一种用于纸张整理的切割裁段装置

1.本发明涉及切割装置技术领域，具体涉及一种用于纸张整理的切割裁段装置。


背景技术：

2.随着工业化的发展，纸张被大量地应用于包装、印刷、办公、文化和生活等各个领域，其中，在办公过程中，纸张的主要用途为书写计算、记载数据、打印票据等，然而随着纸张的大量使用，杂乱的纸张难以避免地会出现不便于整理收纳的问题，具体表现为：现有的纸张整理方式大多采用工作人员手工进行整理的方式，这种方式在用于一张或几张纸整理时，是比较方便快捷的，而随着待处理的纸张数目增加，人工整理的方式就会出现效率降低、劳动强度增大的问题。
3.在对批量的纸张进行整理的过程中，会出现纸张的尺寸和规格不一或者因为大量使用导致纸张的边角破损的情况，这些都不便于后续纸张的收纳和归档，往往要采取将纸张堆叠进行边角切割的方式来统一纸张的大小，而在这个过程中，采用人工切割的方式对堆叠的纸张进行切割时，还会出现纸张过多过厚切割不动，纸张过少效率太低的问题，并且在手动切割过程中，堆叠的纸张容易发生移动，造成切割偏移、误差过大的问题，并且，在切割过程中，人工的方式不便于控制调节切割量，需要进行多次切割，延长了工作时间。
4.另外，对于一些废弃的纸张，需要将其切段粉碎后再进行丢弃，在这个过程中每切割一次都需要对堆叠的纸张进行重新的定位压紧、工作量大，不适合采取人工的方式。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

6.针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种用于纸张整理的切割裁段装置，用以解决传统技术中在对办公用纸进行整理归档过程中，采用人工方式进行切割裁段时存在工作量大、切割效率低、切割量不便于控制以及切割过程中容易出现偏差的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纸张整理的切割裁段装置，其特征在于：包括竖向设置的圆筒整理箱，所述圆筒整理箱的两侧设有开口，所述圆筒整理箱的中部开口内转动设有安装套筒，所述安装套筒内设有摆动夹持组件，所述圆筒整理箱上箱体内设有移动裁切组件，所述圆筒整理箱的下箱体内设有升降调节组件。
8.作为一种优化的方案，所述摆动夹持组件包括安装台，所述安装台上铰接设有两块对称的c形装夹板，每块所述c形装夹板的侧向边缘处固接有两块对称的限位侧板，所述c形装夹板上开设有若干个横向的条形裁切口，若干个所述条形裁切口并排设置。
9.作为一种优化的方案，所述c形装夹板的内侧壁上设有若干个夹持伸缩缸，每个所述夹持伸缩缸的伸缩末端分别固接有夹紧板。
10.作为一种优化的方案，所述安装台的上表面中心处固接有升降伸缩缸，所述升降伸缩缸的上部伸缩端固接有水平的调节压板，所述调节压板的下表面与两块所述c形装夹
板的下端部相抵。
11.作为一种优化的方案，每块所述c形装夹板的外侧壁上固接有两个横向对称的摆动铰接块，所述安装套筒的内侧壁上对应四个所述摆动铰接块固定有四个固定铰接块，相对设置的所述摆动铰接块和所述固定铰接块之间设有电控伸缩连杆。
12.作为一种优化的方案，所述移动裁切组件包括两个沿竖向滑动的裁切刀座，所述裁切刀座紧贴所述圆筒整理箱上箱体的内侧壁设置，每个所述裁切刀座的侧端面上开设有卡装槽，所述卡装槽内伸缩卡装有c形刀架，所述c形刀架的外侧壁上固接有水平的裁切刀。
13.作为一种优化的方案，所述升降调节组件包括水平设置的升降安装板，所述升降安装板的下表面中心处固接有转动驱动电机，所述转动驱动电机的输出轴末端向上穿过所述升降安装板并固接有竖向的连接转轴，所述连接转轴的上端固接至所述安装台的下表面中心处。
14.作为一种优化的方案，所述圆筒整理箱下箱体的内部两侧还设有两根对称设置竖向的螺纹驱动杆，每根所述螺纹驱动杆分别穿过并螺纹连接于所述升降安装板，每根所述螺纹驱动杆靠近下端的外壁上固接有横向传动锥齿，作为一种优化的方案，所述圆筒整理箱的内底面中心处固定有双轴电机，所述双轴电机的每根输出轴的末端分别固接有竖向传动锥齿，所述竖向传动锥齿与所述横向传动锥齿之间啮合传动。
15.作为一种优化的方案，所述安装台的上表面靠近四个角处固接有四个铰接座，四个所述铰接座两两对称设置，所述c形装夹板摆动安装在两个相对的所述铰接座之间。
16.作为一种优化的方案，所述连接转轴的周壁上固接水平的转动限位板，所述升降安装板的上表面上固接设有转动支撑架，所述转动限位板转动卡装于所述转动支撑架内。
17.作为一种优化的方案，所述圆筒整理箱下箱体的上表面上固接有四块弧形限位板，所述安装套筒转动套设于四块所述弧形限位板外侧。
18.作为一种优化的方案，所述圆筒整理箱上箱体的内侧壁上固接有四块滑动限位板，四块所述滑动限位板两两相对设置，所述裁切刀座限位卡装于两块相对的滑动限位板之间。
19.作为一种优化的方案，每个所述裁切刀座上分别开设有两个对称的螺纹连接孔，每个所述螺纹连接孔内分别设有连接螺纹杆，每根所述连接螺纹杆的上端转动安装在所述圆筒整理箱的内顶面上，每根所述连接螺纹杆的下端穿过所述螺纹连接孔并延伸至所述圆筒整理箱两侧开口处。
20.作为一种优化的方案，所述裁切刀座的侧端面中心处开设有安装凹槽，所述安装凹槽内设有调节伸缩缸，所述调节伸缩缸的固定端固接在所述安装凹槽的内槽面上，所述调节伸缩缸的伸缩端固接在所述c形刀架的内侧壁上。
21.作为一种优化的方案，所述圆筒整理箱的上表面上固接有两个滑动驱动电机，两个所述滑动驱动电机对称设置于所述圆筒整理箱的侧边缘处。
22.作为一种优化的方案，所述滑动驱动电机的输出轴末端向下穿过所述圆筒整理箱并固接有主传动齿轮，所述连接螺纹杆的周壁上固接有水平的副传动齿轮，所述副传动齿轮与所述主传动齿轮啮合传动。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在工作时，只需要将纸张堆叠放置在两侧的c形装夹板上，在通过各个机构的配合联动，将纸张在竖直方向上夹紧，在通过转动和升降移至切割工位，通过移动裁切组件对批量的纸张进行切割，以统一不同纸张的尺寸和规格，并切掉残破的边角，整个过程自动化程度高，只需要极少的人工参与，降低了劳动强度，并且能够同时对大量的纸张进行批量化处理，提高了工作效率。
24.本发明设置的摆动夹持组件可通过自身的摆动对处理过程中的纸张进行定位夹紧，避免了切割过程中因纸张位移而导致的切割偏移、误差过大的问题。
25.本发明中在对切割过程中的批量纸张进行切割量的调节时，无需将纸张拆下进行二次装夹，只需要控制夹紧板松开对纸张的夹持，再控制升降伸缩缸伸长，带动调节压板上升即可实现，操作简单，便于控制调节。
26.本发明在c形装夹板上开设了若干个并列设置的条形裁切口，同时压紧板设置在相邻的两个条形裁切口之间，这使得当需要对废弃纸张进行粉碎切条裁段时，也无需对纸张进行重新装夹定位，配合升降设置的裁切刀，可实现自动多次切条裁段。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
28.图1为本发明中的摆动夹持组件夹紧状态下的装置整体内部结构示意图；图2为本发明中的各机构在俯视方向上的内部结构示意图；图3为本发明中的摆动夹持组件在展开上料过程中的内部结构示意图；图4为本发明中的摆动夹持组件摆动展开状态下的俯视示意图；图5为本发明中的安装套筒的位置及安装关系示意图；图6为本发明在进行纸张切割时内部各组件位置状态的俯视示意图；图7为本发明在主视方向上的外部整体示意图；图8为本发明在俯视方向上的外部整体示意图。
29.图中：1-圆筒整理箱，2-安装套筒，3-双轴电机，4-竖向传动锥齿，5-升降安装板，6-转动驱动电机，7-连接转轴，8-螺纹驱动杆，9-横向传动锥齿，10-转动限位板，11-转动支撑架，12-安装台，13-c形装夹板，14-限位侧板，15-条形裁切口，16-夹持伸缩缸，17-夹紧板，18-铰接座，19-升降伸缩缸，20-调节压板，21-摆动铰接块，22-固定铰接块，23-电控伸缩连杆，24-弧形限位板，25-裁切刀座，26-滑动限位板，27-螺纹连接孔，28-连接螺纹杆，29-卡装槽，30-c形刀架，31-安装凹槽，32-调节伸缩缸，33-裁切刀，34-滑动驱动电机，35-主传动齿轮，36-副传动齿轮。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
31.如图1至图8所示，一种用于纸张整理的切割裁段装置，包括竖向设置的圆筒整理
箱1，圆筒整理箱1的两侧设有开口，圆筒整理箱1的中部开口内转动设有安装套筒2，安装套筒2内设有摆动夹持组件，圆筒整理箱1上箱体内设有移动裁切组件，圆筒整理箱1的下箱体内设有升降调节组件。
32.圆筒整理箱1的内底面中心处固定有双轴电机3，双轴电机3的每根输出轴的末端分别固接有竖向传动锥齿4。
33.升降调节组件包括水平设置的升降安装板5，升降安装板5设置于双轴电机3的上方，升降安装板5的下表面中心处固接有转动驱动电机6，转动驱动电机6的输出轴末端向上穿过升降安装板5并固接有竖向的连接转轴7。
34.圆筒整理箱1下箱体的内部两侧还设有两根对称设置竖向的螺纹驱动杆8，每根螺纹驱动杆8分别穿过并螺纹连接于升降安装板5，每根螺纹驱动杆8靠近下端的外壁上固接横向传动锥齿9，横向传动锥齿9与竖向传动锥齿4之间啮合传动。
35.连接转轴7的周壁上固接水平的转动限位板10，升降安装板5的上表面上固接设有转动支撑架11，转动限位板10转动卡装于转动支撑架11内。
36.摆动夹持组件包括安装台12，安装台12固接于连接转轴7的上端，安装台12上铰接设有两块对称的c形装夹板13，每块c形装夹板13的侧向边缘处固接有两块对称的限位侧板14，c形装夹板13上开设有若干个横向的条形裁切口15，若干个条形裁切口15并排设置。
37.c形装夹板13的内侧壁上设有若干个夹持伸缩缸16，每个夹持伸缩缸16的伸缩末端分别固接有夹紧板17。
38.安装台12的上表面靠近四个角处固接有两两对称的四个铰接座18，c形装夹板13摆动安装在两个相对的铰接座18之间。
39.安装台12的上表面中心处固接有升降伸缩缸19，升降伸缩缸19的上部伸缩端固接有水平的调节压板20，调节压板20的下表面与两块c形装夹板13的下端部相抵。
40.每块c形装夹板13的外侧壁上固接有两个横向对称的摆动铰接块21，安装套筒2的内侧壁上对应四个摆动铰接块21固定有四个固定铰接块22，相对设置的摆动铰接块21和固定铰接块22之间设有电控伸缩连杆23。
41.圆筒整理箱1下箱体的上表面上固接有四块弧形限位板24，安装套筒2转动套装于四块弧形限位板24外侧。
42.移动裁切组件包括两个沿竖向滑动的裁切刀座25，裁切刀座25紧贴圆筒整理箱1上箱体的内侧壁设置，圆筒整理箱1上箱体的内侧壁上固接有两两相对的四块滑动限位板26，裁切刀座25限位卡装于两块相对的滑动限位板26之间。
43.每个裁切刀座25上分别开设有两个对称的螺纹连接孔27，每个螺纹连接孔27内分别设有连接螺纹杆28，每根连接螺纹杆28的上端转动安装在圆筒整理箱1的内顶面上，每根连接螺纹杆28的下端穿过螺纹连接孔27并延伸至圆筒整理箱1两侧开口处。
44.每个裁切刀座25的侧端面上开设有卡装槽29，卡装槽29内卡装设有c形刀架30。
45.裁切刀座25的侧端面中心处开设有安装凹槽31，安装凹槽31内设有调节伸缩缸32，调节伸缩缸32的固定端固接在安装凹槽31的内槽面上，调节伸缩缸32的伸缩端固接在c形刀架30的内侧壁上。
46.c形刀架30的外侧上固接有水平的裁切刀33。
47.圆筒整理箱1的上表面上固接有两个滑动驱动电机34，两个滑动驱动电机34对称
设置于圆筒整理箱1的侧边缘处。
48.滑动驱动电机34的输出轴末端向下穿过圆筒整理箱1并固接有主传动齿轮35，连接螺纹杆28的周壁上固接有水平的副传动齿轮36，副传动齿轮36与主传动齿轮35啮合传动。
49.本发明在使用时：首先启动双轴电机3，双轴电机3驱动螺纹驱动杆8转动，使升降安装板5下移，并带动摆动夹持组件整体下移；控制升降伸缩缸19伸长，调节压板20松开对c形装夹板13的约束，控制电控伸缩连杆23缩短，使c形装夹板13转动展开，并再次调整升降安装板5的高度，使c形装夹板13的端部从圆筒整理箱1的两侧开口处伸出，同时利用安装套筒2对c形装夹板13进行支撑；将待整理和切割的纸张放置在两块c形装夹板13上；控制升降安装板5下降的同时控制电控伸缩连杆23伸长、升降伸缩缸19缩短，使两块c形装夹板13转动合并成一个方形盒体；控制升降伸缩缸19伸长，通过调节压板20对方形盒体中的纸张进行整理和调整切割位置，启动夹持伸缩缸16，通过夹紧板17对方形盒体内的纸张进行切割夹紧；启动转动驱动电机6，转动驱动电机6控制摆动夹持组件转动90
°
，启动滑动驱动电机34，滑动驱动电机34的输出轴带动主传动齿轮35转动，并通过副传动齿轮36将转动传递给连接螺纹杆28，从而控制裁切刀座25整体下移，使裁切刀33正对条形裁切口15，控制调节伸缩缸32伸长，将c形刀架30从卡装槽29内推出，通过裁切刀33完成对批量纸张的一次裁切过程，裁切结束后，控制各机构复位，将裁切完毕的纸张取出。
50.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。