一种高频电表用防错位的贴标签装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴标签装置技术领域，具体涉及一种高频电表用防错位的贴标签装置。


背景技术：

2.由热电偶与磁电系电表组成的机械式指示电表。原理是通过热电现象，先把高频电流转变为直流电，再测量直流电的大小，从而间接地反映出被测高频电流的量值。
3.为了方便对产品信息进行展示，高频电表在生产时需要在包装盒上贴上标签，一般是将包装盒放在贴标机的下方并与贴标机的输出端正对，然后驱动贴标机贴上标签，没有对包装盒进行定位，容易出现标签错位的情况。
4.由此可见，需要提供一种高频电表用防错位的贴标签装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高频电表用防错位的贴标签装置，以解决将包装盒放在贴标机的下方并与贴标机的输出端正对，然后驱动贴标机贴上标签，没有对包装盒进行定位，容易出现标签错位的情况的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种高频电表用防错位的贴标签装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有支架，所述支架的顶部安装有气缸，所述气缸的底部安装有贴标机，所述工作台的顶部安装有止推壳，所述止推壳的侧面滑动连接有一对与止推壳相垂直的限位板，所述止推壳远离限位板的一端螺纹连接有穿设于止推壳的第一螺杆，所述第一螺杆位于止推壳内的一端转动连接有活动块，所述活动块的侧面活动铰接有两个连接杆，两个所述连接杆远离活动块的一端分别与两个限位板活动铰接。
8.做为本实用新型的一种优选技术方案，所述止推壳靠近限位板的侧面开设有一对滑孔，所述限位板的一端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑孔内。
9.做为本实用新型的一种优选技术方案，所述止推壳的侧壁内安装有抽风机，所述抽风机的抽风端朝向止推壳的内部。
10.做为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板远离滑块的一端设置有弯折部，两个所述弯折部的间距由外而内逐渐减小。
11.做为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位板相对的一侧表面开设有若干转动辊，若干所述转动辊沿着限位板的延伸方向均匀分布，所述转动辊的内壁转动连接有安装槽，且所述安装槽的侧面伸出至转动辊的外部。
12.做为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部还设置有条形槽，所述条形槽内转动连接有丝杆，所述止推壳滑动连接在工作台的顶部，所述止推壳的底部固定连接有丝母，所述丝母套设并螺纹连接在丝杆的外表面。
13.本实用新型的有益效果在于:
14.1、本实用新型采用了限位板、止推壳、第一螺杆、活动块、连接杆、滑孔和抽风机之间的相互配合，转动丝杆调节止推壳的位置，使得高频电表的包装盒与止推壳相贴时贴标机能够与包装盒上的待打标位置位于同一竖直平面内，转动第一螺杆调节两个限位板的间距与包装盒宽度相适配，将包装盒滑入两个限位板直至包装盒的一端与止推壳相贴，包装盒可通过负压吸附在止推壳上，进而对包装盒进行有效定位，使得包装盒上的带贴标签位置能够与贴标机对准。
15.2、本实用新型采用了限位板、弯折部、安装槽和安装槽之间的配合，设置的弯折部可方便操作盒将包装盒推入两个限位板内，包装盒通过安装槽与限位板相接触，使得包装盒能够在两个限位板之间滑动，阻碍在包装盒表面产生划痕，同时方便将包装盒取出。
16.简而言之，本技术技术方案利用连贯而又紧凑的结构，以解决一般是将包装盒放在贴标机的下方并与贴标机的输出端正对，然后驱动贴标机贴上标签，没有对包装盒进行定位，容易出现标签错位的情况的问题。
17.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的工作台的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的止推壳和限位板的连接结构示意图。
21.图中：1、工作台；11、条形槽；12、丝杆；121、丝母；2、支架；3、气缸；31、贴标机；4、止推壳；41、第一螺杆；42、活动块；43、连接杆；44、滑孔；45、抽风机；5、限位板；51、弯折部；52、安装槽；521、转动辊；53、滑块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高频电表用防错位的贴标签装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有支架2，支架2的顶部安装有气缸3，气缸3的底部安装有贴标机31，将高频电表的包装盒放置在工作台1的顶部，并与贴标机31正对，驱动气缸3的输出端伸长，可通过贴标机31在包装盒上贴上标签。工作台1的顶部安装有止推壳4，推动包装盒与止推壳4相贴，可对包装盒进行初步定位，止推壳4的侧面滑动连接有一对与止推壳4相垂直的限位板5，限位板5可对包装盒的两侧进行限位，使得包装盒能够与贴标机31对准。
28.其中，止推壳4远离限位板5的一端螺纹连接有穿设于止推壳4的第一螺杆41，第一螺杆41位于止推壳4内的一端转动连接有活动块42，活动块42的侧面活动铰接有两个连接杆43，两个连接杆43远离活动块42的一端分别与两个限位板5活动铰接，转动第一螺杆41，第一螺杆41可带动活动块42沿着第一螺杆41的轴线方向进行滑动，使得两个连接杆43能够拉动两个限位板5相互远离或相互靠拢，调节两个限位板5的间距与包装盒相适配，将包装盒放置在两个限位板5中间即可对包装盒进行有效定位，使得贴标机31在对包装贴进行贴标签时不容易出现错位的情况。
29.本实用新型中，止推壳4靠近限位板5的侧面开设有一对滑孔44，限位板5的一端固定连接有滑块53，滑块53滑动连接在滑孔44内，限位板5通过滑块53和滑孔44的配合进行滑动。
30.本实用新型中，止推壳4的侧壁内安装有抽风机45，抽风机45的抽风端朝向止推壳4的内部，启动抽风机45，可在滑孔44处产生负压，将包装盒吸附在止推壳4上，阻碍包装盒与止推壳4分离，对包装盒的定位更加精准。
31.本实用新型中，限位板5远离滑块53的一端设置有用于引导包装盒的弯折部51，两个弯折部51的间距由外而内逐渐减小，进而方便将包装盒推入两个限位板5内。
32.本实用新型中，两个限位板5相对的一侧表面开设有若干转动辊521，若干转动辊521沿着限位板5的延伸方向均匀分布，转动辊521的内壁转动连接有安装槽52，且安装槽52的侧面伸出至转动辊521的外部，包装盒通过安装槽52与限位板5相接触，使得包装盒能够在两个限位板5之间滑动，阻碍在包装盒表面产生划痕，同时方便将包装盒取出。
33.本实用新型中，工作台1的顶部还设置有条形槽11，条形槽11内转动连接有水平设置的丝杆12，止推壳4滑动连接在工作台1的顶部，止推壳4的底部固定连接有丝母121，丝母121套设并螺纹连接在丝杆12的外表面，转动丝杆12可带动丝母121沿着条形槽11的延伸方向进行滑动，进而能够调节止推壳4的位置，以便贴标机31对不同的包装盒进行贴标签，提高了使用的灵活性。
34.工作原理：转动丝杆12可带动丝母121沿着条形槽11的延伸方向进行滑动，能够调节止推壳4的位置，使得高频电表的包装盒与止推壳4相贴时贴标机31能够与包装盒上的待
打标位置位于同一竖直平面内，转动第一螺杆41，第一螺杆41可带动活动块42沿着第一螺杆41的轴线方向进行滑动，使得两个连接杆43能够拉动两个限位板5相互远离或相互靠拢，调节两个限位板5的间距与包装盒宽度相适配，启动抽风机45，并将包装盒滑入两个限位板5直至包装盒的一端与止推壳4相贴，抽风机45可在滑孔44处产生负压，将包装盒吸附在止推壳4上，阻碍包装盒与止推壳4分离，进而对包装盒进行有效定位，阻碍贴标机31在贴标签时出现错位的情况。
35.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。