一种具有多级过滤结构的预处理柜的制作方法

1.本发明涉及过滤设备技术领域，具体为一种具有多级过滤结构的预处理柜。


背景技术：

2.对各类工业或者实验废气进行过滤处理中，往往需要使用到具有多级过滤结构的预处理装置，现有技术中，采用多种过滤方式时就需要连接多个输送管道，在进行过滤的过程中，管道内壁上会由于长时间的使用，导致粘附大量的杂质，因此需要定期进行清洁作业，常规的清洁作业中通过将管道进行拆卸后再清洗，该方式费时费力，且频繁的拆卸连接部件会导致密封性降低，另一方面，部分气体在过滤前需要进行降温处理，现有的降温设备多采用淋喷的方式，占用空间大，且对冷却液的需求量高，也需要增设相应的回收循环设备，增加了设备制造成本。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有多级过滤结构的预处理柜，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明具有多级过滤功能，降温效果好，降低了设备成本，便于清洁。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有多级过滤结构的预处理柜，包括预处理柜本体，所述预处理柜本体包括柜体、降温组件和清洁机构，所述柜体的一侧顶部开设有流入口，所述流入口与柜体内部的降温组件相连接，所述降温组件的底端与过滤组件连接为整体，所述过滤组件通过第一连接管与滤芯连接，所述滤芯安装在隔板的顶部，所述隔板的底端安装有主管道，所述主管道的内部安装有清洁机构，所述主管道的另一端与除硫设备相连通，除硫设备、滤芯和过滤组件均固定安装在隔板的顶部，所述隔板的一侧开设有缺口，所述滤芯的一端通过第二连接管从缺口处向下穿过后与主管道相连通，所述主管道的一端安装有密封端盖。
5.进一步的，所述降温组件包括冷却水箱和方形管，所述冷却水箱安装在柜体的顶部，所述冷却水箱的底端设置有缓冲通道，所述缓冲通道的底端安装有对接板，所述过滤组件安装在方形管的末端。
6.进一步的，所述缓冲通道从柜体的顶部穿过后与冷却水箱的内部相连通，所述对接板从过滤组件的表面穿入，且对接板的内部设置有扁平结构的通道。
7.进一步的，所述过滤组件包括卷放箱和卷收箱，所述卷放箱的内部安装有卷放轴，所述卷收箱的内部安装有卷收轴，所述卷收轴的一端安装有电机。
8.进一步的，所述方形管的末端顶部和底部均设置有通孔，所述卷放轴和卷收轴的表面均卷绕有帆布，且帆布从通孔的内部向下穿过。
9.进一步的，所述帆布的两侧与方形管的内壁两侧相贴合，所述方形管的另一端与第一连接管的内部相连通，所述电机通过使用螺丝固定安装在柜体的外侧，所述帆布从通孔内部穿过的部分保持垂直向下的状态。
10.进一步的，所述主管道的顶部两端均设置有第二连接管，所述密封端盖安装在主管道从柜体穿出的一端，所述密封端盖的内部与清洁机构相连通，所述主管道的内部两侧开设有卡槽。
11.进一步的，所述主管道通过顶部一端的第二连接管与滤芯部分相连接，所述主管道通过顶部另一端的第二连接管与除硫设备相连通，所述主管道的一端表面设资源有螺牙，所述密封端盖通过该螺牙以及内部的密封层结构旋装封堵在主管道的端部。
12.进一步的，所述清洁机构包括螺纹套筒和螺纹杆，所述螺纹杆从主管道中心位置穿过，所述螺纹杆的一端安装有手轮，所述螺纹杆的另一端通过轴承嵌装在密封端盖内侧，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的侧边设置有卡块，所述螺纹套筒的一端安装有海绵环。
13.进一步的，所述螺纹套筒通过两侧的卡块嵌装在卡槽的内侧，所述螺纹套筒的表面贴装有橡胶层，且螺纹套筒通过该橡胶层以及前端的海绵环与主管道的内壁相贴合。
14.本发明的有益效果：本发明的一种具有多级过滤结构的预处理柜，包括预处理柜本体，所述预处理柜本体包括柜体、流入口、方形管、排出口、除硫设备、隔板、滤芯、降温组件、过滤组件、主管道、第二连接管、密封端盖、螺纹杆、螺纹套筒、卡块、手轮、卡槽、冷却水箱、缓冲通道、对接板、卷放箱、卷收箱、电机、第一连接管、帆布、卷放轴、卷收轴、通孔、海绵环、清洁机构。
15.1.该具有多级过滤结构的预处理柜在内部将降温组件和过滤组件整合为一体化结构，实现第一级过滤功能，且通过缓慢滚动粘附上冷却液的帆布即可充分将流动的气体与冷却液接触，提高了冷却降温的效果。
16.2.该具有多级过滤结构的预处理柜利用流动的气体与冷却液接触后将气体中的杂质粘附在帆布表面，并在底部电机的作用下将使用后的帆布进行缓慢滚动收卷，即可将粘附了杂质颗粒的帆布进行切换更新，且利用持续注入的冷却液确保足够的冷却效果。
17.3.该具有多级过滤结构的预处理柜通过使用清洁机构能够直接转动手轮将内部的螺纹套筒进行移动，借助前端的海绵环即可将主管道的内壁进行刮除清洁，不需要进行拆卸清理，简化了清洁步骤。
附图说明
18.图1为本发明一种具有多级过滤结构的预处理柜的外形的结构示意图；
19.图2为本发明一种具有多级过滤结构的预处理柜清洁机构部分的结构示意图；
20.图3为本发明一种具有多级过滤结构的预处理柜主管道部分的剖面图；
21.图4为本发明一种具有多级过滤结构的预处理柜降温组件部分的结构示意图；
22.图5为本发明一种具有多级过滤结构的预处理柜部分的过滤组件剖视图；
23.图中：1、柜体；2、流入口；3、方形管；4、排出口；5、除硫设备；6、隔板；7、滤芯；8、降温组件；9、过滤组件；10、主管道；11、第二连接管；12、密封端盖；13、螺纹杆；14、螺纹套筒；15、卡块；16、手轮；17、卡槽；18、冷却水箱；19、缓冲通道；20、对接板；21、卷放箱；22、卷收箱；23、电机；24、第一连接管；25、帆布；26、卷放轴；27、卷收轴；28、通孔；29、海绵环；30、清洁机构。
具体实施方式
24.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有多级过滤结构的预处理柜，包括预处理柜本体，所述预处理柜本体包括柜体1、降温组件8和清洁机构30，所述柜体1的一侧顶部开设有流入口2，所述流入口2与柜体1内部的降温组件8相连接，所述降温组件8的底端与过滤组件9连接为整体，所述过滤组件9通过第一连接管24与滤芯7连接，所述滤芯7安装在隔板6的顶部，所述隔板6的底端安装有主管道10，所述主管道10的内部安装有清洁机构30，所述主管道10的另一端与除硫设备5相连通，除硫设备5、滤芯7和过滤组件9均固定安装在隔板6的顶部，所述隔板6的一侧开设有缺口，所述滤芯7的一端通过第二连接管11从缺口处向下穿过后与主管道10相连通，所述主管道10的一端安装有密封端盖12，该具有多级过滤结构的预处理柜内部安装有三级过滤结构，通过从一端的流入口2将气体流入到内部，经过降温组件8对待过滤气体进行降温处理，并在降温的过程中通过一体式的过滤组件9将该气体中裹挟的大体积杂质颗粒进行初步的吸附阻隔，然后通过第一连接管24将气体输送到后端的滤芯7上，通过常规的滤芯7结构即可将气体中的细微颗粒进行吸附筛除，且滤芯7的两端均为可拆卸结构，通过直接拆卸即可定期将该滤芯7进行拆除，气体从滤芯7处流过后，即可沿着第二连接管11道进入到主管道10内部，最终进入到除硫设备5中，将气体中的二氧化硫等有毒分子进行清除，最终从柜体1另一端的排出口4进行排出，主管道10内部安装的清洁机构30能够手动对主管道10进行清理，该装置的除硫设备5以及滤芯7均为现有的成熟技术，根据常规的活性炭滤芯7以及除硫工艺进行设置即可。
26.本实施例，所述降温组件8包括冷却水箱18和方形管3，所述冷却水箱18安装在柜体1的顶部，所述冷却水箱18的底端设置有缓冲通道19，所述缓冲通道19的底端安装有对接板20，所述过滤组件9安装在方形管3的末端，所述缓冲通道19从柜体1的顶部穿过后与冷却水箱18的内部相连通，所述对接板20从过滤组件9的表面穿入，且对接板20的内部设置有扁平结构的通道，在内部将降温组件8和过滤组件9整合为一体化结构，实现第一级过滤功能，且通过缓慢滚动粘附上冷却液的帆布25即可充分将流动的气体与冷却液接触，提高了冷却降温的效果，将工业或者实验用废气从流入口2进入到内部后，由于通过方形管3进行输送，因此在顶部装载有冷却液的箱体将内部的冷却液沿着缓冲箱以及对接板20注入到卷收箱22内，并直接与帆布25接触，利用帆布25将冷却液进行浸润，直至覆盖遮挡在方形管3通道的内部，将流经的废气在上端输送设备产生的气压下从帆布25上穿过，穿过时即可与冷却液发生直接接触实现降温效果，通过控制顶部对接板20的开口大小即可控制冷却液向下流动的速率，进而根据气体流动速度进行调节，确保能够对冷却液进行充分更新。
27.本实施例，所述过滤组件9包括卷放箱21和卷收箱22，所述卷放箱21的内部安装有卷放轴26，所述卷收箱22的内部安装有卷收轴27，所述卷收轴27的一端安装有电机23所述方形管3的末端顶部和底部均设置有通孔28，所述卷放轴26和卷收轴27的表面均卷绕有帆布25，且帆布25从通孔28的内部向下穿过，利用流动的气体与冷却液接触后将气体中的杂质粘附在帆布25表面，并在底部电机23的作用下将使用后的帆布25进行缓慢滚动收卷，即可将粘附了杂质颗粒的帆布25进行切换更新，且利用持续注入的冷却液确保足够的冷却效果，因此底部的电机23会持续驱动卷收轴27将帆布25向下拉动，由于顶部的气体从浸润了
冷却液的帆布25中穿过后，通过液体以及帆布25自身的密度即可对气体中的大颗粒进行吸附过滤，随着电机23的转动即可将粘附了杂质的帆布25部分进行卷收，从而确保具有足够的过滤效果。
28.本实施例，所述帆布25的两侧与方形管3的内壁两侧相贴合，所述方形管3的另一端与第一连接管24的内部相连通，所述电机23通过使用螺丝固定安装在柜体1的外侧，所述帆布25从通孔28内部穿过的部分保持垂直向下的状态，由于工业废气或者实验气体中带有高温的部分进行过滤时，直接与冷却液接触后会对冷却液进行一定的蒸发，因此由于冷却液沿着帆布25进行缓慢下移，随着气体的流动，即可将冷却液的大部分进行蒸发处理，而后续随着电机23向下卷收的帆布25，则不会携带大量的冷却液液体，因此不需要单独设置冷却液回收结构，且随着帆布25的缓慢下移卷收，直至使用完毕后，即可将卷收箱22和卷放箱21打开，将已经使用的帆布25取出并进行更换，即可继续使用。
29.本实施例，所述主管道10的顶部两端均设置有第二连接管11，所述密封端盖12安装在主管道10从柜体1穿出的一端，所述密封端盖12的内部与清洁机构30相连通，所述主管道10的内部两侧开设有卡槽17，所述主管道10通过顶部一端的第二连接管11与滤芯7部分相连接，所述主管道10通过顶部另一端的第二连接管11与除硫设备5相连通，所述主管道10的一端表面设资源有螺牙，所述密封端盖12通过该螺牙以及内部的密封层结构旋装封堵在主管道10的端部，该主管道10将滤芯7部分排出的气体输送到除硫设备5中，通过两端的独立第二连接管11进行连接。
30.本实施例，所述清洁机构30包括螺纹套筒14和螺纹杆13，所述螺纹杆13从主管道10中心位置穿过，所述螺纹杆13的一端安装有手轮16，所述螺纹杆13的另一端通过轴承嵌装在密封端盖12内侧，所述螺纹杆13的表面套设有螺纹套筒14，所述螺纹套筒14的侧边设置有卡块15，所述螺纹套筒14的一端安装有海绵环29，所述螺纹套筒14通过两侧的卡块15嵌装在卡槽17的内侧，所述螺纹套筒14的表面贴装有橡胶层，且螺纹套筒14通过该橡胶层以及前端的海绵环29与主管道10的内壁相贴合，通过使用清洁机构30能够直接转动手轮16将内部的螺纹套筒14进行移动，借助前端的海绵环29即可将主管道10的内壁进行刮除清洁，不需要进行拆卸清理，简化了清洁步骤，需要进行清洁时，先将整个装置关闭，打开前端的密封端盖12，转动手轮16将螺纹套筒14从手轮16所在的一端移动到另一端，即可在表面海绵环29的作用下将主管道10的内壁进行清理刮除，直至从开启的密封端盖12处穿出，即可对螺纹套筒14进行清洗，清洗完毕后，即可重新安装在螺纹杆13上，并反向转动手轮16将螺纹套筒14移动到靠近手轮16的一端，即可避免对第二连接管11产生堵塞，螺纹杆13通过轴承与柜体1进行连接。
31.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。