一种工业电炉的制作方法

1.本发明涉及工业电炉技术领域，具体为一种工业电炉。


背景技术：

2.电炉是采用超轻质耐火纤维制造的节能电炉。电炉与温度控制柜配套使用，控制器可自动或手动控制电炉的温度，可按用户要求配备电脑表或计算机控制做多元测温以保证产品品质。通过电磁加热方式将电炉内的金属物质融化。
3.现有的工业电炉使用时，金属矿或回收金属熔炼时会有有害气体产生，由于现有的工业电炉是敞开式加热，产生的有害气体会被直接被排放出去，影响生产环境，电炉经过熔炼排放后会有部分残液残留在炉内，冷却后会形成废渣粘附在电炉内。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供工业电炉，以解决现有电炉使用时有害气体会被直接排放，污染环境，冷却后的矿渣清理困难的问题。
5.为实现上述目的，提供一种工业电炉，包括固定架，所述固定架的内表面转动安装有炉体，所述固定架的左侧固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构包括液压缸、液压杆、一号电机、一号旋转轴和连接架，所述连接架的底部固定安装有电炉盖，所述电炉盖的顶部连通有气体排放机构，所述气体排放机构包括排放管、冷却管、阀门、湿式除尘器、连通管、干式处理器、连接管和等离子处理器，所述连接架的内表面固定安装有内壁清理机构，所述内壁清理机构包括有二号电机、二号旋转轴、连接板、清理板、一号弹簧、二号弹簧和刮刀，所述电炉盖的内壁固定安装有温度检测器。
6.一号电机与外部电源电性连接，一号电机受外部plc编程程序控制，二号电机与外部电源电性连接，二号电机受外部plc编程程序控制，液压缸与外部电源电性连接，液压缸受外部plc编程程序控制，阀门与外部电源电性连接，阀门受外部plc编程程序控制，温度检测器与外部电源电性连接，温度检测器受外部plc编程程序控制。
7.湿式除尘器是将废气中颗粒和废气溶入水中，以达到除尘去硫的作用，但不溶于水的有害气体无法使用该装置，所以可以用干式处理器将灰尘等颗粒用过滤袋拦截下来，在经过等离子处理器，离子发生器产生大量的粒子，并且粒子与空气中的氧分子碰撞以形成正负氧离子。正氧离子具有很强的氧化性能，能够在很短的时间内氧化分解污染因子，并在与voc分子接触后打开有机挥发性气体的化学键，将有害气体处理掉，同时也能将气体中的硫脱离出来。
8.优选的，所述液压缸的输出端与液压杆的外表面固定连接，所述液压杆的内腔与一号电机的外表面固定连接。
9.优选的，所述一号电机的输出端通过减速机与一号旋转轴的外表面固定连接，所述一号旋转轴的外表面与连接架内表面固定连接，所述一号旋转轴的顶端贯穿液压杆并延伸至液压杆的外部。
10.优选的，所述排放管的底部贯穿连接架和电炉盖并延伸至电炉盖，所述排放管的右端与冷却管的左端相连通。
11.优选的，所述冷却管的右端与阀门的左侧相连通，所述阀门的右侧与连通管的左端相连通，所述连通管的底端与干式处理器的顶部相连通。
12.优选的，所述干式处理器的右侧通过连接管与等离子处理器相连通，所述阀门的底部与湿式除尘器顶部相连通。
13.优选的，所述二号电机输出端通过联轴器与二号旋转轴的外表面固定连接，所述二号旋转轴的底端贯穿连接架并延伸至连接架的外部。
14.优选的，所述二号旋转轴的外表面与连接板的内表面固定连接，所述连接板的内腔与一号弹簧的右侧固定连接。
15.优选的，所述一号弹簧的左侧与清理板的右侧固定连接，所述清理板的外表面与连接板的内表面滑动连接。
16.优选的，所述清理板的左侧与二号弹簧的右侧固定连接，所述二号弹簧的左侧与刮刀的外表面固定连接，所述刮刀的外表面与清理板的内表面转动连接。
17.本发明的有益效果在于：1、本发明通过增加有害气体收集并处理的设计，通过电炉盖与排放管的配合使用，排放管与冷却管的配合使用，冷却管与阀门配合使用，再通过湿式除尘器或干式处理器和等离子处理器的配合使用，从而达到将废气中的灰尘和有害气体处理掉，使排放出来的气体不会污染空气环境，提高了工业电炉的环保性。
18.2、本发明通过增加快速处理废渣的设计，通过二号电机带动二号旋转轴进行转动，二号旋转轴通过连接板带动清理板进行移动，通过清理板带动刮板进行移动，再通过一号弹簧和二号弹簧的配合使用，从而达到将炉体未冷却完时就能将内壁上的废渣清理下来，避免炉内冷却结束后，废渣清理困难的问题，提高了矿物熔炼的速度和效率。
19.3、本发明通过液压缸带动液压杆进行移动，一号电机通过一号旋转轴带动连接架进行转动，再通过电炉盖与内壁清理机构配合使用，从而达到将电炉盖和内壁清理机构旋转到炉体内，提高了打开电炉盖和内壁清理机构清理内壁的速度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明的立体结构图；图2为实施例中连接板和清理板的内部结构侧视图；图3为实施例中液压缸和液压杆的内部结构主视图；图4为实施例中气体排放机构的外部结构侧视图；图5为实施例中连接板、清理板和刮刀的外部结构立体图；图6为实施例中冷却管的内部结构立体图；图中的标号分别代表：1、固定架；2、炉体；3、伸缩机构；31、液压缸；32、液压杆；33、
一号电机；34、一号旋转轴；35、连接架；4、电炉盖；5、气体排放机构；51、排放管；52、冷却管；53、阀门；54、湿式除尘器；55、连通管；56、干式处理器；57、连接管；58、等离子处理器；6、内壁清理机构；61、二号电机；62、二号旋转轴；63、连接板；64、清理板；65、一号弹簧；66、二号弹簧；67、刮刀；7、温度检测器。
具体实施方式
22.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
23.参照图1-图6，一种工业电炉，包括固定架1，固定架1的内表面转动安装有炉体2，固定架1的左侧固定安装有伸缩机构3，伸缩机构3包括液压缸31、液压杆32、一号电机33、一号旋转轴34和连接架35，连接架35的底部固定安装有电炉盖4，电炉盖4的顶部连通有气体排放机构5，气体排放机构5包括排放管51、冷却管52、阀门53、湿式除尘器54、连通管55、干式处理器56、连接管57和等离子处理器58，连接架35的内表面固定安装有内壁清理机构6，内壁清理机构6包括有二号电机61、二号旋转轴62、连接板63、清理板64、一号弹簧65、二号弹簧66和刮刀67，电炉盖4的内壁固定安装有温度检测器7。
24.液压缸31的输出端与液压杆32的外表面固定连接，液压杆32的内腔与一号电机33的外表面固定连接。
25.一号电机33的输出端通过减速机与一号旋转轴34的外表面固定连接，一号旋转轴34的外表面与连接架35内表面固定连接，一号旋转轴34的顶端贯穿液压杆32并延伸至液压杆32的外部。
26.本实施例中，通过液压缸31带动液压杆32进行移动，将液压杆32上的连接架35的进行上下移动，一号电机33通过一号旋转轴34带动连接架35进行转动，将电炉盖4打开，炉体2将加热好的金属熔液倒出来。
27.排放管51的底部贯穿连接架35和电炉盖4并延伸至电炉盖4，排放管51的右端与冷却管52的左端相连通。
28.废气能从排放管51排除，再经过冷却管52进行冷却处理。
29.冷却管52的右端与阀门53的左侧相连通，阀门53的右侧与连通管55的左端相连通，连通管55的底端与干式处理器56的顶部相连通。
30.阀门53控制气体通往干式处理器56或湿式处理器54。
31.干式处理器56的右侧通过连接管57与等离子处理器58相连通，阀门53的底部与湿式除尘器54顶部相连通。
32.本实施例中，电炉加热金属矿时，会产生大量废气，废气会通过排放管51排入冷却管52中，冷却管52对废气进行降温，经过冷却后的废气会被会根据处理需求被阀门53排入湿式除尘器54或干式处理器56中，干式处理器56会先将废气中的颗粒阻拦下来，废气中的有害气体会经过等离子处理器58中，进行处理，离子发生器产生大量的粒子，并且粒子与空气中的氧分子碰撞以形成正负氧离子。正氧离子具有很强的氧化性能，能够在很短的时间内氧化分解污染因子，并在与voc分子接触后打开有机挥发性气体的化学键，并将废气中的
硫脱离掉。
33.二号电机61输出端通过联轴器与二号旋转轴62的外表面固定连接，二号旋转轴62的底端贯穿连接架35并延伸至连接架35的外部。
34.二号旋转轴62的外表面与连接板63的内表面固定连接，连接板63的内腔与一号弹簧65的右侧固定连接。
35.一号弹簧65的左侧与清理板64的右侧固定连接，清理板64的外表面与连接板63的内表面滑动连接。
36.二号旋转轴62的转动带动清理板64的延伸出去，能使清理板64能紧贴炉体2内壁上，一号弹簧65用于将清理版64复位的作用。
37.清理板64的左侧与二号弹簧66的右侧固定连接，二号弹簧66的左侧与刮刀67的外表面固定连接，刮刀67的外表面与清理板64的内表面转动连接。
38.二号弹簧66主要用于将刮刀67紧紧的贴合住炉体2内壁上。
39.本实施例中，金属熔液倾倒结束后，会有残留下来的废液，废液凝固后形成废渣粘附在炉体2内表面上，这时一号电机33将连接架35上的内壁清理机构6移动到炉体2上，液压缸31和液压杆32将内壁清理机构6放入炉体2内，二号电机61带动二号旋转轴62进行转动，二号旋转轴62通过连接板63带动清理板64贴附在炉体2表面，清理板64上的刮刀67将炉体2内壁上的废渣刮下来，这样炉体2就能将废渣倒出来。
40.综上所述，该工业电炉可通过液压缸31带动液压杆32进行移动，将液压杆32上的连接架35的进行上下移动，一号电机33通过一号旋转轴34带动连接架35进行转动，将电炉盖4打开，炉体2将加热好的金属熔液倒出来。
41.电炉加热金属矿时，会产生大量废气，废气会通过排放管51排入冷却管52中，冷却管52对废气进行降温，经过冷却后的废气会被会根据处理需求被阀门53排入湿式除尘器54或干式处理器56中，干式处理器56会先将废气中的颗粒阻拦下来，废气中的有害气体会经过等离子处理器58中，进行处理，离子发生器产生大量的粒子，并且粒子与空气中的氧分子碰撞以形成正负氧离子。正氧离子具有很强的氧化性能，能够在很短的时间内氧化分解污染因子，并在与voc分子接触后打开有机挥发性气体的化学键，并将废气中的硫脱离掉。
42.金属熔液倾倒结束后，会有残留下来的废液，废液凝固后形成废渣粘附在炉体2内表面上，这时一号电机33将连接架35上的内壁清理机构6移动到炉体2上，液压缸31和液压杆32将内壁清理机构6放入炉体2内，二号电机61带动二号旋转轴62进行转动，二号旋转轴62通过连接板63带动清理板64贴附在炉体2表面，清理板64上的刮刀67将炉体2内壁上的废渣刮下来，这样炉体2就能将废渣倒出来。
43.需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
44.以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上
述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。