有机固体废弃物资源化利用设备的制作方法

技术特征：
1.有机固体废弃物资源化利用设备，包括处理外筒（1）和加热组件（2），其特征在于，还包括导料挡板（3）、调节组件（4）、翻料转盘（5）和翻料电机（6），所述加热组件（2）设置在处理外筒（1）的外壁上，处理外筒（1）的侧壁设置有热解气排出管（11），翻料转盘（5）转动设置在处理外筒（1）的内侧，翻料转盘（5）的外侧壁与处理外筒（1）之间设置有间隙，所述翻料转盘（5）上设置有进料筒（7），进料筒（7）的上端从处理外筒（1）中伸出，进料筒（7）与翻料转盘（5）的连接位置处设置进料口（71），翻料电机（6）设置在处理外筒（1）上与进料筒（7）传动连接，调节组件（4）设置在处理外筒（1）上，导料挡板（3）设置有若干个，若干导料挡板（3）安装在调节组件（4）上，导料挡板（3）的下端面与翻料转盘（5）的上端面相互接触。2.根据权利要求1所述的有机固体废弃物资源化利用设备，其特征在于，所述调节组件（4）包括调节电机（41）、调节蜗杆（42）、调节涡轮（43）、调节安装架（44），所述调节电机（41）设置在处理外筒（1）上，调节安装架（44）固定设置在处理外筒（1）内侧，所述调节蜗杆（42）转动设置在调节安装架（44）上，调节电机（41）传动连接至调节蜗杆（42），调节涡轮（43）与导料挡板（3）的数量相同，若干个调节涡轮（43）转动设置在调节安装架（44）上，调节蜗杆（42）与若干个调节涡轮（43）相互契合，每个调节涡轮（43）的下端面均固定连接一个导料挡板（3）。3.根据权利要求2所述的有机固体废弃物资源化利用设备，其特征在于，所述调节安装架（44）上周圈布设有若干个切断机构（8）。4.根据权利要求3所述的有机固体废弃物资源化利用设备，其特征在于，所述切断机构（8）包括切断刀片（81）、切断压件（82）和切断弹簧（83），所述切断刀片（81）滑动设置在调节安装架（44）上，所述切断压件（82）设置在切断刀片（81）的上方，切断压件（82）上设置斜边，切断压件（82）的下端设置切断滑杆（84），所述切断滑杆（84）穿过调节安装架（44），切断弹簧（83）套设在切断滑杆（84）上且处于切断压件（82）与调节安装架（44）之间，所述进料筒（7）上固定设置有切断压盘（72），切断压盘（72）处于安装调节架的上方，切断压盘（72）的下端面设置有与切断压件（82）上斜边相互抵触的切断压轮（73）。5.根据权利要求1所述的有机固体废弃物资源化利用设备，其特征在于，处理外筒（1）内侧设置防落组件（9），所述防落组件（9）处于翻料转盘（5）外侧，所述防落组件（9）包括防落电缸（91）、防落挡环（92）和防落限位杆（93），所述防落电缸（91）设置在处理外筒（1）上，防落挡环（92）安装在防落电缸（91）的输出端，所述防落限位杆（93）设置在防落挡环（92）的下端面，处理外筒（1）的内侧设置防落限位套（94），防落挡环（92）插设在防落限位套（94）中。6.根据权利要求5所述的有机固体废弃物资源化利用设备，其特征在于，所述防落挡环（92）的上端面设置斜角。7.根据权利要求1所述的有机固体废弃物资源化利用设备，其特征在于，所述翻料转盘（5）的下端面设置有加热底盘（51）。8.根据权利要求1所述的有机固体废弃物资源化利用设备，其特征在于，所述翻料转盘（5）上设置导料锥台（52），所述导料锥台（52）处于进料筒（7）的内侧。9.根据权利要求1所述的有机固体废弃物资源化利用设备，其特征在于，所述处理外筒（1）的顶部固定设置有上料斗（12），所述上料斗（12）下端面与进料筒（7）相互连通。

技术总结
本发明属于污水处理设备领域，涉及有机固体废弃物资源化利用设备，包括处理外筒、加热组件、导料挡板、调节组件、翻料转盘和翻料电机，所述加热组件设置在处理外筒的外壁上，处理外筒的侧壁设置有热解气排出管，翻料转盘转动设置在处理外筒的内侧，翻料转盘的外侧壁与处理外筒之间设置有间隙，所述翻料转盘上设置有进料筒，进料筒的上端从处理外筒中伸出，进料筒与翻料转盘的连接位置处设置进料口，翻料电机设置在处理外筒上与进料筒传动连接，调节组件设置在处理外筒上，若干导料挡板安装在调节组件上，本发明通过调节组件控制导料挡板对有机固体进行翻料展平，从而促进有机固体的热解处理，并且在完成热解后将废料进行引导排出。出。出。


技术研发人员：江里 陈景号 张波
受保护的技术使用者：杭州微科生物技术有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/10/25