一种大蒜分瓣机的制作方法

技术特征：
1.一种大蒜分瓣机，包括大蒜分瓣装置和蒜瓣蒜皮分离装置；所述大蒜分瓣装置包括分瓣腔，磨盘旋转驱动电机(19)和分瓣腔出料口容纳腔；所述分瓣腔包括上工作腔壁和下工作腔壁，所述上工作腔壁包括上磨盘贴固壁(1)和贴固在所述上磨盘贴固壁(1)下方的上磨盘(2)，所述上工作腔壁的顶部设有分瓣腔进料口(5)，所述上磨盘贴固壁(1)的边沿设有圆环型出料口容纳腔上腔壁(9)；所述下工作腔壁设置在出料口容纳腔下腔壁(15)内，其包括下磨盘贴固壁(3)和贴固在所述下磨盘贴固壁(3)上方的下磨盘(4)，所述下磨盘贴固壁(3)底部中央设有下磨盘驱动轴(14)，所述下磨盘驱动轴(14)与固定在出料口容纳腔下腔壁(15)内的下磨盘贴固壁转动连接支架(13)转动连接，以使所述下磨盘贴固壁(3)相对固定在所述出料口容纳腔下腔壁(15)内；所述出料口容纳腔上腔壁(9)与所述出料口容纳腔下腔壁(15)通过出料口间距调节装置上下对称设置，以使所述上工作腔壁与所述下工作腔壁上下对称设置，它们之间形成的容积室为所述分瓣腔，用于对大蒜分瓣；所述上工作腔壁的下沿与所述下工作腔壁的上沿之间保持与所分瓣的大蒜蒜瓣大小相适配的间距，以形成分瓣腔出料口(6)；所述出料口容纳腔上腔壁(9)与所述出料口容纳腔下腔壁(15)组合形成的腔室为分瓣腔出料口容纳腔，以将所述分瓣腔出料口(6)封闭在所述分瓣腔出料口容纳腔内；所述出料口间距调节结构用于调节所述分瓣腔出料口(6)的大小，以适应不同大小的大蒜分瓣；所述磨盘旋转驱动电机(19)通过驱动所述下磨盘驱动轴(14)使所述下工作腔壁旋转，其特征在于：所述出料口间距调节装置包括两个以上卡扣式间距调节结构，各所述卡扣式间距调节结构沿所述出料口容纳腔下腔壁(15)上边沿与所述出料口容纳腔上腔壁(9)下边沿周向设置；所述卡扣式间距调节结构包括设置在所述出料口容纳腔下腔壁(15)上边沿的卡扣卡舌定位组件和设置在所述出料口容纳腔上腔壁(9)下边沿的一组卡舌卡扣适配结构；所述卡扣卡舌定位组件包括卡扣(11)和设置在所述卡扣(11)上方的卡舌(12)；所述卡舌卡扣适配结构包括卡槽(16)和设置在所述卡槽(16)上方的卡扣连接体，所述卡扣连接体包括卡环支撑块(17)和设置在所述卡环支撑块(17)上方的卡环挂接块(18)；所述卡槽(16)与所述卡舌(12)相适配，所述卡环支撑块(17)用于支撑所述卡扣(11)的卡环(11-2)，所述卡环挂接块(18)用于挂接所述卡扣(11)的卡环(11-2)；所述卡舌(12)插入所述卡槽(16)，所述卡扣(11)与所述卡扣连接体相配合，将所述出料口容纳腔下腔壁(15)与所述出料口容纳腔上腔壁(9)固定连接在一起；所述一组卡舌卡扣适配结构至少为两个，各所述卡舌卡扣适配结构中的卡槽(16)具有不同的深度，且各所述卡扣式间距调节结构中具有相同深度的卡槽(16)位置相对应，以使所述出料口容纳腔下腔壁(15)与所述出料口容纳腔上腔壁(9)固定连接在一起时，各所述卡舌(12)嵌入的所述卡槽(16)的深度相同，从而使所述分瓣腔出料口(6)产生的间距相同；所述出料口容纳腔上腔壁(9)相对于所述出料口容纳腔下腔壁(15)旋转相应的角度固定在一起时，所述卡舌(12)插入不同深度的卡槽(16)，所述分瓣腔出料口(6)产生不同的间距，从而对所述分瓣腔出料口(6)间距进行调节；所述蒜瓣蒜皮分离装置包括斜坡漏斗式导入腔(7)和蒜瓣蒜皮风力分离结构；所述斜坡漏斗式导入腔(7)的腔壁上端与所述出料口容纳腔下腔壁(15)的腔壁下端连接，以承接所述分瓣腔出料口(6)排出的蒜瓣蒜皮混合物；所述斜坡漏斗式导入腔(7)的下
方设有分离结构导入口(20)，所述斜坡漏斗式导入腔(7)的内壁具有蒜瓣导向坡道，所述蒜瓣导向坡道由上至下逐渐向所述分离结构导入口(20)倾斜收敛，以使所述分瓣腔出料口(6)排出的蒜瓣蒜皮混合物由所述蒜瓣导向坡道下滑并将其导入所述分离结构导入口(20)，从而避免蒜瓣由所述分瓣腔出料口(6)垂直掉落至所述分离结构导入口(20)时，因距离过高对蒜瓣造成损伤；所述蒜瓣蒜皮风力分离结构包括风机(21)和蒜瓣蒜皮分离通道(22)，所述蒜瓣蒜皮分离通道(22)的一端设有蒜皮出料口(10)，其另一端设有蒜瓣出料口(8)和分离通道进风口，所述风机(21)的出风口与所述分离通道进风口连通，在所述蒜瓣蒜皮分离通道(22)的上腔壁设有与所述分离结构导入口(20)连通的蒜瓣蒜皮进料口，所述蒜瓣蒜皮分离通道(22)由所述蒜瓣出料口(8)至所述蒜皮出料口(10)由下向上倾斜；在所述风机(21)的作用下，所述蒜瓣蒜皮分离通道(22)内产生由所述分离通道进风口吹向所述蒜皮出料口(10)的风力，蒜瓣蒜皮混合物由所述蒜瓣蒜皮进料口进入所述蒜瓣蒜皮分离通道(22)，在掉落过程中，蒜皮及蒜梗因重力小于风力被向上吹出所述蒜皮出料口(10)，蒜瓣因重力大于风力由所述蒜瓣蒜皮分离通道(22)向下滑落，并由所述蒜瓣出料口(8)排出，从而实现蒜瓣与蒜皮的分离。2.根据权利要求1所述的一种大蒜分瓣机，其特征在于：所述卡扣式间距调节结构为三个，呈周向均布；所述卡扣式间距调节结构中的一组卡舌卡扣适配结构为四个，以适应不同大小的大蒜分瓣。3.根据权利要求1所述的一种大蒜分瓣机，其特征在于：所述分离结构导入口(20)为所述蒜瓣蒜皮进料口；且为长条孔，其长度方向与所述蒜瓣蒜皮分离通道(22)的宽度方向一致，以使蒜瓣蒜皮混合物由所述蒜瓣蒜皮进料口向下掉落过程中，在所述蒜瓣蒜皮分离通道(22)内形成与风向向垂直的条形散落轨迹，以便于掉落过程中的蒜皮蒜梗受到风力作用，更好的分离。4.根据权利要求1或3所述的一种大蒜分瓣机，其特征在于：所述蒜瓣蒜皮分离通道(22)具有风向导向结构，在所述蒜瓣蒜皮分离通道(22)中，所述分离通道进风口至所述蒜瓣蒜皮进料口段为蒜瓣蒜皮分离前通道，所述蒜瓣蒜皮进料口至所述蒜皮出料口(10)段为蒜瓣蒜皮分离后通道，所述蒜瓣蒜皮分离前通道的上腔壁向上倾斜角度小于所述蒜瓣蒜皮分离后通道的上腔壁向上倾斜角度，所述蒜瓣蒜皮分离前通道的上腔壁的延长线嵌入所述蒜瓣蒜皮分离后通道内，从而将由所述蒜瓣蒜皮分离前通道吹出的风导向所述蒜瓣蒜皮分离后通道内，以减小由所述蒜瓣蒜皮分离前通道进入所述斜坡漏斗式导入腔(7)的风量。5.根据权利要求1所述的一种大蒜分瓣机，其特征在于：所述磨盘旋转驱动电机(19)偏离所述下磨盘驱动轴(14)设置，以减小对所述斜坡漏斗式导入腔(7)的影响；所述磨盘旋转驱动电机(19)通过蜗轮蜗杆驱动所述下磨盘驱动轴(14)使所述下工作腔壁旋转。6.根据权利要求1所述的一种大蒜分瓣机，其特征在于：所述风机(21)为离心式风机。

技术总结
本发明公开了一种大蒜分瓣机，属于大蒜分瓣设备技术领域。包括大蒜分瓣装置和蒜瓣蒜皮分离装置；大蒜分瓣装置包括分瓣腔，磨盘旋转驱动电机和分瓣腔出料口容纳腔；出料口间距调节装置包括两个以上卡扣式间距调节结构，各卡扣式间距调节结构沿出料口容纳腔下腔壁上边沿与出料口容纳腔上腔壁下边沿周向设置；卡扣式间距调节结构包括设置在出料口容纳腔下腔壁上边沿的卡扣卡舌定位组件和设置在出料口容纳腔上腔壁下边沿的一组卡舌卡扣适配结构；蒜瓣蒜皮分离装置包括斜坡漏斗式导入腔和蒜瓣蒜皮风力分离结构；它具有操作方便快捷，对蒜瓣损伤小，蒜瓣蒜皮分离效果好，能耗低等特点。点。点。


技术研发人员：邱小宝
受保护的技术使用者：霸州市海宝科技有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/10/25