一种耐腐蚀可快换氧化挂具的制作方法

1.本实用新型是一种耐腐蚀可快换氧化挂具，属于汽车配件氧化挂具技术领域。


背景技术：

2.汽车配件氧化挂具是一种能够对汽车配件进行运输悬挂，使其来到氧化喷涂装置下进行氧化加工，其使用方便，往往设有多个，安装于运输生产线，使现代汽车配件加工线上必不可少的用具，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有挂具在进行使用的时候，多只能够进行单侧装配，导致挂具单次运输的配件量较少，且固定方式较为繁琐，需要额外的锁件进行固定，不利于挂具对加工完的配件进行快速替换。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐腐蚀可快换氧化挂具，以解决的现有技术现有挂具在进行使用的时候，多只能够进行单侧装配，导致挂具单次运输的配件量较少，且固定方式较为繁琐，需要额外的锁件进行固定，不利于挂具对加工完的配件进行快速替换的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耐腐蚀可快换氧化挂具，其结构包括挂钩、衔接架、横杆、连接锁件、工件、底衔接横架，所述挂钩的后侧底端与衔接架的顶端为一体化结构，所述横杆的左右来端均设有衔接架，二者采用焊接的方式相连接，所述连接锁件设有多个，安装于横杆的前后两端，对称排布，所述工件与连接锁件活动触碰，所述底衔接横架位于横杆的正下方。
6.优选的，所述连接锁件包括架体、辅助锁件、安装板、固定孔、螺杆、螺套、限位凸块，所述架体设有两个，设于安装板的左右两端，二者为一体化结构，所述辅助锁件嵌入安装于架体的中部上，二者相贴合，所述安装板与定孔为一体化结构，所述螺杆嵌入安装于辅助锁件与架体的开槽上，所述螺套嵌套在螺杆上，与架体相贴合，所述限位凸块与架体为一体化结构。
7.优选的，所述横杆与底衔接横架相平行。
8.优选的，所述架体采用合金材质制成，具有高硬度，耐腐蚀的特性，其为垂直的长方体长条结构。
9.优选的，所述限位凸块为弧状块长条结构，其采用合金材质制成，具有耐磨高硬度的特性，且表面光滑，摩擦系数小。
10.优选的，所述安装板为长方体板块结构，整体采用合金材质制成，左右两侧连接有架体，采用合金材质制成，具有高硬度，耐磨的特性。
11.有益效果
12.本实用新型一种耐腐蚀可快换氧化挂具，通过将工件的后端开槽，与衔接架前端上的连接锁件相接触，让连接锁件上架体上的限位凸块嵌入安装于工件中的凹槽上，通过
调节辅助锁件上螺杆的松紧度，使架体对外产生一定的压力，让限位凸块对工件起到固定限位的效果，在安装后，便可以通过挂钩，将整个挂具连接在输送加工线上，进行运输加工，通过改进设备的结构，使挂具在进行使用的时候，能够对配件进行两面悬挂，加大单次加工的量，同时可方便对配件进行固定，无需额外的锁件进行固定，方便进行快速拆装。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种耐腐蚀可快换氧化挂具的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种耐腐蚀可快换氧化挂具部分结构a的详细结构示意图；
16.图3为本实用新型衔接架及连接锁件的详细结构示意图；
17.图4为本实用新型连接锁件的详细结构示意图。
18.图中：挂钩-1、衔接架-2、横杆-3、连接锁件-4、工件-5、底衔接横架-6、架体-41、辅助锁件-42、安装板-43、固定孔-44、螺杆-45、螺套-46、限位凸块-47。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种耐腐蚀可快换氧化挂具技术方案：其结构包括挂钩1、衔接架2、横杆3、连接锁件4、工件5、底衔接横架6，所述挂钩1的后侧底端与衔接架2的顶端为一体化结构，所述横杆3的左右来端均设有衔接架2，二者采用焊接的方式相连接，所述连接锁件4设有多个，安装于横杆3的前后两端，对称排布，所述工件5与连接锁件4活动触碰，所述底衔接横架6位于横杆3的正下方，所述连接锁件4包括架体41、辅助锁件42、安装板43、固定孔44、螺杆45、螺套46、限位凸块47，所述架体41设有两个，设于安装板43的左右两端，二者为一体化结构，所述辅助锁件42嵌入安装于架体41的中部上，二者相贴合，所述安装板43与定孔44为一体化结构，所述螺杆45嵌入安装于辅助锁件42与架体41的开槽上，所述螺套46嵌套在螺杆45上，与架体41相贴合，所述限位凸块47与架体41为一体化结构，所述横杆3与底衔接横架6相平行，所述架体41采用合金材质制成，具有高硬度，耐腐蚀的特性，其为垂直的长方体长条结构，起到较好的支撑作用，所述限位凸块47为弧状块长条结构，其采用合金材质制成，具有耐磨高硬度的特性，且表面光滑，摩擦系数小，方便与工件上的开槽对接，所述安装板43为长方体板块结构，整体采用合金材质制成，左右两侧连接有架体41，采用合金材质制成，具有高硬度，耐磨的特性，两者组合具有一定的弹性，对工件5进行连接固定。
21.在需要使用挂具对工件5进行固定连接的时候，通过将工件5的后端开槽，与衔接架2前端上的连接锁件4相接触，让连接锁件4上架体41上的限位凸块47嵌入安装于工件中的凹槽上，通过调节辅助锁件42上螺杆45的松紧度，使架体41对外产生一定的压力，让限位凸块47对工件5起到固定限位的效果，在安装后，便可以通过挂钩1，将整个挂具连接在输送加工线上，进行运输加工。
22.本实用新型解决现有技术现有挂具在进行使用的时候，多只能够进行单侧装配，
导致挂具单次运输的配件量较少，且固定方式较为繁琐，需要额外的锁件进行固定，不利于挂具对加工完的配件进行快速替换的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将工件5的后端开槽，与衔接架2前端上的连接锁件4相接触，让连接锁件4上架体41上的限位凸块47嵌入安装于工件中的凹槽上，通过调节辅助锁件42上螺杆45的松紧度，使架体41对外产生一定的压力，让限位凸块47对工件5起到固定限位的效果，在安装后，便可以通过挂钩1，将整个挂具连接在输送加工线上，进行运输加工，通过改进设备的结构，使挂具在进行使用的时候，能够对配件进行两面悬挂，加大单次加工的量，同时可方便对配件进行固定，无需额外的锁件进行固定，方便进行快速拆装。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。