
25.图中：1、底座；2、承载机构；3、滑槽；4、承载滑板；5、电动伸缩杆；6、支撑板；7、液压伸缩杆；8、承载板；9、挡板；10、储料箱；11、粉碎箱；12、控制模块；13、粉碎机构；14、支撑横杆；15、电机一；16、粉碎轮；17、竖槽；18、螺杆；20、刮板；21、螺母；22、粉碎槽；23、下料槽；24、暂存槽；25、电机二。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.实施例1
29.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种药剂科药物研究用药物粉碎装置，包括底座1，底座1内部底端设置有承载机构2，底座1顶部设置有粉碎箱11，粉碎箱11外侧壁且靠近顶部位置设置有控制模块12，粉碎箱11上端开设有暂存槽24，暂存槽24内部底端开设有粉碎槽22，粉碎槽22内部底端贯穿开设有下料槽23，粉碎箱11内部通过暂存槽24配合粉碎槽22设置有粉碎机构13。
30.请参阅图2，承载机构2包括开设有底座1内部底端表面的两组滑槽3，滑槽3内侧壁设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5另一端设置有承载滑板4，承载滑板4上端设置有支撑板6。
31.支撑板6上端表面且靠近边角位置均设置有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7顶部位置设置有承载板8，承载板8上端且位于边沿位置均设置有挡板9，承载板8上端且位于两组挡板9之间位置设置有储料箱10。
32.支撑板6通过承载滑板4配合电动伸缩杆5沿着滑槽3左右滑动，承载板8通过液压伸缩杆7活动设置在支撑板6上方位置，且承载板8和支撑板6相互平行设置。
33.控制模块12分别与电机一15和电机二25的输入端电性连接，储料箱10位于下料槽23下方位置。
34.在使用时，通过控制模块12启动该药物粉碎装置，工作人员启动电动伸缩杆5使其伸长，电动伸缩杆5推动承载滑板4向靠近滑槽3内侧壁位置移动，在此过程中承载滑板4带动支撑板6沿着滑槽3向底座1边沿位置，然后工作人员将储料箱10放置在承载板8上端且位于两组挡板9之间位置，然后使电动伸缩杆5缩短，电动伸缩杆5带动通过支撑板6和承载板8将储料箱10移动底座1内部，并且使储料箱10位于粉碎箱11底端开设的下料槽23下方位置，在承载板8带动储料箱10移动的过程中，当承载板8停止移动时，储料箱10在惯性的作用下会向承载板8边沿位置滑动，此时挡板9会储料箱10阻碍的移动，避免储料箱10从承载板8上端表面滑落，之后启动液压伸缩杆7通过承载板8使储料箱10向靠近下料槽23槽口位置移
动，通过减小储料箱10和下料槽23槽口之间的间距，可以使药物更准确的掉落至储料箱10内部，之后电动伸缩杆5通过支撑板6配合承载板8将储料箱10从底座1内部移出，便于工作人员收集粉碎之后的药物。
35.实施例2
36.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种药剂科药物研究用药物粉碎装置，包括底座1，底座1内部底端设置有承载机构2，底座1顶部设置有粉碎箱11，粉碎箱11外侧壁且靠近顶部位置设置有控制模块12，粉碎箱11上端开设有暂存槽24，暂存槽24内部底端开设有粉碎槽22，粉碎槽22内部底端贯穿开设有下料槽23，粉碎箱11内部通过暂存槽24配合粉碎槽22设置有粉碎机构13。
37.请参阅图3-6，粉碎机构13包括支撑横杆14，支撑横杆14上端且位于中间位置设置有电机一15，支撑横杆14下方位置设置有粉碎轮16，支撑横杆14上下两端且靠近边沿位置均设置有刮板20，支撑横杆14上端表面且位于刮板20侧壁位置均设置有螺母21，暂存槽24内侧壁对称开设有两组竖槽17，竖槽17内侧壁之间设置有螺杆18，粉碎箱11上端靠近边沿位置设置有电机二25。
38.螺杆18表面开设有与螺母21内侧壁相契合的螺纹槽，螺母21通过螺纹槽转动设置在螺杆18上，支撑横杆14通过螺母21配合螺纹槽沿着螺杆18上下滑动，电机二25的转动轴贯穿粉碎箱11与螺杆18顶部固接。
39.电机一15的转动轴贯穿支撑横杆14与粉碎轮16上端且位于中间位置固接，粉碎轮16通过支撑横杆14配合电机一15转动设置在粉碎槽22内部，刮板20侧壁与暂存槽24内侧壁被相贴合，刮板20通过支撑横杆14配合螺杆18沿着竖槽17上下滑动。
40.具体的，工作人员启动电机二25使螺杆18在竖槽17内部顺时针旋转，其中螺母21与支撑横杆14固接，此时支撑横杆14通过螺母21沿着螺杆18向竖槽17顶部位置移动，在此过程中，粉碎轮16随着支撑横杆14逐渐从粉碎槽22内部向暂存槽24内部移动，可以根据药物的量调节粉碎轮16和粉碎槽22内侧壁之间的间隙，当粉碎轮16移动至暂存槽24内部之后，工作人员将药物通过暂存槽24放置在粉碎槽22内部，之后工作人员启动电机一15使粉碎轮16在支撑横杆14下方旋转，同时启动电机二25使螺杆18逆时针旋转，螺杆18通过螺母21使支撑横杆14带动粉碎轮16向下移动，对药物施加压力，其中刮板20会对竖槽17槽口位置进行覆盖，支撑横杆14向下移动的过程中，刮板20随着支撑横杆14向下移动，可以将竖槽17附近的的药物刮落，通过它们的相互配合可以使药物粉碎，粉碎后的药物经过下料槽23移出。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。