一种钢丝绳加工用外侧全面涂油装置的制作方法

1.本发明涉及钢丝绳加工装置技术领域，尤其涉及一种钢丝绳加工用外侧全面涂油装置。


背景技术：

2.钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在生产生活中使用非常广泛。在钢丝绳的生产过程中，为了提高钢丝绳的使用寿命，通常喷涂润滑油脂，减小钢丝绳在实际使用中多个钢丝之间的微动磨损，并且需要在捻绕完成的钢丝绳外表面喷涂油液，在钢丝绳表面形成一层油膜，隔绝外界氧气与钢丝绳的接触，减缓钢丝绳受到的锈蚀进程。现有技术中在对钢丝绳表面进行涂油操作时，一般采用人工涂刷，无法保证钢丝绳表面油膜的均匀性，影响钢丝绳的正常使用。
3.申请号为202111164975.4的中国授权发明专利公开了一种钢丝绳加工用涂油装置，包括一体成型的清理块及涂油块，所述清理块位于涂油块左侧
……
，其通过上下设置的清理刷对通过的钢丝绳进行表面处理，通过均匀分布在环形管上的多个喷头，对穿过环形管中心的钢丝绳周侧进行喷涂操作，此种方式中，由于钢丝绳由多股绳螺旋捻绕成型，清理刷在钢丝绳行进过程中，难以对钢丝绳中多股绳的间隙形成清理效果，容易影响后续对钢丝绳的涂油操作；且环形管上的喷头位置固定，相邻喷头喷洒范围重叠部分油膜厚度大、未重叠部分油膜厚度小，容易影响钢丝绳上油膜分布的均匀性，降低对钢丝绳的涂油效果。
4.传统技术中，还有使用油刷对钢丝绳表面进行涂油的方式，在钢丝绳行进过程中，油刷同样容易掠过钢丝绳上多股绳的间隙，影响对钢丝绳上油膜分布的整体性。


技术实现要素：

5.本发明提出的一种钢丝绳加工用外侧全面涂油装置，目的是为了解决传统技术中使用油刷对钢丝绳表面进行涂油的方式油刷容易掠过钢丝绳上多股绳的间隙影响对钢丝绳上油膜分布的整体性的问题。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种钢丝绳加工用外侧全面涂油装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有清理架和涂油架，所述清理架上连接有清理机构，其中钢丝绳同轴穿过清理机构输出端，其中清理机构用于清理钢丝绳表面灰尘，所述工作台上放置有收集盒，所述收集盒位于清理机构输出端正下方，所述涂油架上连接有涂油机构，所述涂油机构包括环形管、转动环、连通管、扇形喷头和驱动组件，所述环形管固定连接在涂油架上，所述环形管外侧连通有输油管，其中输油管远离环形管一端与外界输油装置输出端连通，所述环形管内同轴密封转动连接有转动环，其中钢丝绳穿过转动环内环中心，所述转动环两端转动连接在涂油架上，所述转动环内同轴开设有环形腔，所述环形腔与环形管相互连通，所述环形腔内侧连通有多个连通管，多个所述连通管远离环形腔一端均密封转动连接有扇形喷头，多个所述扇形喷头输出端正对钢丝绳外侧，所述涂油架上连接有驱动组件，所述驱动组件输出端与转动环
外侧连接，其中驱动组件用于驱动转动环转动。
7.优选地，所述清理机构包括环形板、滑动块、挤压弹簧和清理组件，所述环形板转动连接在清理架上，其中钢丝绳穿过环形板内环中心，所述环形板上滑动连接有多个滑动块，多个所述滑动块与环形板之间均固定连接有挤压弹簧，多个所述滑动块指向环形板内一端均连接有清理组件，所述清理组件输出端抵靠在钢丝绳外侧上，挤压弹簧使清理组件与钢丝绳表面具有一定接触压力，方便清理组件对行进的钢丝绳表面的灰尘和其他杂物形成清理效果。
8.优选地，所述环形板沿径向均匀开设有多个滑动槽，多个所述滑动块一一对应滑动连接在滑动槽内，所述挤压弹簧远离滑动块一端固定连接在滑动槽内靠近环形板外边缘一端，多个滑动块均匀分布可以有效保证与钢丝绳的接触压力平衡。
9.优选地，所述清理组件包括清理块、导向块和清理刷，所述清理块固定连接在滑动块上，所述清理块远离滑动块一侧中部固定连接有导向块，所述导向块远离清理块一端抵靠在钢丝绳中相邻两股绳的间隙处，所述清理块远离滑动块一侧固定连接有清理刷，所述清理刷远离清理块一端抵靠在钢丝绳中多股绳的外侧上，导向块和清理刷在钢丝绳行进过程中对钢丝绳多股绳间隙和外侧形成清理效果。
10.优选地，所述输油管上安装有电磁阀，所述挤压弹簧与滑动槽内壁之间安装有压电片，所述压电片与电磁阀电性连接，方便根据钢丝绳的直径控制油量大小，匹配不同直径的钢丝绳的表面积。
11.优选地，多个所述连通管呈圆形阵列分布在转动环内侧，所述扇形喷头初始呈倾斜状态，且正对钢丝绳相邻两股绳间隙，对钢丝绳相邻两股绳间隙形成对应的喷涂效果，提高对钢丝绳涂油的全面性。
12.优选地，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和外齿圆，所述驱动电机安装在涂油架上，所述驱动电机输出端同轴固定连接有驱动齿轮，所述转动环外周侧同轴固定连接有外齿圆，所述驱动齿轮与外齿圆相互啮合，驱动电机工作，通过驱动齿轮和外齿圆使得多个扇形喷头绕钢丝绳转动，从而在钢丝绳行进过程中对钢丝绳形成全面多层次的涂油效果，提高钢丝绳表面油膜的均匀程度。
13.优选地，所述转动环内侧连接有调节组件，所述调节组件包括调节环、内齿圈、调节齿轮和紧固螺栓，所述调节环同轴转动连接在转动环内侧，所述调节环内周侧同轴固定连接有内齿圈，所述扇形喷头靠近转动环一端同轴固定连接有调节齿轮，多个所述调节齿轮均与内齿圈相互啮合，转动调节环，通过内齿圈和调节齿轮同步调节多个扇形喷头的角度，方便扇形喷头适应不同捻角的钢丝绳。
14.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：1、本发明中，通过设置清理机构，其中导向块配合可转动环形板，使导向块随钢丝绳行进时对钢丝绳的多股绳的间隙形成有效清理，其中清理刷对钢丝绳外侧形成清理效果，从而对钢丝绳的多股绳的外侧和间隙形成全面清理，提高后续对钢丝绳的涂油效果。
15.2、本发明中，通过设置涂油机构，其中扇形喷头一方面对钢丝绳的多股绳的间隙形成匹配的喷涂效果，同时使油液完全喷向钢丝绳上有效避免油液浪费，并且驱动多个扇形喷头绕钢丝绳同轴转动，在钢丝绳行进过程中对钢丝绳形成多层油液喷涂效果，进一步提高钢丝绳表面油膜的均匀性；并设置调节组件，对扇形喷头输出平面的角度进行调节，使
扇形喷头输出平面可以对准不同捻角的钢丝绳上多股绳的间隙，提高对钢丝绳涂油的效果。
16.3、本发明中，通过设置挤压弹簧，在保证清理块和导向块抵靠在钢丝绳上的同时，对压电片形成挤压，使压电片配合电流放大电路电性控制电磁阀的开启程度，从而对不同直径的钢丝绳均形成相对一致的涂油效果。
附图说明
17.图1为本发明的俯视结构示意图；图2为本发明的清理机构部分示意图；图3为本发明的涂油机构部分示意图。
18.图中：1工作台、2清理架、21收集盒、3清理机构、31环形板、32滑动块、33挤压弹簧、331压电片、34清理组件、341清理块、342导向块、343清理刷、4涂油架、5涂油机构、51环形管、511输油管、512电磁阀、52转动环、53扇形喷头、54驱动组件、541驱动电机、542驱动齿轮、543外齿圆、55调节组件、551调节环、552内齿圈、553调节齿轮、554紧固螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种钢丝绳加工用外侧全面涂油装置，包括工作台1，工作台1上固定连接有清理架2和涂油架4，清理架2上连接有清理机构3，其中钢丝绳同轴穿过清理机构3输出端，清理机构3包括环形板31、滑动块32、挤压弹簧33和清理组件34，环形板31转动连接在清理架2上，其中钢丝绳穿过环形板31内环中心，环形板31上滑动连接有多个滑动块32，多个滑动块32与环形板31之间均固定连接有挤压弹簧33，多个滑动块32指向环形板31内一端均连接有清理组件34，清理组件34输出端抵靠在钢丝绳外侧上，在挤压弹簧33的弹力作用下，清理组件34与钢丝绳表面具有一定接触压力，从而在钢丝绳行进过程中，对钢丝绳表面的灰尘和其他杂物形成清理效果。
21.环形板31沿径向均匀开设有多个滑动槽，多个滑动块32一一对应滑动连接在滑动槽内，挤压弹簧33远离滑动块32一端固定连接在滑动槽内靠近环形板31外边缘一端，多个滑动块32均匀分布可以有效保证与钢丝绳的接触压力平衡，避免使钢丝绳发生偏移影响后续的清理和涂油操作。
22.清理组件34包括清理块341、导向块342和清理刷343，清理块341固定连接在滑动块32上，清理块341远离滑动块32一侧中部固定连接有导向块342，导向块342远离清理块341一端抵靠在钢丝绳中相邻两股绳的间隙处，清理块341远离滑动块32一侧固定连接有清理刷343，清理刷343远离清理块341一端抵靠在钢丝绳中多股绳的外侧上，环形板31可转动，方便导向块342在沿钢丝绳相邻两股绳间隙移动时带动环形板31转动，方便导向块342对钢丝绳相邻两股绳间隙形成持续清理效果，同时清理刷343在钢丝绳行进过程中对钢丝绳表面形成清扫效果，形成对钢丝绳表面的全面清理效果。
23.其中相邻清理刷343在钢丝绳轴向方向上相互错开，保证清理刷343在对不同直径的钢丝绳清理时，相邻清理刷343在钢丝绳周向方向上均具有一定重合部分，以对钢丝绳表
面形成全覆盖的清理效果。
24.其中清理机构3用于清理钢丝绳表面灰尘，工作台1上放置有收集盒21，收集盒21位于清理机构3输出端正下方，被清理的灰尘和其他杂物在自身重力作用下落入收集盒21内，方便后续进行统一处理。
25.涂油架4上连接有涂油机构5，涂油机构5包括环形管51、转动环52、连通管、扇形喷头53和驱动组件54，环形管51固定连接在涂油架4上，环形管51外侧连通有输油管511，其中输油管511远离环形管51一端与外界输油装置输出端连通，外界输油装置工作时，其输出端通过输油管511向环形管51内输油。
26.输油管511上安装有电磁阀512，挤压弹簧33与滑动槽内壁之间安装有压电片331，压电片331与电磁阀512电性连接，在对不同直径的钢丝绳进行涂油操作时，压电片331受到挤压弹簧33挤压产生的电压发生相应改变，使得输出电流发生相应改变，再通过现有技术中的电流放大电路，放大输出电流的强度，从而对电磁阀512通入相应的放大后的电流，以控制电磁阀512的开启程度，方便对不同直径的钢丝绳均形成相对一致的涂油效果。
27.环形管51内同轴密封转动连接有转动环52，其中钢丝绳穿过转动环52内环中心，转动环52两端转动连接在涂油架4上，转动环52内同轴开设有环形腔，环形腔与环形管51相互连通，环形腔内侧连通有多个连通管，多个连通管远离环形腔一端均密封转动连接有扇形喷头53，多个扇形喷头53输出端正对钢丝绳外侧，多个连通管呈圆形阵列分布在转动环52内侧，扇形喷头53初始呈倾斜状态，且正对钢丝绳相邻两股绳间隙，在扇形喷头53工作时，扇形喷头53可对钢丝绳相邻两股绳间隙形成对应的喷涂效果，提高对钢丝绳涂油的全面性。
28.涂油架4上连接有驱动组件54，驱动组件54输出端与转动环52外侧连接，其中驱动组件54用于驱动转动环52转动，驱动组件54包括驱动电机541、驱动齿轮542和外齿圆543，驱动电机541安装在涂油架4上，驱动电机541输出端同轴固定连接有驱动齿轮542，转动环52外周侧同轴固定连接有外齿圆543，驱动齿轮542与外齿圆543相互啮合，驱动电机541工作，其输出端带动驱动齿轮542转动，驱动齿轮542带动外齿圆543转动，外齿圆543带动转动环52转动，从而使得多个扇形喷头53绕钢丝绳转动，从而在钢丝绳行进过程中对钢丝绳形成全面多层次的涂油效果，提高钢丝绳表面油膜的均匀程度。
29.转动环52内侧连接有调节组件55，调节组件55包括调节环551、内齿圈552、调节齿轮553和紧固螺栓554，调节环551同轴转动连接在转动环52内侧，调节环551内周侧同轴固定连接有内齿圈552，扇形喷头53靠近转动环52一端同轴固定连接有调节齿轮553，多个调节齿轮553均与内齿圈552相互啮合，转动紧固螺栓554，可以控制调节环551转动与否，调节环551转动时，带动内齿圈552转动，内齿圈552带动多个调节齿轮553同步转动，从而同步调节多个扇形喷头53的角度，方便扇形喷头53适应不同捻角的钢丝绳。
30.在对钢丝绳进行涂油时，将钢丝绳穿过环形板31和转动环52的中心，并通过外部牵引设备移动钢丝绳，保持钢丝绳处于绷紧状态，在钢丝绳经过环形板31中心时，在挤压弹簧33的弹力作用下，滑动块32推动清理组件34靠近钢丝绳，清理组件34中的清理刷343抵靠在钢丝绳外侧，随钢丝绳行进，清理刷343对钢丝绳表面的灰尘形成清理效果，同时导向块342随钢丝绳行进卡入钢丝绳中相邻两股绳的间隙，从而随钢丝绳行进，钢丝绳带动多个导向块342进而带动环形板31转动，方便多个导向块342对钢丝绳外侧多股绳的间隙形成清
理，避免灰尘影响后续对钢丝绳的涂油效果；再启动驱动组件54中的驱动电机541和外部输油装置，外部输油装置输出端通过输油管511、环形管51、转动环52的环形腔和多个连通管向多个扇形喷头53内输出油液，扇形喷头53倾斜角度对应钢丝绳的捻角，从而方便扇形喷头53在向钢丝绳上喷涂油液时，保证油液可以彻底覆盖到钢丝绳上多股绳的间隙，同时驱动电机541输出端转动，通过驱动齿轮542和外齿圆543带动转动环52转动，使多个扇形喷头53绕钢丝绳进行转动，从而随钢丝绳行进对钢丝绳形成全面的喷涂效果；在对不同直径的钢丝绳进行涂油操作时，清理机构3中的挤压弹簧33形变量发生变化，从而可以使清理组件34对不同直径的钢丝绳的多股绳的外侧和间隙均形成清理效果，同时挤压弹簧33受到的弹性作用力随之发生改变，使得压电片331受到挤压产生的电压随之改变，再通过电流放大电路最终控制电磁阀512相应的开启程度，对直径较大的钢丝绳提高输油管511的流通面积，对直径较小的钢丝绳减小输油管511的流通面，保证对涂油机构5对不同直径的钢丝绳均形成相对一致的涂油效果；在对不同捻角的钢丝绳进行涂油操作时，旋转松弛紧固螺栓554，再转动调节环551，调节环551转动带动内齿圈552转动，内齿圈552带动多个调节齿轮553同步转动，从而带动扇形喷头53转动，使扇形喷头53输出平面再次对准钢丝绳上多股绳的间隙，提高对钢丝绳涂油的效果。
31.本发明中，通过设置清理机构3，可以对钢丝绳的多股绳的外侧和间隙形成全面清理，相比于传统方式中采用清理刷343直接对钢丝绳进行表面清理的方式，通过导向块342配合可转动的环形板31，使导向块342随钢丝绳行进时，对钢丝绳的多股绳的间隙形成有效清理，提高钢丝绳的清理效果，提高后续对钢丝绳的涂油效果；本发明中，通过设置涂油机构5，可以对钢丝绳形成全面的涂油效果，相比传统技术中采用油刷涂刷钢丝绳的方式，扇形喷头53一方面对钢丝绳的多股绳的间隙形成匹配的喷涂效果，同时使油液完全喷向钢丝绳上有效避免油液浪费，并且可驱动多个扇形喷头53绕钢丝绳同轴转动，可以在钢丝绳行进过程中对钢丝绳形成多层油液喷涂效果，进一步提高钢丝绳表面油膜的均匀性；并通过设置调节组件55，对扇形喷头53输出平面的角度进行调节，使扇形喷头53输出平面可以对准不同捻角的钢丝绳上多股绳的间隙，提高对钢丝绳涂油的效果；本发明中，通过设置挤压弹簧33，在保证清理块341和导向块342抵靠在钢丝绳上的同时，对压电片331形成挤压，使压电片331配合电流放大电路电性控制电磁阀512的开启程度，从而对不同直径的钢丝绳均形成相对一致的涂油效果。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。