一种蔬菜浸泡处理后的沥干装置的制作方法

1.本实用新型涉及蔬菜处理技术领域，尤其涉及一种蔬菜浸泡处理后的沥干装置。


背景技术：

2.蔬菜大多数具有季节性，因此当季蔬菜在收获后会取出一部分进行加工处理，如；萝卜在收获后加工成萝卜干等产品，而萝卜在加工时，需要先进行浸泡，用于清洗以及提升萝卜加工后的口感。
3.而萝卜在浸泡后其表面残留有液体，需要先进行沥干处理，把萝卜表面的残留液体清除后才能进行下一步的处理，而现有的沥干装置通常使用风干法对萝卜进行处理，即向浸泡后的萝卜吹风，在风的作用下对萝卜表面液体进行沥干。
4.但是此方式在使用时，由于装置内的盛料筒不带有分隔效果，使得大批萝卜被堆积在一起进行风干，从而导致鼓风部件吹出的风难以对挤压在内部的萝卜进行处理，即外侧的萝卜沥干液体后，其内部的萝卜表面仍残留有液体；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种蔬菜浸泡处理后的沥干装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蔬菜浸泡处理后的沥干装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种蔬菜浸泡处理后的沥干装置，包括壳体，所述壳体内部的下端设有滤水板，所述壳体的上表面依次设有吹气组件、转动组件以及上料组件，所述转动组件的下端的下端延伸至壳体的内部并连接有转动架，所述转动架各端的下方安装有放置筒，所述放置筒的下端铰接有密封板，所述壳体以及滤水板的一侧对应密封板开设有排料槽；
8.所述吹气组件的吹气端延伸至壳体内部并朝向放置筒，所述上料组件位于壳体上表面远离吹气组件的一端，且所述上料组件的下端延伸至壳体的内部并朝向放置筒。
9.优选的，所述上料组件包括对称设置的支撑板、弹簧以及上料斗，所述弹簧的一端固定在上料斗的两侧，所述弹簧的另一端固定在支撑板的上端，所述支撑板的下端固定在壳体上表面的一侧，所述上料斗的下端延伸至壳体的内部。
10.优选的，所述上料斗的外环面的一侧通过安装块安装有震动马达，所述上料斗的下端固定有波纹管，所述波纹管的下端固定有导向筒，所述导向筒的下端贯穿至壳体的内部，且所述导向筒的内壁固定有若干弹性条。
11.优选的，所述转动组件包括电机以及转动轴，所述电机通过电机座安装在壳体上表面的中部，所述转动轴安装在电机的输出端，所述转动轴的下端延伸至壳体的内部并与转动架相连接。
12.优选的，所述吹气组件包括吹气泵和导气管，所述壳体的下端安装有底板，所述吹气泵安装在底板上表面远离壳体的一侧，所述导气管的一端与吹气泵的出气端相连接，所
述导气管的另一端延伸至壳体的上方并通过若干分流管贯穿至壳体内部。
13.优选的，所述壳体的内底面安装有排水管，所述壳体以及滤水板通过排料槽固定有排料斗。
14.本实用新型提出的一种蔬菜浸泡处理后的沥干装置，有益效果在于：本方案在使用过程中，通过上料组件对放置筒进行上料，即向放置筒内输送萝卜，进一步的转动组件带动放置有萝卜的放置筒进行转动，在此过程中启动吹气泵，进而吹气泵吹出的气流通过导气管从分支管端部喷出，而盛放有萝卜的放置筒被转动到分支管下方时，萝卜表面残留的液体被分支管吹出的气流向下吹动，直至滴落到壳体的内底面并排出。
15.因此，本装置在各零件的相互配合下，通过多个放置筒的设置，使得传统的整个盛放筒被分割成若干个较小的盛放空间，即每个盛放空间内的萝卜都可接触到气流的吹拂，从而解决了传统的沥干装置在使用时无法对全部萝卜进行吹风的缺陷，且通过上料组件、转动组件以及吹气组件的共同配合，使得装置在使用时，可上料、沥干、排料互不干扰，进而使得装置的自动化程度更好，即可有效的降低人员的工作量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种蔬菜浸泡处理后的沥干装置的轴测图；
17.图2为本实用新型提出的一种蔬菜浸泡处理后的沥干装置的震动马达示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种蔬菜浸泡处理后的沥干装置的壳体剖视示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种蔬菜浸泡处理后的沥干装置的吹气组件与放置筒配合示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种蔬菜浸泡处理后的沥干装置的弹性条示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种蔬菜浸泡处理后的沥干装置的转动架与放置筒配合示意图。
22.图中：1、壳体；2、滤水板；3、吹气泵；4、导气管；5、转动架；6、放置筒；7、密封板；8、支撑板；9、弹簧；10、上料斗；11、波纹管；12、导向筒；13、震动马达；14、弹性条；15、电机；16、转动轴；17、排水管；18、排料斗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-6，一种蔬菜浸泡处理后的沥干装置，包括壳体1，壳体1内部的下端设有滤水板2，壳体1的上表面依次设有吹气组件、转动组件以及上料组件，转动组件的下端的下端延伸至壳体1的内部并连接有转动架5，转动架5各端的下方安装有放置筒6，放置筒6的下端铰接有密封板7，密封板7的设置，使得密封板7在与滤水板2接触时，其密封板7贴合在放
置筒6的下端使得放置筒6相对密封，当密封板7与滤水板2脱离时，密封板7可自动向下转动，从而实现了自动排料的效果。
26.壳体1以及滤水板2的一侧对应密封板7开设有排料槽，吹气组件的吹气端延伸至壳体1内部并朝向放置筒6，上料组件位于壳体1上表面远离吹气组件的一端，且上料组件的下端延伸至壳体1的内部并朝向放置筒6。
27.上料组件包括对称设置的支撑板8、弹簧9以及上料斗10，弹簧9的一端固定在上料斗10的两侧，弹簧9的另一端固定在支撑板8的上端，支撑板8的下端固定在壳体1上表面的一侧，上料斗10的下端延伸至壳体1的内部，上料斗10的外环面的一侧通过安装块安装有震动马达13，上料斗10的下端固定有波纹管11，波纹管11的下端固定有导向筒12，导向筒12的下端贯穿至壳体1的内部，且导向筒12的内壁固定有若干弹性条14，上料组件的设置，使得萝卜可保持竖直状态向放置筒6内部掉落，从而避免了萝卜堆积的现象。
28.转动组件包括电机15以及转动轴16，电机15通过电机座安装在壳体1上表面的中部，转动轴16安装在电机15的输出端，转动轴16的下端延伸至壳体1的内部并与转动架5相连接，转动组件的设置可使得装置上料、沥干、排料互不干扰，进而使得装置的自动化程度更好。
29.吹气组件包括吹气泵3和导气管4，壳体1的下端安装有底板，吹气泵3安装在底板上表面远离壳体1的一侧，导气管4的一端与吹气泵3的出气端相连接，导气管4的另一端延伸至壳体1的上方并通过若干分流管贯穿至壳体1内部，壳体1的内底面安装有排水管17，壳体1以及滤水板2通过排料槽固定有排料斗18，分支管的设置，使得吹气泵3吹出的气流可分成多股，即可对放置筒6进行多次吹拂，从而使得沥干效果更好。
30.使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，萝卜通过外界的传送带等工具送入到上料斗10内，进而启动震动马达13，震动马达13带动上料斗10震动，进一步的上料斗10内部的萝卜从下端通过波纹管11以及导向筒12落入到放置筒6内，此时转动组件带动转动架5进行转动，即通过转动架5使得放置有萝卜的放置筒6从导向筒12的下方移出，进一步的通过转动架5不断的转动使得各个放置筒6均盛放有萝卜。
31.而震动马达13的设置，避免了上料斗10内部的萝卜在下落时被卡住的现象，进而当萝卜在下落时受到上料斗10的限而成竖直状态下落，在经过弹性条14时，被弹性条14进行减速，从而避免了萝卜下落速度过快而导致的外表被摔伤的现象；且弹性条14可对萝卜起到导向作用，以便萝卜可以更竖直状态的下落，进一步的萝卜呈竖直状态下落，使得放置筒6盛放的萝卜均呈竖直排列，即分支管吹出的气流可对萝卜全面吹拂，从而避免了萝卜因堆积而导致的沥干效果受影响的现象。
32.在放置筒6转动过程中，启动吹气泵3，进而吹气泵3吹出的气流通过导气管4从分支管端部喷出，而盛放有萝卜的放置筒6被转动到分支管下方时，萝卜表面残留的液体被分支管吹出的气流向下吹动，直至滴落到壳体1的内底面并排出。
33.进一步的在转动架5的持续转动中，被分支管吹干表面液体的萝卜在放置筒6的带动下向排料斗18上方移动，进而当放置筒6移动到排料斗18上方时，由于密封板7与滤水板2脱离接触，使得密封板7下方没有了支撑，即密封板7向下转动，而此放置筒6内的萝卜便掉落至排料斗18内，此时便完成了排料处理。
34.因此，本装置在各零件的相互配合下，通过多个放置筒6的设置，使得传统的整个
盛放筒被分割成若干个较小的盛放空间，即每个盛放空间内的萝卜都可接触到气流的吹拂，从而解决了传统的沥干装置在使用时无法对全部萝卜进行吹风的缺陷，且通过上料组件、转动组件以及吹气组件的共同配合，使得装置在使用时，可上料、沥干、排料互不干扰，进而使得装置的自动化程度更好，即可有效的降低人员的工作量。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。