一种电动理发器刀头散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及理发设备的技术领域，尤其涉及一种电动理发器刀头散热结构。


背景技术：

2.目前，市面上的电动理发器工作时，刀头在高速的往复运动中摩擦生热，导致刀头发烫，如果刀头在剃毛时碰到头皮，容易将头皮烫伤。
3.为了解决这一问题，现有的授权公告号为cn215093731u的中国实用新型专利公开的一种具有偏心轮散热机构的理发器刀头结构，其风扇安装在转动驱动件的输出轴上，使得转动驱动件带动风扇转动，以便于风扇对动刀和定刀吹风，以降低刀头结构的温度，起到防止刀头结构剃毛时将头皮或表皮烫伤。
4.上述技术方案的缺陷为：仅有一个风扇安装在转动驱动件的输出轴上，风扇的转速与转动驱动件的转速的一致，只能通过改变转动驱动件的转速调整风扇的转速，无法通过其它方式调整风扇的转速，其调整风扇转速的方式单一。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种电动理发器刀头散热结构，其不仅能够通过改变驱动件的转速改变风扇的运转速度，还可以通过改变传动轮组件调整风扇的运转速度，丰富了调整风扇运转速度的方式，有利于提升为刀头散热的效率。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种电动理发器刀头散热结构，包括：
8.机壳；
9.驱动件，所述驱动件安装在所述机壳上，所述驱动件的输出轴设有第一传动轮和偏心轮；
10.刀头机构，所述刀头机构包括定刀结构和与所述定刀结构相配合的动刀结构，所述定刀结构安装在所述机壳上，所述动刀结构位于所述定刀结构和所述偏心轮之间并被所述偏心轮驱使来回往复运动；及
11.至少一个散热组件，至少一个所述散热组件设置在所述刀头机构和所述驱动件之间，至少一个所述散热组件包括用于为所述刀头机构散热的风扇和用于驱使所述风扇运转的第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮可传动连接。
12.通过采用上述技术方案：驱动件通过偏心轮驱使动刀结构来回往复运动，定刀结构和动刀结构相互配合，以便于剪切头发，有利于提升理发的效率；散热组件包括风扇和用于驱使风扇运转的第二传动轮，第二传动轮与第一传动轮可传动连接，以便于驱动件通过第一传动轮驱使第二转动轮转动，从而第二传动轮驱使风扇运转，实现风扇吹向刀头机构，进而为刀头机构散热；以限制刀头机构触碰到皮肤时烫伤皮肤，以提升被理发者的体验；不仅能够通过调整驱动件的转速调整风扇的运转速度，而且能够通过调整第一传动轮和第二
传动轮的传动比来调整风扇的运转速度，丰富了调整风扇运转速度方式，有利于提升风扇为刀头机构的散热效率。
13.本实用新型进一步设置为：所述第二传动轮的直径小于所述第一传动轮的直径。
14.通过采用上述技术方案：第二传动轮的直径小于第一传动轮，当第一传动轮驱使第二传动轮转动时，第二传动轮的转速大于第一传动轮的转速，由于第二传动轮驱使风扇运转，使得风扇的运转更快，以提升风扇为刀头机构的散热效率。
15.本实用新型进一步设置为：所述机壳包括固定板，所述风扇设有转轴，所述风扇通过所述转轴安装在所述固定板上，所述第二传动轮安装在所述转轴上，所述第二传动轮位于所述风扇与所述固定板之间。
16.通过采用上述技术方案：第二传动轮位于风扇与所述固定板之间，以杜绝第二传动轮挡住风扇吹向刀头机构，以减少第二传动轮影响风扇为刀头机构散热。
17.本实用新型进一步设置为：所述转轴的末端设有限位件，所述转轴可转动穿过所述固定板，所述限位件和所述第二传动轮位于所述固定板的两侧。
18.通过采用上述技术方案：转轴可转动穿过固定板，以便于转轴相对于固定板转动；限位件和第二传动轮位于固定板的两侧，以限制转轴从固定板脱出，从而保障转轴在固定板上正常转动，有利于风扇正常运转。
19.本实用新型进一步设置为：所述动刀结构包括动刀弹簧和与所述动刀弹簧固定连接的动刀组件，所述动刀弹簧位于所述动刀组件和所述偏心轮之间。
20.通过采用上述技术方案：动刀组件与动刀弹簧固定连接，起到支撑动刀组件的作用，当动刀组件来回往复运动时，动刀弹簧保障动刀组件来回往复运动更加稳定。
21.本实用新型进一步设置为：所述动刀组件包括动刀片和动刀架，所述动刀架与所述动刀弹簧固定连接并被所述偏心轮驱使来回往复运动，所述动刀架背离所述动刀弹簧的侧面设有两块导流块，两块所述导流块均与所述动刀架之间形成卡槽，所述动刀片卡置于所述卡槽内。
22.通过采用上述技术方案：动刀片卡置于卡槽内，实现动刀片安装在动刀架背离动刀弹簧的侧面，驱动件通过偏心轮驱使动刀架来回往复运动，实现动刀片来回往复运动，以便于动刀片与定刀结构相互配合而剪切头发。
23.本实用新型进一步设置为：所述动刀架设有三组第一散热孔，三组所述第一散热孔和两块所述导流块间隔设置，所述动刀片设有三组与三组所述第一散热孔相配合的第二散热孔。
24.通过采用上述技术方案：第一散热孔和第二散热孔配合设置，以提升动刀架和动刀片的散热效率，以降低动刀片的热量，以限制烫伤皮肤。
25.本实用新型进一步设置为：所述动刀架与所述偏心轮相对应的侧面设有驱动槽，所述偏心轮设有偏心杆，所述偏心杆卡置于所述驱动槽内。
26.通过采用上述技术方案：驱动件通过偏心轮驱使偏心杆转动，偏心杆在驱动槽内来回往复运动，实现偏心杆通过驱动槽的槽壁驱使动刀架来回往复运动，从而动刀架驱使动刀片来回往复运动，以便于剪切头发。
27.本实用新型进一步设置为：所述定刀结构包括定刀架安装在所述定刀架上的定刀片，所述定刀片位于所述定刀架与所述动刀结构之间，所述定刀片开设有三组与三组所述
第二散热孔相配合设置的第三散热孔，所述定刀片设有与三组所述第三散热孔连通的散热槽，所述散热槽位于所述定刀片背离所述第二散热孔的侧面。
28.通过采用上述技术方案：第三散热孔与第二散热孔相配合设置，以便于风扇吹出的风为定刀片散热；第三散热孔与散热槽连通，以便于风扇吹出的风流至散热槽，有利于提升定刀片的散热效率。
29.本实用新型进一步设置为：其中两组所述第三散热孔位于两块所述导流块的相对外侧，两块所述导流块相互背离的侧面均设有用于引导空气流向的导流弧。
30.通过采用上述技术方案：导流弧对空气进行引导，不仅将空气引导流至第三散热槽，而且将空气引导流至定刀片和动刀片之间，提升空气在定刀片和动刀片之间流通的速度，以提升定刀片和动刀片的散热效率。
31.综上所述；本实用新型的有益效果为：
32.相比于现有技术，本实用新型的一种电动理发器刀头散热结构通过设置至少一个散热组件，散热组件包括风扇和用于驱使风扇运转的第二传动轮，第二传动轮与第一传动轮可传动连接，启动驱动件，驱动件通过第一传动轮和第二传动轮驱使风扇运转，以实现风扇为刀头机构散热；一方面，通过调整驱动件的转速实现调整风扇的运转速度，另一方面，通过调整第一传动轮和第二传动轮的传动比调整风扇的运转速度，丰富了调整风扇运转速度的方式，有利于提升风扇为刀头机构的散热效率。至少一个散热组件为刀头机构散热，本领域的技术人员根据需要可以仅设置一个散热组件、两个散热组件、三个散热组件或其它数量的散热组件，以提升散热组件为刀头机构散热的散热效率，以限制刀头机构剪切头发时烫伤皮肤，从而提升被理发者的体验。
33.再者，第二传动轮的直径小于第一传动轮，使得第二传动轮转速大于第一传动轮的转速，以提升风扇的运转速度，有利于提升风扇为刀头机构散热的散热效率。
34.最后，动刀架设有第一散热孔，动刀片设有与第一散热孔相配合的第二散热孔，定刀片设有与第二散热孔相配合的第三散热孔，定刀片还设有与第三散热孔连通的散热槽；当风扇吹向刀头机构时，风依次穿过第一散热孔、第二散热孔、第三散热孔和散热槽，有利于带走动刀架、动刀片和定刀片产生的热量，以实现对动刀架、动刀片和定刀片散热，从而实现对刀头机构散热；动刀架还设有用于引导空气流向的导流弧，以提升空气在动刀片和定刀片之间的流通速度，以提升定刀片和动刀片的散热效率，从而提升刀头机构的散热效率。
附图说明
35.图1是本实用新型的电动理发器刀头散热结构的爆炸图；
36.图2是图1中a处的放大图；
37.图3是本实用新型的电动理发器刀头散热结构的结构示意图；
38.图4是本实用新型的刀头机构的爆炸图；
39.图5是本实用新型的刀头机构的爆炸图。
40.图中：1、机壳；11、第一壳体；111、固定板；12、第二壳体；13、电池；14、充电结构；15、电路板；16、控制键；17、安装位；2、驱动件；21、第一传动轮；22、偏心轮；221、偏心杆；3、刀头机构；4、定刀结构；41、定刀架；42、定刀片；421、第三散热孔；422、散热槽；5、动刀结构；
6、动刀弹簧；7、动刀组件；71、动刀片；711、第二散热孔；72、动刀架；721、导流块；722、卡槽；723、导流弧；724、第一散热孔；725、驱动槽；8、散热组件；81、风扇；811、转轴；812、限位件；82、第二传动轮；9、刀头夹。
具体实施方式
41.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
42.请参阅图1至5，为本实用新型提供的一种电动理发器刀头散热结构，包括机壳1、驱动件2、刀头机构3及至少一个散热组件8；其中，驱动件2安装在机壳1上，驱动件2的输出轴设有第一传动轮21和偏心轮22；刀头机构3包括定刀结构4和与定刀结构4相配合的动刀结构5，定刀结构4安装在机壳1，动刀结构5位于定刀结构4和偏心轮22之间并被偏心轮22驱使来回往复运动；至少一个散热组件8设置在刀头机构3和驱动件2之间，至少一个散热组件8包括用于为刀头机构3散热的风扇81和用于驱使风扇81运转的第二传动轮82，第二传动轮82与第一传动轮21可传动连接。驱动件2通过第一传动轮21和第二传动轮82驱使风扇81运转，风扇81吹向刀头机构3，以实现风扇81为刀头机构3散热。一方面，通过调整驱动件2的转速实现调整风扇81的运转速度，另一方面，通过调整第一传动轮21和第二传动轮82的传动比调整风扇81的运转速度，丰富了调整风扇81运转速度的方式，有利于提升风扇81为刀头机构3的散热效率。驱动件2通过偏心轮22驱使动刀结构5来回往复运动，定刀结构4和动刀结构5相互配合，以便于剪切头发，有利于提升理发的效率；由于风扇81为刀头机构3散热，以限制刀头机构3触碰到皮肤时烫伤皮肤，以提升被理发者的体验。
43.进一步的，参照图1和图2，机壳1包括第一壳体11和与第一壳体11相对应设置的第二壳体12，驱动件2位于第一壳体11和第二壳体12之间，以便于第一壳体11和第二壳体12卡置固定驱动件2，其中，驱动件2为电机，优选为伺服电机。第一壳体11和第二壳体12之间设有电池13和电路板15，电池13与电路板15连接，电路板15与电机连接，以便于电池13通过电路板15为电机供电。第一壳体11和第二壳体12之间设有充电结构14，充电结构14可以与电路板15连接，以便于充电结构14通过电路板15为电池13充电；当然，充电结构14也可以与电池13连接，以便于充电结构14为电池13充电。第二壳体12设有控制键16，控制键16与电路板15连接，由于电路板15与电机连接，以便于通过控制键16和电路板15控制电机的启动和关闭，从而控制电动理发器的开启和关闭。偏心轮22和第一传动轮21安装在电机的输出轴上，其中，第一传动轮21可以位于偏心轮22和电机之间，第一传动轮21也可以安装在偏心轮22上，即偏心轮22安装在电机的输出轴上，第一传动轮21安装在偏心轮22上。刀头机构3位于位于机壳1的端部，使得定刀结构4位于机壳1的端部，从而动刀结构5位于定刀结构4和偏心轮22之间。第一传动轮21和第二传动轮82分别为主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，以实现第一传动轮21和第二传动轮82可传动连接。根据实际需要，散热组件8可以根据需要设置一个、两个、三个或其它合适的数量，以提升散热组件8为刀头机构3散热的散热效率，以限制刀头机构3剪切头发时烫伤皮肤，从而提升被理发者的体验。当散热组件8设有两个时，两个散热组件8位于第一传动轮21的两侧。
44.在一些实施例中，第二传动轮82的直径小于第一传动轮21的直径，即从动齿轮的分度圆小于主动齿轮的分度圆。当第一传动轮21驱使第二传动轮82转动时，第二传动轮82的转速大于第一传动轮21的转速，由于第二传动轮82驱使风扇81运转，使得风扇81的运转更快，以提升风扇81为刀头机构3的散热效率。如果散热组件8至少设有两个，至少两个散热组件8共同为刀头机构3散热，有利于提升刀头机构3的散热效率，以限制刀头机构3剪切头发时烫伤皮肤。
45.在一些实施例中，机壳1包括固定板111，固定板111位于第一壳体11的端部，风扇81设有转轴811，风扇81通过转轴811安装在固定板111上，第二传动轮82安装在转轴811上，第二传动轮82位于风扇81与固定板111之间。驱动件2的输出轴穿过固定板111，驱动件2和第一传动轮21位于固定板111的两侧，第一传动轮21和第二传动轮82位于固定板111的同一侧。在一个具体的实施例中，散热组件8可以设有两个，即两个第二传动轮82位于第一传动轮21的两侧并与第一传动轮21可传动连接；当然，散热组件8也可以设有三个，即三个第二传动轮82围绕第一传动轮21并与第一传动轮21可传动连接。进一步的，转轴811的末端设有限位件812，限位件812和风扇81位于转轴811的两端，转轴811可转动穿过固定板111，限位件812和第二传动轮82位于固定板111的两侧，即限位件812和风扇81位于固定板111的两侧，限位件812用来限制转轴811从固定板111上脱出，有利于风扇81正常工作。
46.在一些实施例中，动刀结构5包括动刀弹簧6和与动刀弹簧6固定连接的动刀组件7，动刀弹簧6位于动刀组件7和偏心轮22之间；其中，动刀弹簧6为双扭簧，双扭簧与动刀组件7连接，当动刀组件7来回往复运动时，双扭簧总有一个驱使动刀组件7复位的趋势；如动刀组件7向左右来回往复运动，双扭簧总有一个驱使动刀组件7向中部复位的趋势。进一步的，动刀组件7包括动刀片71和动刀架72，动刀片71安装在动刀架72上，且动刀片71和动刀弹簧6位于动刀架72的相对两侧；动刀架72与动刀弹簧6固定连接并被偏心轮22驱使来回往复运动，动刀架72背离动刀弹簧6的侧面设有两块导流块721，两块导流块721均与动刀架72之间形成卡槽722，动刀片71卡置于卡槽722内，实现动刀片71安装在在动刀架72上。动刀架72与偏心轮22相对应的侧面设有驱动槽725，偏心轮22设有偏心杆221，偏心杆221位于偏心轮22的端部，偏心杆221卡置于驱动槽725内，偏心杆221通过驱动槽725的槽壁驱使动刀架72来回往复运动；驱动件2通过偏心轮22驱使偏心杆221转动，偏心杆221在驱动槽725内来回往复运动，实现偏心杆221通过驱动槽725的槽壁驱使动刀架72来回往复运动，从而动刀架72驱使动刀片71来回往复运动，以便于剪切头发。偏心杆221的直径可以与驱动槽725的宽度相等，驱动槽725的宽度也可以稍大于偏心杆221的直径。动刀架72设有三组第一散热孔724，三组第一散热孔724和两块导流块721间隔设置，每组第一散热孔724至少设有两个孔，动刀片71设有三组与三组第一散热孔724相配合的第二散热孔711，第一散热孔724和第二散热孔711配合设置，以提升动刀架72和动刀片71的散热效率，以降低动刀片71的热量，以限制烫伤皮肤。
47.在一些实施例中，定刀结构4包括定刀架41安装在定刀架41上的定刀片42，定刀片42位于定刀架41与动刀结构5之间，即定刀片42位于定刀架41与动刀片71之间，定刀片42与动刀片71配合设置，更具体的，定刀片42与动刀片71之间可以存在间隙，定刀片42与动刀片71也可以抵接，以便于动刀片71和定刀片42相互配合，从而剪切头发，动刀架72安装在第一壳体11的端部；定刀片42开设有三组与三组第二散热孔711相配合设置的第三散热孔421，
第三散热孔421与第二散热孔711相配合设置，以便于风扇81吹出的风为定刀片42散热，以降低定刀片42的温度，从而限制定刀片42烫伤皮肤；定刀片42设有与三组第三散热孔421连通的散热槽422，散热槽422位于定刀片42背离第二散热孔711的侧面，第三散热孔421与散热槽422连通，以便于风扇81吹出的风经第一散热孔724、第二散热孔711和第三散热孔421流至散热槽422，以提升散热槽422的空气流通，以带走定刀片42的热量，有利于提升定刀片42的散热效率。第一壳体11设有两个安装位17，两个安装位17位于定刀架41和固定板111之间，且两个安装位17位于偏心杆221的两侧，两个安装位17内均安装有刀头夹9，两个刀头夹9分别远离两个安装位17的一端与均与定刀架41可拆卸连接，动刀结构5位于两个刀头夹9之间。
48.在一些实施例中，其中两组第三散热孔421位于两块导流块721的相对外侧，两块导流块721相互背离的侧面均设有用于引导空气流向的导流弧723，两块导流块721的导流弧723分别朝向第三散热孔421；当导流弧723对空气进行引导时，不仅将空气引导流至第三散热槽422，而且将空气引导流至定刀片42和动刀片71之间，提升空气在定刀片42和动刀片71之间流通的速度，以提升定刀片42和动刀片71的散热效率。
49.本实用新型的实施原理为：在驱动件2的输出轴设有第一传动轮21，第一传动轮21用于驱使散热组件8为刀头机构3散热；散热组件8设有两个，两个散热组件8位于第一传动轮21的两侧，两个散热组件8均包括风扇81和用于驱使风扇81运转的第二传动轮82，两个第二传动轮82与第一传动轮21可传动连接；启动驱动件2(电机)，驱动件2通过第一传动轮21和两个第二传动轮82驱使风扇81运转，以实现风扇81为刀头机构3散热；一方面，通过调整驱动件2的转速实现调整风扇81的运转速度，另一方面，通过调整第一传动轮21和第二传动轮82的传动比调整风扇81的运转速度，丰富了调整风扇81运转速度的方式，有利于提升风扇81为刀头机构3的散热效率。
50.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。