一种用于丙烯腈生产装置的阻聚剂的制作方法

1.本发明属于丙烯腈制备技术领域，具体是一种用于丙烯腈生产装置的阻聚剂。
2.

背景技术：

3.丙烯腈(an)作为一种重要的有机合成单体，是三大合成材料-合成纤维、合成塑料和合成橡胶的基本原料，主要用于生产丙烯腈纤维(腈纶)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(abs)和苯乙烯-丙烯腈树脂(san)等热塑性合成树脂、丁腈橡胶(nbr)、己二腈、丙烯酰胺等，广泛用于汽车、家电、建材、服装、医药等国民经济中的各个领域。
4.然而，由于其化学性质较为活泼，丙烯腈极易发生自聚、共聚、水解等化学反应；在生产过程中由于不期望的丙烯腈聚合反应的发生，一方面会导致丙烯腈产品的收率下降；另一方面，所生成的聚合物会在系统内沉淀出来并沉积在设备表面上，从而堵塞换热器、工艺管道、塔板、泵体等，对生产装置的稳定运行造成较大的影响。
5.因此，通常的方法是在生产过程中加入一定量的阻聚剂来抑制不期望的聚合反应；目前，丙烯腈装置最常用的阻聚剂为对苯二酚(hq)，将其加到干燥塔、脱氢氰酸塔和产品塔中，但是由于对苯二酚的阻聚效果较差，生产过程中上述部位的聚合结垢和堵塞仍然是影响丙烯腈装置长周期安全稳定运行的主要因素。
6.

技术实现要素：

7.解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于丙烯腈生产装置的阻聚剂，采用羟胺类、苯二胺类和酚类阻聚剂的协同组合，可以有效地提高阻聚剂的阻聚效率，具有较好的阻聚效果，从而延长装置的运行周期，解决了背景技术中提到的问题。
8.技术方案：为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于丙烯腈生产装置的阻聚剂，该阻聚剂包含至少一种羟胺类阻聚剂、至少一种苯二胺类阻聚剂以及至少一种酚类阻聚剂。
9.优选的，所述羟胺类阻聚剂选自n,n-二乙基羟胺、n-异丙基羟胺、羟丙基羟胺、n,n-二羟烷基羟胺、n,n-二烷基羟胺中的任意一种或任意组合形成的组合物，具体可选用其中的任意一种；所述苯二胺类阻聚剂选自n,n-二苯基对苯二胺、n,n-二乙基对苯二胺、n,n-二仲丁基对苯二胺中的任意一种或任意组合形成的组合物，具体可选用其中的任意一种；所述酚类阻聚剂选自2,5-二叔丁基邻苯二酚、2,6-二叔丁基对甲酚、对苯二酚中的任意一种或任意组合形成的组合物，具体可选用其中的任意一种。
10.优选的，至少一种羟胺类所述阻聚剂选为羟丙基羟胺，至少一种苯二胺类所述阻聚剂选为n,n-二仲丁基对苯二胺，至少一种酚类所述阻聚剂选为对苯二酚。
11.优选的，所述阻聚剂加入到丙烯腈生产装置中；其中，装有阻聚剂存储装置与丙烯腈生产装置之间通过带有流量泵的管道连通；该处丙烯腈生产装置中包含多个处理单元，实际操作时工作人员可根据情况将装有阻聚剂存储装置与对应的处理单元连通。
12.所述阻聚剂加入丙烯腈生产装置中的剂量与丙烯腈生产装置中液相重量相比为1至1000ppm，具体选用10至600 ppm。
13.优选的，所述丙烯腈生产装置中还包括其他添加剂，在丙烯腈生产装置中，所述阻聚剂单独使用，或者与其它添加剂组合使用；其中，所述其他添加剂包含分散剂、防污剂、阻垢剂以及消泡剂中的一种或多种。
14.有益效果:本发明中提供的用于丙烯腈生产装置的阻聚剂，采用羟胺类、苯二胺类和酚类阻聚剂的协同组合，可以有效提高阻聚剂的阻聚效率，具有较好的阻聚效果，从而延长装置的运行周期；另外，工作人员可根据丙烯腈生产装置的运行情况和经济性考虑，可选择合理浓度的阻聚剂加入量，确保成本合理、效果显著。
15.具体实施方式
16.本技术实施例通过提供一种用于丙烯腈生产装置的阻聚剂，采用羟胺类、苯二胺类和酚类阻聚剂的协同组合，可以有效地提高阻聚剂的阻聚效率，具有较好的阻聚效果，从而延长装置的运行周期，解决现有技术中的问题。
17.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：实施例1：本实施例给出该阻聚剂的具体组分，一种用于丙烯腈生产装置的阻聚剂，该阻聚剂包含n,n-二乙基羟胺、n,n-二仲丁基对苯二胺以及2,5-二叔丁基邻苯二酚，具体的比例为，n,n-二乙基羟胺：n,n-二仲丁基对苯二胺：2,5-二叔丁基邻苯二酚为10:10:10。
18.实施例2：在实施例1的基础上，本实施例给出该阻聚剂的具体组分，与实施例1不同的为：一种用于丙烯腈生产装置的阻聚剂，该阻聚剂包含n-异丙基羟胺、n,n-二苯基对苯二胺以及2,6-二叔丁基对甲酚，具体的比例为，n-异丙基羟胺、n,n-二苯基对苯二胺以及2,6-二叔丁基对甲酚为10:5:15。
19.实施例3：在实施例1的基础上，本实施例给出该阻聚剂的具体组分，与实施例1不同的为：一种用于丙烯腈生产装置的阻聚剂，该阻聚剂包含羟丙基羟胺、n,n-二仲丁基对苯二胺以及对苯二酚，具体的比例为，羟丙基羟胺、n,n-二仲丁基对苯二胺以及对苯二酚为10:10:15。
20.实施例4：
在实施例1的基础上，本实施例给出该阻聚剂的具体组分，与实施例1不同的为：一种用于丙烯腈生产装置的阻聚剂，该阻聚剂包含n,n-二羟烷基羟胺、n,n-二乙基对苯二胺以及2,6-二叔丁基对甲酚，具体的比例为，n,n-二羟烷基羟胺、n,n-二乙基对苯二胺以及2,6-二叔丁基对甲酚为10:15:10。
21.实施例5：在实施例1的基础上，本实施例给出该阻聚剂的具体组分，与实施例1不同的为：一种用于丙烯腈生产装置的阻聚剂，该阻聚剂包含n,n-二烷基羟胺、n,n-二苯基对苯二胺以及2,5-二叔丁基邻苯二酚，具体的比例为，n,n-二烷基羟胺、n,n-二苯基对苯二胺以及2,5-二叔丁基邻苯二酚为15:5:15。
22.实施例1至5中使用的阻聚剂具体组成和配比见表1：表1 阻聚剂的组成和配比
阻聚剂羟胺类苯二胺类酚类配比1n,n-二乙基羟胺n,n-二仲丁基对苯二胺2,5-二叔丁基邻苯二酚10:10:102n-异丙基羟胺n,n-二苯基对苯二胺2,6-二叔丁基对甲酚10:5:153羟丙基羟胺n,n-二仲丁基对苯二胺对苯二酚10:10:154n,n-二羟烷基羟胺n,n-二乙基对苯二胺2,6-二叔丁基对甲酚10:15:105n,n-二烷基羟胺n,n-二苯基对苯二胺2,5-二叔丁基邻苯二酚15:5:15
将实施例1至5中的阻聚剂应用至丙烯腈的生产过程，以测试各阻聚剂的阻聚性能；其中，对比例1采用阻聚剂对苯二酚，对比例2为不加阻聚剂。具体步骤如下：向250 ml的三口烧瓶中加入100 ml的丙烯腈，然后加入适量的阻聚剂和引发剂(偶氮二异丁腈)，将烧瓶置于90℃恒温水浴中搅拌条件下进行全回流操作，记录丙烯腈在不同阻聚剂条件下的诱导期，即由无色透明变为浑浊的时间。
23.表2 ：实施例和对比例的阻聚效果对比 阻聚剂加剂量(ppm)诱导期(min)实施例1120018实施例2220020实施例3320025实施例4420022实施例5520020对比例1对苯二酚20015对比例2
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5从表2可以看出，本发明产品在同等浓度下，对丙烯腈的阻聚效果明显优于对苯二酚。
24.表3 ：阻聚剂3在不同使用浓度下的阻聚效果加剂量(ppm)02004006008001000诱导期(min)525456992130从表3可以看出，本发明产品随着加剂量的提高，阻聚效果也相应增强。考虑到装置运行的经济性，加剂量优选为10至600 ppm；因此，采用羟胺类、苯二胺类和酚类阻聚剂的协同组合，可以有效地提高阻聚剂的阻聚效率，具有较好的阻聚效果，从而延长装置的运行
周期；根据装置的运行情况和经济性考虑，可选择合理浓度的阻聚剂加入量，成本合理，效果显著。
25.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。