一种用于热电厂的ESEP全智能防垢除垢设备的制作方法

一种用于热电厂的esep全智能防垢除垢设备
技术领域
1.本发明涉及热电厂领域，具体为一种用于热电厂的esep全智能防垢除垢设备。


背景技术：

2.热电厂是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂，而热电厂长时间工作后其内部会附着有大量的污垢，因此在清理这些污垢时需要使用除垢设备。
3.现有的热电厂的esep全智能防垢除垢设备，由于除垢设备是通过喷液管将清洗液喷出以对热电厂内进行除垢清理，而该清理方式只能将部分污垢从热电厂内冲洗下来，使得依旧会有部分污垢附着在热电厂内而难以被清理，从而降低了对热电厂内污垢整体的清理效果。


技术实现要素：

4.基于此，本发明的目的是提供一种用于热电厂的esep全智能防垢除垢设备，以解决难以对热电厂内的污垢进行彻底清理的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于热电厂的esep全智能防垢除垢设备，包括底板、活动板、顶板和储液箱，所述储液箱的内部上方设置有挡液组件，所述挡液组件包括第一锥形齿轮、固定板、滑杆和限位槽，所述固定板的顶部和底部均通过轴承连接有转轴，所述转轴的顶端固定有转盘，所述转轴的底端连接有第二锥形齿轮，所述滑杆的外壁套接有滑套，所述滑套的底部固定有贯穿限位槽的限位板，所述限位板的底部安装有挡板，所述顶板的一侧设有除垢组件，所述除垢组件包括除垢辊、第一抽水泵、过滤箱和刮板，所述刮板的顶部开设有导水槽，所述过滤箱的内部固定有滤网。
6.通过采用上述技术方案，当需对热电厂内进行除污垢时，使用者可启动第二驱动电机，第二驱动电机工作则会带动除垢辊转动，而除垢辊则会对污垢进行清理，同时滤网可对污渍中的水和污垢进行过滤，经过滤后的水留存在过滤箱的内部，便于后续回流至储液箱内循环使用。
7.进一步的，所述储液箱的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至储液箱内部的驱动轴，所述第一锥形齿轮套接于驱动轴的一端，所述固定板焊接于储液箱的另一侧，所述滑杆固定于储液箱的顶部。
8.通过采用上述技术方案，电机工作时可带动驱动轴转动，驱动轴则会带动第一锥形齿轮转动，同时固定板与储液箱相焊接可提高其稳定性。
9.进一步的，所述储液箱的顶部中间位置处连接有进液斗，所述挡板的顶部贯穿有通液孔，所述通液孔的直径小于进液斗的直径。
10.通过采用上述技术方案，水和清洁液可通过进液斗加入至储液箱的内部时，需通过通液孔才能够进入至储液箱内部。
11.进一步的，所述挡板的顶部与进液斗相接触，所述挡板和限位板均通过滑套与滑
杆滑动连接，所述滑套的顶部和转盘的顶部均通过连接轴连接有转板。
12.通过采用上述技术方案，当滑套在滑杆上滑动时其会带动限位板移动，再带动挡板移动，挡板再带动通液孔移动，使得通液孔与进液斗对齐或错位。
13.进一步的，所述过滤箱的一侧开设有环形槽和排污口，所述环形槽的内部安装有电磁铁环，所述排污口的内部设置有密封塞，所述密封塞的一侧安装有磁环，所述密封塞与排污口相适配。
14.通过采用上述技术方案，当需将污渍排出时使用者先关闭电磁铁环，使其断电并使其磁性，此时电磁铁环不再吸附磁环，使用者便可将密封塞取出。
15.进一步的，所述过滤箱的外表面安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有延伸至过滤箱内部的活动轴，所述活动轴的顶部固定有清料板，所述顶板的一侧焊接有安装座，所述安装座的外表明安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与除垢辊相连接。
16.通过采用上述技术方案，第一驱动电机工作可带动活动轴转动，活动轴则会带动清料板转动，使得清料板在转动过程中对滤网进行清理。
17.进一步的，所述清料板位于滤网的内部，所述刮板的顶部与除垢辊的外壁相接触，所述刮板的一侧沿过滤箱方向向下倾斜，所述导水槽与过滤箱相连通，所述导水槽的内壁光滑。
18.通过采用上述技术方案，污垢和水经刮板清理后会流入至导水槽内部，并经导水槽流入至过滤箱的内部，同时清料板转动时可清理掉滤网上的污垢，防止污垢堵塞滤网。
19.进一步的，所述储液箱的一侧上方安装有第二抽水泵，所述第二抽水泵的进液端连接有延伸至储液箱内部的吸液管，所述第二抽水泵的出液端连接有喷液管，所述喷液管位于除垢辊的上方。
20.通过采用上述技术方案，第二抽水泵工作可通过吸液管抽取储液箱内部的清洁液，清洁液再经喷液管喷至热电厂内部，从而便于对热电厂进行除垢处理。
21.进一步的，所述底板的顶部两侧均安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆与顶板的底部相连接，所述储液箱设于顶板的顶部。
22.通过采用上述技术方案，气缸工作可使活塞杆伸长或收缩，继而可带动顶板上下移动，顶板再带动储液箱和除垢组件上下移动，以便对热电厂内部不同高度的污垢进行清除。
23.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
24.1、本发明通过设置除垢组件，当清洁液喷至热电厂内时，启动第二驱动电机，使除垢辊转动，而除垢辊转动时可对污垢进行清理，进而提高了对污垢的清理效率，防止用清洁液冲洗污垢不彻底的情况发生，且除垢辊持续转动时刮板可对除垢辊上的污渍进行清理，污垢和水则会流入至导水槽内部，并经导水槽流入至过滤箱的内部，再经滤网过滤后储存在过滤箱内，便于后续将水抽回至储液箱内进行循环使用，提高了对水的利用效果，从而防止造成水和清洁液的浪费，同时清料板转动时可清理掉滤网上的污垢，防止污垢堵塞滤网；且通过设置挡液组件，当清洁液通过进液斗进入至储液箱内与水混合时，电机工作时可带动驱动轴转动，驱动轴则会带动第一锥形齿轮转动，并使滑套在滑杆上滑动时其会带动限位板移动，再带动挡板移动，挡板再带动通液孔移动，使得通液孔与进液斗对齐或错位，从
而使清洁液缓慢进入至储液箱内，并使清洁液与水混合的更加充分。
附图说明
25.图1为本发明的整体正面结构示意图；
26.图2为本发明的整体正剖结构示意图；
27.图3为本发明的储液箱立体局部结构示意图；
28.图4为本发明的过滤箱立体局部结构示意图；
29.图5为本发明的图2中a处的放大图；
30.图6为本发明的图2中b处的放大图。
31.图中：1、底板；2、气缸；3、活塞杆；4、活动板；5、排水管；6、电机；7、顶板；8、除垢组件；801、过滤箱；802、除垢辊；803、刮板；804、导水槽；805、滤网；806、第一驱动电机；807、排污口；808、密封塞；809、环形槽；810、电磁铁环；811、磁环；812、活动轴；813、清料板；814、第一抽水泵；815、安装座；816、第二驱动电机；9、挡液组件；901、第一锥形齿轮；902、第二锥形齿轮；903、转轴；904、固定板；905、转盘；906、转板；907、通液孔；908、滑杆；909、滑套；910、限位槽；911、限位板；912、挡板；10、储液箱；11、进液斗；12、第二抽水泵；13、喷液管；14、吸液管；15、驱动轴。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
34.一种用于热电厂的esep全智能防垢除垢设备，如图1、2、3、4、5、6所示，包括底板1、活动板4、顶板7和储液箱10，储液箱10的内部上方设置有挡液组件9，
35.具体的，挡液组件9包括第一锥形齿轮901、固定板904、滑杆908和限位槽910，固定板904的顶部和底部均通过轴承连接有转轴903，转轴903的顶端固定有转盘905，转轴903的底端连接有第二锥形齿轮902，滑杆908的外壁套接有滑套909，滑套909的底部固定有贯穿限位槽910的限位板911，限位板911的底部安装有挡板912，第一锥形齿轮901与第二锥形齿轮902相啮合，第一锥形齿轮901转动时会带动第二锥形齿轮902转动，继而可通过转轴903带动转盘905转动，进而便于带动转板906移动，再带动挡板912移动，挡板912的顶部贯穿有通液孔907，挡板912的顶部与进液斗11相接触，挡板910和限位板911均通过滑套909与滑杆908滑动连接，滑套909的顶部和转盘905的顶部均通过连接轴连接有转板906，滑套909在滑杆908上滑动时其会带动限位板911移动，再带动挡板910移动，挡板910再带动通液孔907移动，使得通液孔907与进液斗11对齐或错位，通液孔907的直径小于进液斗11的直径，顶板7的一侧设有除垢组件8。
36.具体的，除垢组件8包括除垢辊802、第一抽水泵814、过滤箱801和刮板803，过滤箱801的底部连接有排水管5，排水管5的外壁安装有阀门，当需将过滤箱801内部的水排出时，只需打开排水管5上的阀门，水便会通过排水管5排出，刮板803的顶部开设有导水槽804，过滤箱801的内部固定有滤网805，过滤箱801的一侧开设有环形槽809和排污口807，环形槽
809的内部安装有电磁铁环810，磁环811位于环形槽809的内部并与电磁铁环810的一侧相接触，电磁铁环810通电产生磁性进而可吸附磁环811，防止磁环811随意从环形槽809内移出，并使得密封塞808能够稳固的封堵住排污口807，防止水泄漏，排污口807的内部设置有密封塞808，密封塞808的一侧安装有磁环811，当需将污渍排出时使用者先关闭电磁铁环810，使其断电并使其磁性，此时电磁铁环810不再吸附磁环811，使用者便可将密封塞808取出，污渍便可通过排污口807排出，过滤箱801的外表面安装有第一驱动电机806，第一驱动电机806的输出端连接有延伸至过滤箱801内部的活动轴812，活动轴812的顶部固定有清料板813，第一驱动电机806工作可带动活动轴812转动，活动轴812则会带动清料板813转动，使得清料板813在转动过程中对滤网805进行清理，清料板813位于滤网805的内部，刮板803的顶部与除垢辊802的外壁相接触，刮板803的一侧沿过滤箱801方向向下倾斜，导水槽804与过滤箱801相连通，污垢和水经刮板803清理后会流入至导水槽804内部，并经导水槽804流入至过滤箱801的内部，同时清料板813转动时可清理掉滤网805上的污垢，防止污垢堵塞滤网805，导水槽804的内壁光滑，顶板7的一侧焊接有安装座815，安装座815的外表明安装有第二驱动电机861，第二驱动电机816的输出端与除垢辊802相连接，第一抽水泵814的进液端连接有延伸至过滤箱801内部的抽液管，第一抽水泵814的出液端连接有延伸至储液箱10内部的输液管，第一抽水泵814工作可使抽液管抽取过滤箱801内部的水，水经输液管进入至储液箱10内部进而可循环使用，进而提高了对水资源的利用率，密封塞808与排污口807相适配。
37.参阅图1、2、3，储液箱10的一侧安装有电机6，电机6的输出端连接有延伸至储液箱10内部的驱动轴15，驱动轴15的外壁固定有搅拌板，驱动轴15转动时其会带动搅拌板转动，搅拌板转动后会对水和清洁液进行搅拌，使得溶液混合的更加均匀，进而提高了其混合效果，驱动轴15与储液箱10相接触部位设置有密封圈，密封圈的设置可提高储液箱10的密封性，防止水从驱动轴15和储液箱10间的间隙流出，第一锥形齿轮901套接于驱动轴15的一端，固定板904焊接于储液箱10的另一侧，电机6工作时可带动驱动轴15转动，驱动轴15则会带动第一锥形齿轮901转动，同时固定板904与储液箱10相焊接可提高其稳定性，滑杆908固定于储液箱10的顶部，储液箱10的顶部中间位置处连接有进液斗11，水和清洁液可通过进液斗11加入至储液箱10的内部。
38.参阅图1、2、3，储液箱10的一侧上方安装有第二抽水泵12，第二抽水泵12的进液端连接有延伸至储液箱10内部的吸液管14，第二抽水泵12的出液端连接有喷液管13，第二抽水泵12工作可通过吸液管14抽取储液箱10内部的清洁液，清洁液再经喷液管13喷至热电厂内部，从而便于对热电厂进行除垢处理，喷液管13位于除垢辊802的上方，底板1的顶部两侧均安装有气缸2，气缸2的输出端通过活塞杆3与顶板7的底部相连接，气缸2工作可使活塞杆3伸长或收缩，继而可带动顶板7上下移动，顶板7再带动储液箱10和除垢组件8上下移动，以便对热电厂内部不同高度的污垢进行清除，储液箱10设于顶板7的顶部，顶板7与活动板4之间焊接有多个支架，底板1的底部四周均安装有滚轮，底板1的一侧焊接有推架，支架可对顶板7起到支撑作用，继而可提高顶板7的稳定性，同时使用者可通过推架推动该装置移动，提高了对污垢的清理效率。
39.本实施例的实施原理为：在对热电厂进行除垢处理时，使用者先将水通过进液斗11加入至储液箱10内，然后经清洁液加入至进液斗11内部，此时启动电机6，使驱动轴15转
动，驱动轴15则会带动第一锥形齿轮901转动和搅拌板转动，并带动第二锥形齿轮902转动，然后带动转盘905转动，转盘905则带动转板906移动，接着带动滑套909移动，使得滑套909在滑杆908上滑动并带动限位板911移动，再带动挡板910移动，挡板910再带动通液孔907移动，使得通液孔907与进液斗11对齐或错位，对齐时清洁液通过通液孔907流入至储液箱10内部，而搅拌板则对水和清洁液进行搅拌；
40.搅拌完成后可启动第二抽水泵12和第二驱动电机816，第二抽水泵12工作可通过吸液管14抽取储液箱10内部的清洁液，清洁液再经喷液管13喷至热电厂内部，而第二驱动电机816工作，使除垢辊802转动，而除垢辊802转动时可对污垢进行清理，且使得整个除垢设备在使用时更加智能；
41.且除垢辊802持续转动时刮板803可对除垢辊802上的污渍进行清理，污垢和水则会流入至导水槽804内部，并经导水槽804流入至过滤箱801的内部，再经滤网805过滤后储存在过滤箱801内，当需使用过滤箱801内的水时，只需启动第一抽水泵814，第一抽水泵814工作可使抽液管抽取过滤箱801内部的水，水经输液管进入至储液箱10内部进而可循环使用；
42.当需清理滤网805上的污渍时，使用者可先关闭电磁铁环810，使其断电并使其磁性，此时电磁铁环810不再吸附磁环811，使用者便可将密封塞808取出，然后再启动第一驱动电机806，第一驱动电机806工作可带动活动轴812转动，活动轴812则会带动清料板813转动，使得清料板813在转动过程中对滤网805进行清理，当清料板813的一侧转动至与排污口807相接触后，清料板813上的污渍便会流向排污口807，并经排污口907排出。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。