一种药房自动出药打磨装置的制作方法

1.本发明涉及药物辅助混合领域，具体涉及一种药房自动出药打磨装置。


背景技术：

2.在大型医院内，每天都有许多人排队看病，而医院的药房每天都面临着大量病人的取药需求，有的药品需要磨碎后混合特殊的医用液体或水使用，药师们消耗的时间更多，为了快速取药，许多医院都采用了药物辅助混合发药机，不仅仅提升了效率，还减少了药师们忙绿配药的时间。


技术实现要素：

3.本发明正是鉴于以上问题作出的，本发明的目的在于利用一根转轴同时完成了均匀取药、打磨、混合的功能。本发明是通过以下技术方案实现的：
4.一种药房自动出药打磨装置，包括罐体，所述罐体包括存药部，所述存药部内壁设置有下料轨道；所述存药部下方设置有储液仓，所述下料轨道下端靠近储液仓一侧设置有卸药部；所述储液仓靠近卸药部设置有出液口；所述储液仓下方设置有打磨部，打磨部下方设置有混合部；所述储液仓下方设置有转轴。
5.优选的，所述卸药部包括挡板和推杆；所述挡板设置在下料轨道下端与存药部内壁转动连接；所述推杆设置在挡板下方。
6.优选的，所述卸药部左端壁面上设有传感器一，所述挡板下方设置有传感器二。
7.优选的，所述打磨部包括提升盘，所述提升盘呈漏斗状，通过提升杆设置在罐体底部。
8.优选的，所述混合部包括搅拌杆，搅拌杆设在转轴上。
9.优选的，所述储液仓底端呈锥形且具有波浪纹。
10.本发明有益效果：
11.1.本发明通过转轴旋转时带动存药部旋转完成药物沿着下料轨道下落，同时驱动储液仓，使出液口沿着打磨部边缘喷洒实现药物打磨均匀混合，同时驱动搅拌杆实现混合搅拌；
12.2.本发明自动化控制代替药师配置特殊药物的工序；杜绝药师配药时出现的失误。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图。
14.图2为本发明下药结构图一。
15.图3为本发明下药结构图二。
16.图中：100、罐体；110、存药部；111、下料轨道；120、储液仓；121、出液口；130、卸药部；131、挡板；132、推杆；133、传感器一；134、传感器二；140、打磨部；141、提升盘；142、提升
杆；150、混合部；151、搅拌杆；2、转轴。
具体实施方式
17.本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。
18.如图1-3所示，一种药房自动出药打磨装置，包括：罐体100、存药部110、下料轨道111、储液仓120、出液口121、卸药部130、挡板131、推杆132、传感器一133、传感器二134、打磨部140、提升盘141、提升杆142、混合部150、搅拌杆151；
19.如图1所示，所述罐体100呈圆柱形圆柱体，底部呈锥形，其内部从上向下分别分为存药部110、储液仓120、打磨部140、混合部150，在存药部110与储液仓120之间沿罐体100的壁面上设置了下料轨道111，下料轨道111的底端直通设置在储液仓120一侧的卸药部130；
20.所述下料轨道111只能供横放的药品进入，药品沿下料轨道111向下滑向卸药部130；
21.如图2、图3所示，所述卸药部130与下料轨道111由挡板131隔开，所述挡板131底部设有传感器二134，在卸药部130左端壁面上设有传感器一133，挡板131向下由下料轨道111内的多个药物在罐体100被转轴2带动产生旋转力后向下挤压药品抵开挡板131，在第一个药物下落至卸药部130时，传感器二134压到了可传感器一133信号监测区域，触发推杆132把挡板131向上推起，药物下落在卸药部130底部左面缺口；
22.所述出液口121设置在储液仓120底端，当推杆132推动挡板131使，开始下放混合剂量的医用药水；
23.所述储液仓120底端呈锥形且有波浪纹便于对药物打磨；
24.所述打磨部140包括提升盘141，所述提升盘141呈漏斗状，通过提升杆142设置在罐体100底部，所述提升盘141与罐体100底部不连接转轴2，不会转动；
25.所述混合部150包括搅拌杆151，搅拌杆151设在转轴2上；通过转轴2带动搅拌杆151对打磨混合药物进行搅拌；
26.所述转轴2连接在储液仓120带动罐体100上部旋转；
27.所述在传感器二134压到了传感器一133信号监测位置时，提升杆142会带动提升盘141上升，拖着药物在旋转的储液仓120底面进行打磨形成打磨部140。
28.工作原理：
29.转轴2转动，存药部110内的药物在旋转时进入下料轨道111内循环向下滑动；
30.药物挤压挡板131向下，到第一个药物滑落时，挡板131底部的传感器二134位移到传感器一133信号监测区域时，触发启动推杆132顶回挡板131固定不使其他药物下落；
31.当需要多个药物下落时，传感器设有计数功能，在感应次数后再再锁定推杆132；
32.药物下落同时提升盘141被推杆132升起，药品滑落至打磨部140进行打磨同时储液仓120的出液口121打开排出医用液体或水；此时出液口121跟随储液仓120一起旋转，能均匀对药品进行加液；
33.粉末和医用液体或水水进行混合，经过混合部150时再进行一次混合。


技术特征：
1.一种药房自动出药打磨装置，包括罐体(100)，其特征在于：所述罐体(100)包括存药部(110)，所述存药部(110)内壁设置有下料轨道(111)；所述存药部(110)下方设置有储液仓(120)，所述下料轨道(111)下端靠近储液仓(120)一侧设置有卸药部(130)；所述储液仓(120)靠近卸药部(130)设置有出液口(121)；所述储液仓(120)下方设置有打磨部(140)，打磨部(140)下方设置有混合部(150)；所述储液仓(120)下方设置有转轴(2)。2.根据权利要求1所述的一种药房自动出药打磨装置，其特征在于：所述卸药部(130)包括挡板(131)和推杆(132)；所述挡板(131)设置在下料轨道(111)下端与存药部(110)内壁转动连接；所述推杆(132)设置在挡板(131)下方。3.根据权利要求2所述的一种药房自动出药打磨装置，其特征在于：所述卸药部(130)左端壁面上设有传感器一(133)，所述挡板(131)下方设置有传感器二(134)。4.根据权利要求1所述的一种药房自动出药打磨装置，其特征在于：所述打磨部(140)包括提升盘(141)，所述提升盘(141)呈漏斗状，通过提升杆(142)设置在罐体(100)底部。5.根据权利要求1所述的一种药房自动出药打磨装置，其特征在于：所述混合部(150)包括搅拌杆(151)，搅拌杆(151)设在转轴(2)上。6.根据权利要求1所述的一种药房自动出药打磨装置，其特征在于：所述储液仓(120)底端呈锥形且具有波浪纹。

技术总结
本发明涉及药物辅助混合领域，具体涉及一种药房自动出药打磨装置，包括罐体，所述罐体包括存药部，所述存药部内壁设置有下料轨道；所述存药部下方设置有储液仓，所述下料轨道下端靠近储液仓一侧设置有卸药部；所述储液仓靠近卸药部设置有出液口；所述储液仓下方设置有打磨部，打磨部下方设置有混合部；本发明通过转轴旋转时带动存药部旋转完成药物沿着下料轨道下落，同时驱动储液仓，使出液口沿着打磨部边缘喷洒实现药物打磨均匀混合，同时驱动搅拌杆实现混合搅拌；本发明自动化控制代替药师配置特殊药物的工序；杜绝药师配药时出现的失误。误。误。


技术研发人员：宫士勇 王磊 代晓磊 林玲
受保护的技术使用者：源量生物技术（安徽）有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/10/25