一种循环式喷漆风干设备的制作方法

1.本实用新型属于风干设备技术领域，尤其涉及一种循环式喷漆风干设备。


背景技术：

2.风干，即放在阴凉的地方，让风吹干，物品风干可以防止腐烂，根据风干的原理人们发明了一种风干设备，主要用于对一些漆料喷涂后的产品进行快速风干，能够避免物品表面漆料受外界触碰和发生形变，而且在产品的上下表面喷涂上漆料能够对物体起到较好的防腐蚀、防剐蹭等效果，同时具有一定的美化作用。
3.一般来说现有的喷漆风干设备在对物体进行喷漆的同时利用风机从外界吸入空气以加速物体表面漆料的风干，众所周知，漆料一般具有较大的异味，而且存在一定的毒性，现有的风干设备进行大量的空气交换时会将带有异味的气体排入周围环境中，造成气体污染，存在较大的弊端，而且外界的空气温度有限，仅利用空气的流动性风干物体的效率较低，实用性较差。
4.另外，现有的喷漆风干设备只能靠手动夹持物体进行喷漆和风干，费时费力，且喷漆和风干的精度都会受到较大的影响，而且不方便对不同尺寸的物体进行夹持固定。
5.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种循环式喷漆风干设备。
7.为实现上述目的，本实用新型提出了一种循环式喷漆风干设备，包括壳体，所述壳体的边侧贯穿安装有风机的一端，且风机的另一端设置有处理框，并且处理框固定于壳体的边侧，所述处理框的上端贯穿安装有加热管的一端，且加热管的另一端贯穿安装于壳体的内部，并且加热管的内部分别安装有净化滤板和安装机构，所述壳体的外壁焊接有套环，且套环的内部开设有滑槽，并且滑槽的内部贯穿安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁缠绕有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的一端焊接于伸缩杆的一端，并且第一复位弹簧的另一端固定连接有挡块，所述伸缩杆的另一端固定连接有密封板，且密封板与壳体的连接处设置有橡胶密封圈，并且橡胶密封圈粘黏于密封板的外壁，所述密封板一侧的端部开设有限位槽，且限位槽的内壁焊接有第二复位弹簧的一端，并且第二复位弹簧的另一端固定连接有限位块的一端，所述限位块的另一端固定有夹板，且密封板的中心位置贯穿安装有转轴，并且壳体的上端贯穿安装有喷漆装置。
8.在一个示例中，所述安装机构包括固定杆、涡旋弹簧和挡板，且处理框的内端固定有固定杆，所述固定杆的外壁焊接有涡旋弹簧的内端，并且涡旋弹簧的外端固定连接有挡板，该安装机构的设置为该循环式喷漆风干设备提供了快速拆卸净化滤板的功能。
9.在一个示例中，所述挡板通过涡旋弹簧与固定杆构成具有复位功能的旋转结构，且挡板一端的外壁与净化滤板的外壁相互贴合，并且安装机构在净化滤板的上下表面对称设置有两组，保证了净化滤板能够稳定的卡合在两组挡板之间，当净化滤板受到水平向外
的拉力时会贴合着挡板的外壁滑动，同时挡板在涡旋弹簧的作用下自行复位。
10.在一个示例中，所述套环在壳体的边侧呈中心对称式分布有两个，且两个所述套环均设置为圆环形结构，并且伸缩杆通过第一复位弹簧和挡块与滑槽构成具有复位功能的伸缩结构，保证了伸缩杆能够贯穿套环进行伸缩滑动，并且伸缩杆能够在套环的内部滑动同时会受到滑槽的限位作用，防止发生偏离。
11.在一个示例中，所述限位块关于密封板的中心位置对称设置有两个，且限位块通过第二复位弹簧与限位槽构成具有复位功能的卡合式滑动结构，保证了限位块能够在密封板的内部滑动，同时会受到第二复位弹簧的复位作用以及限位槽的限位作用。
12.在一个示例中，所述夹板端部的一侧设置有圆弧状结构，且两个所述夹板的外壁均与转轴的端部贴合连接，所述转轴与密封板构成螺纹密封结构，且密封板通过橡胶密封圈和伸缩杆与壳体构成可旋转伸缩的密封结构，保证了密封板能够在两组伸缩杆的伸缩作用下与壳体脱离密封连接，且当旋转转轴时，转轴的内端会同时推动两组夹板的端部，并对两组夹板的夹持间距进行调节。
13.通过本实用新型提出的一种循环式喷漆风干设备能够带来如下有益效果：
14.一、在原有喷漆风干设备的基础上对其风干远离进行了优化，在封闭式的壳体一侧设置有与处理框和加热管进行连接的风机，在进行风干作业时，风力利用吸力通过加热管将壳体内部的气体吸入处理框中，并在净化滤板的吸附作用下将异味去除后的空气再次输送到壳体中对物体进行风干，达到了一种加速气体流动的循环式风干效果，而且在加热管的作用下能够使内部空气保持一定的温度，利于物体的风干，并且在安装机构的设置下方便对净化滤板的快速拆卸和安装；
15.二、另一方面，在壳体的边侧设置了一组可旋转和自由伸缩的密封板，并且在密封板的内部对称设置了一组可调节的夹持机构，通过旋转密封板中心位置的转轴可同时对两组夹板进行定位和调节，使得该循环式喷漆风干设备能够对不同尺寸的物体进行夹持喷漆和风干，并且可通过密封板手动旋转物体的喷漆面和风干面，实用性较高。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型密封板的侧视安装结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中安装机构的旋转复位结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、风机；3、处理框；4、加热管；5、净化滤板；6、安装机构；601、固定杆；602、涡旋弹簧；603、挡板；7、套环；8、滑槽；9、伸缩杆；10、第一复位弹簧；11、挡块；12、密封板；13、橡胶密封圈；14、限位槽；15、第二复位弹簧；16、限位块；17、夹板；18、转轴；19、喷漆装置。
具体实施方式
22.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
27.如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种循环式喷漆风干设备，包括壳体1，壳体1的边侧贯穿安装有风机2的一端，且风机2的另一端设置有处理框3，并且处理框3固定于壳体1的边侧，处理框3的上端贯穿安装有加热管4的一端，且加热管4的另一端贯穿安装于壳体1的内部，并且加热管4的内部分别安装有净化滤板5和安装机构6，壳体1的外壁焊接有套环7，且套环7的内部开设有滑槽8，并且滑槽8的内部贯穿安装有伸缩杆9，伸缩杆9的外壁缠绕有第一复位弹簧10，且第一复位弹簧10的一端焊接于伸缩杆9的一端，并且第一复位弹簧10的另一端固定连接有挡块11，伸缩杆9的另一端固定连接有密封板12，且密封板12与壳体1的连接处设置有橡胶密封圈13，并且橡胶密封圈13粘黏于密封板12的外壁，密封板12一侧的端部开设有限位槽14，且限位槽14的内壁焊接有第二复位弹簧15的一端，并且第二复位弹簧15的另一端固定连接有限位块16的一端，限位块16的另一端固定有夹板17，且密封板12的中心位置贯穿安装有转轴18，并且壳体1的上端贯穿安装有喷漆装置19。
28.具体地，安装机构6包括固定杆601、涡旋弹簧602和挡板603，且处理框3的内端固定有固定杆601，固定杆601的外壁焊接有涡旋弹簧602的内端，并且涡旋弹簧602的外端固定连接有挡板603，该安装机构6的设置为该循环式喷漆风干设备提供了快速拆卸净化滤板5的功能。
29.具体地，挡板603通过涡旋弹簧602与固定杆601构成具有复位功能的旋转结构，且挡板603一端的外壁与净化滤板5的外壁相互贴合，并且安装机构6在净化滤板5的上下表面对称设置有两组，保证了净化滤板5能够稳定的卡合在两组挡板603之间，当净化滤板5受到水平向外的拉力时会贴合着挡板603的外壁滑动，同时挡板603在涡旋弹簧602的作用下自行复位。
30.具体地，套环7在壳体1的边侧呈中心对称式分布有两个，且两个套环7均设置为圆环形结构，并且伸缩杆9通过第一复位弹簧10和挡块11与滑槽8构成具有复位功能的伸缩结构，保证了伸缩杆9能够贯穿套环7进行伸缩滑动，并且伸缩杆9能够在套环7的内部滑动同时会受到滑槽8的限位作用，防止发生偏离。
31.具体地，限位块16关于密封板12的中心位置对称设置有两个，且限位块16通过第二复位弹簧15与限位槽14构成具有复位功能的卡合式滑动结构，保证了限位块16能够在密封板12的内部滑动，同时会受到第二复位弹簧15的复位作用以及限位槽14的限位作用。
32.具体地，夹板17端部的一侧设置有圆弧状结构，且两个夹板17的外壁均与转轴18的端部贴合连接，转轴18与密封板12构成螺纹密封结构，且密封板12通过橡胶密封圈13和伸缩杆9与壳体1构成可旋转伸缩的密封结构，保证了密封板12能够在两组伸缩杆9的伸缩作用下与壳体1脱离密封连接，且当旋转转轴18时，转轴18的内端会同时推动两组夹板17的端部，并对两组夹板17的夹持间距进行调节。
33.工作原理：在使用该循环式喷漆风干设备时，首先，如图1和图2所示，水平向左拉动密封板12，使得密封板12同步带动两组伸缩杆9贯穿滑槽8水平向左滑动，且当两组伸缩杆9水平滑动时，在两组挡块11的限制作用下同步对两组第一复位弹簧10进行压缩，直至两组夹板17同步移动至壳体1外侧时停止拉动密封板12，并使整体保持稳定，紧接着，如图1和图3所示，顺时针旋转转轴18，在螺纹滑动的作用下使得转轴18贯穿密封板12水平向右旋转着滑动，并同步推动两组夹板17的左端做相互远离的滑动，且两组夹板17分别带动对应的限位块16沿着对应的限位槽14的内壁做斜向的滑动并同步压缩两组第二复位弹簧15，此时两组夹板17的夹持间距逐渐增大，随即可将该物体放置在两组夹板17之间，接着反向逆时针旋转转轴18，同理使得两组夹板17逐渐靠近并对物体进行夹持和固定，接着逐步松开密封板12，在两组第一复位弹簧10的复位作用下使得密封板12与壳体1再次密封连接并通过两组夹板17同步推动物体进入到壳体1的内部，此时可打开喷漆装置19对物体的表面进行喷漆作业，且当喷漆装置19开始工作时可通过密封板12外侧设置的把手推动密封板12沿着橡胶密封圈13的内壁做正反向交替旋转运动，如图1和图2所示，密封板12会同步带动两组伸缩杆9沿着对应的滑槽8做同步正反向的周期性滑动，并在两组第一复位弹簧10和两组挡块11的作用下对密封板12起到限位和防偏离的限制作用。
34.如上述，当物体喷涂完毕后停止旋转密封板12，此时打开风机2，在风机2的作用下使得壳体1内部含有漆料异味的气体经过加热管4的加热作用流入处理框3的上端，且气体经过净化滤板5的吸附作用被吸入风机2中再次进入到壳体1中，以此循环，使得壳体1内部的气体持续流动并对气体进行加热和净化处理后，不仅能够加速喷涂后物体的风干，而且能够有效的去除壳体1内部的异味，实用性较高，而且当净化滤板5长期使用后其内部的活性炭将近饱和时，拉动净化滤板5右侧的把手，此时净化滤板5受到外力的作用沿着两组挡板603的外壁水平向右滑动，以此可将净化滤板5快速的取出进行更换或者清理，当净化滤
板5取出后，两组挡板603在两组涡旋弹簧602的复位作用下以两组固定杆601为轴线同步做快速复位的旋转运动，如图3所示为上方的挡板603旋转复位后的示意图，同理可推动净化滤板5水平向左滑动并同步推动两组挡板603的一端做对称打开式旋转并使挡板603的两侧外壁同步与净化滤板5的外壁贴合时，此时两组涡旋弹簧602的作用相互抵消，使得净化滤板5稳定在处理框3的内部。
35.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。