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用于转动金属板的装置和方法与流程

2022-10-26 14:53:58 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种金属板加工设备(1),其包括:输送机构(2),所述输送机构(2)在输送平面(3)中限定用于工件(5)的接收表面(8)和输送方向(4),并且被实施为用于输送所述工件(5),所述工件(5)具有底侧(6)和顶侧(7),转动单元(9),所述转动单元(9)被实施为用于将所述工件(5)从所述底侧(6)接收在所述接收表面(8)上转动到所述顶侧(7)接收在所述接收表面(8)上,其特征在于,所述转动单元(9)包括操纵器(10),所述操纵器(10)被实施为将所述工件(5)的所述底侧(6)抬离所述接收表面(8),执行所述工件(5)的转动操作并且将所述工件(5)的所述顶侧(7)放置到所述输送机构(2)的所述接收表面(8)上。2.根据权利要求1所述的金属板加工设备(1),其特征在于,所述输送机构(2)的至少部分被实施为是可移位的,使得在所述输送平面(3)中,能够形成用于所述操纵器(10)的进入开口(20)。3.根据权利要求1或2所述的金属板加工设备(1),其特征在于,所述操纵器(10)包括夹持装置(12),所述夹持装置(12)被实施为利用夹持表面(14)在所述顶侧(7)上夹持所述工件(5)。4.根据前述任一项权利要求所述的金属板加工设备(1),其特征在于,所述操纵器(10)包括夹持装置(12),所述夹持装置(12)被实施为在两个相对的工件端部(13)的边缘上夹持所述工件(5)。5.根据权利要求3或4所述的金属板加工设备(1),其特征在于,所述夹持装置(12)包括至少一个转动头部(15),所述转动头部(15)被实施为能枢转至少180
°
。6.根据权利要求4或5所述的金属板加工设备(1),其特征在于,所述夹持装置(12)包括用于所述两个相对的工件端部(13)中的每一个的第一夹持区段(28)和第二夹持区段(29),其中所述第一夹持区段(28)和所述第二夹持区段(29)被实施为能单独地围绕旋转轴线(30)枢转。7.根据前述任一项权利要求所述的金属板加工设备(1),其特征在于,所述操纵器(10)被实施为能围绕枢转轴线(17)枢转,所述枢转轴线(17)相对于所述输送方向(4)平行地布置。8.根据前述任一项权利要求所述的金属板加工设备(1),其特征在于,所述操纵器(10)被实施为能围绕轴线(18)枢转,所述轴线(18)相对于所述输送平面(3)平行地且相对于所述输送方向(4)正交地布置。9.根据前述任一项权利要求所述的金属板加工设备(1),其特征在于,所述转动单元(9)具有相对于所述输送机构(2)的所述输送平面(3)平行地布置的托盘(19),所述托盘(19)能在第一操作位置(21)和第二操作位置(22)之间移动。10.根据前述任一项权利要求所述的金属板加工设备(1),其特征在于,所述操纵器(10)包括第一夹持装置(26)和第二夹持装置(27),所述第二夹持装置(27)被实施为在转动操作期间将所述工件(5)从所述第一夹持装置(26)转移到所述第二夹持装置(27)。11.一种用于转动金属板的方法,所述方法用于金属板加工设备(1),特别是用于根据权利要求1至10所述的金属板加工设备(1),所述方法包括以下步骤:提供金属板加工设备(1),
提供输送机构(2),所述输送机构(2)在输送平面(3)中限定用于工件(5)的接收表面(8)和输送方向(4),并且被实施为用于输送工件(5),所述工件(5)具有底侧(6)和顶侧(7),在所述输送机构(2)的所述接收表面(8)上提供工件(5);提供转动单元(9),所述转动单元(9)被实施为将所述工件(5)从所述底侧(6)接收在所述接收表面(8)上转动到所述顶侧(7)接收在所述接收表面(8)上,其特征在于,所述转动单元(9)包括操纵器(10),所述操纵器(10)将所述工件(5)的所述底侧(6)抬离所述接收表面(8),执行所述工件(5)的转动操作并且将所述工件(5)的所述顶侧(7)放置到所述输送机构(2)的所述接收表面(8)上。12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,提供储存装置(11),所述储存装置(11)定位在所述输送机构(2)的所述输送平面(3)下方。13.根据权利要求11或12所述的方法,其特征在于,在所述输送机构(2)中,在所述输送平面(3)中形成用于所述操纵器(10)的进入开口(20),并且在这方面,所述输送机构(2)的至少部分被移位。14.根据权利要求11至13中任一项所述的方法,其特征在于,借助所述操纵器(10)执行提供所述工件(5),其中借助所述操纵器(10)将所述工件(5)抬离所述储存装置(11)并放置到所述输送机构(2)的所述接收表面(8)上。15.根据权利要求11至14中任一项所述的方法,其特征在于,所述操纵器(10)包括具有夹持表面(14)的夹持装置(12),并且利用所述夹持表面(14)在所述顶侧(7)上夹持所述工件(5)。16.根据权利要求11至14中任一项所述的方法,其特征在于,所述操纵器(10)包括夹持装置(12),并且通过所述夹持装置(12)在两个相对的工件端部(13)的边缘上夹持所述工件(5)。17.根据权利要求15或16所述的方法,其特征在于,所述夹持装置(12)包括至少一个转动头部(15),所述转动头部(15)被实施为能枢转至少180
°
,并且所述夹持装置(12)在所述转动操作中与所述工件(5)一起至少部分地围绕转动轴线(16)转动。18.根据权利要求16或17所述的方法,其特征在于,所述夹持装置(12)包括用于所述两个相对的工件端部(13)中的每一个的第一夹持区段(28)和第二夹持区段(29),其中所述第一夹持区段(28)和所述第二夹持区段(29)被实施为能单独地围绕旋转轴线(30)枢转,包括以下步骤:借助所述夹持装置(12)的所述第一夹持区段(28)夹持所述工件(5)的所述顶侧(7),借助所述第一夹持区段(28)将所述工件(5)的所述底侧(6)抬离所述输送机构(2)的所述接收表面(8),使所述第二夹持区段(29)在朝向所述工件(5)的所述底侧(6)的方向上围绕所述旋转轴线(30)枢转,并且借助所述第二夹持区段(29)夹持所述底侧(6),执行所述转动操作,使所述第一夹持区段(28)围绕所述旋转轴线(30)远离所述工件(5)的所述顶侧(7)枢转,借助所述第二夹持区段(29)将所述工件(5)的所述顶侧(7)放置在所述输送机构(2)的
所述接收表面(8)上。19.根据权利要求11至18中任一项所述的方法,其特征在于,所述操纵器(10)还包括在所述转动操作期间至少减小所述夹持装置(12)的保持力(23)的机构(34),并且当所述工件(5)被放置在所述输送机构(2)的所述接收表面(8)上时,减小所述保持力(23)时,所述工件(5)从所述夹持装置(12)滑落。20.根据权利要求11至19中任一项所述的方法,其特征在于,提供托盘(19),所述托盘(19)相对于所述输送机构(2)的所述输送平面(3)平行地布置,所述托盘(19)移位到第一操作位置(21)和第二操作位置(22),并且所述工件(5)在所述转动操作期间在所述第一操作位置(21)由所述夹持装置(12)放置,并且在所述第二操作位置(22)再次被拾取。21.根据权利要求11至20中任一项所述的方法,其特征在于,所述操纵器(10)包括第一夹持装置(26)和第二夹持装置(27),其中借助所述第一夹持装置(26),所述工件(5)的所述底侧(6)被抬离所述接收表面(8),并且所述转动操作的第一部分步骤被执行,所述工件(5)从所述第一夹持装置(26)被转移到所述第二夹持装置(27)并且由所述第二夹持装置(27)接收,所述转动操作的第二部分步骤被执行,并且借助所述第二夹持装置(27)将所述工件(5)的所述顶侧(7)放置在所述输送机构(2)的所述接收表面(8)上。

技术总结
本发明涉及一种金属板加工设备,包括:输送机构(2),该输送机构(2)在输送平面(3)中限定用于工件(5)的接收表面(8)和输送方向(4)并且被配置为输送工件(5),该工件(5)具有底侧(6)和顶侧(7);转动单元(9),该转动单元(9)被配置为将工件(5)从底侧(6)由接收表面(8)接收转动到顶侧(7)由接收表面(8)接收,其特征在于转动单元(9)包括操纵器(10),该操纵器(10)被配置为将工件(5)的底侧(6)抬离接收表面(8),执行工件(5)的转动操作并且将工件(5)的顶侧(7)放置到输送机构(2)的接收表面(8)上。(7)放置到输送机构(2)的接收表面(8)上。(7)放置到输送机构(2)的接收表面(8)上。


技术研发人员:赖纳
受保护的技术使用者:特鲁普机械奥地利有限公司及两合公司
技术研发日:2021.03.02
技术公布日:2022/10/25
再多了解一些

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