一种建筑用再生回填土及其制备工艺的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，更具体地说，它涉及一种建筑用再生回填土及其制备工艺。


背景技术：

2.回填土是指工程施工中，完成基础等地面以下工程后，再返还填实的土，一般回填在5m以内，可用于民用建筑物、大型基坑和管沟回填等工程。
3.随着城市化的不断发展，建筑废弃垃圾逐渐增多，建筑废料的再利用，逐渐被人们重视；所以建筑基坑、管沟回填所用的回填土可以采用建筑废料作为其中一种原料，但是建筑废料在破碎过程中容易使得砂石料表面产生微裂缝，并且容易残留部分砂浆物质，从而容易使得到的再生废料具有较大的吸水率；当雨季来临时，较大的吸水率容易使得回填土下沉或产生不均匀沉降，不仅容易使施工建筑产生安全隐患，而且管沟上回填土的沉降流失容易使管沟内管材暴露于外界环境中，影响管沟内管材的使用寿命。
4.因此，如何制得一种利用建筑垃圾配制的回填土，使其即使在雨季与雨水相接触时，仍具有不易下沉或沉降的优点，能够应用在地基填充和管沟回填等领域。


技术实现要素：

5.为了制得一种利用建筑垃圾配制的回填土，使其即使在雨季与雨水相接触时，仍具有不易下沉或沉降的优点，能够应用在地基填充和管沟回填等领域，本技术提供一种建筑用再生回填土及其制备工艺。
6.第一方面，本技术提供一种建筑用再生回填土，采用如下的技术方案：一种建筑用再生回填土，所述回填土包含以下重量份的原料制成：再生回填料35-70份、天然砂石40-80份、粉煤灰4-10份、氧化钙15-40份、填料纤维2-8份、复合填料5-15份。
7.通过采用上述技术方案，再生回填料、天然砂石、粉煤灰、氧化钙相配合，利用粉煤灰和氧化钙的吸水作用，减少回填土中水分含量，在夯实过程中，配合填料纤维、复合填料较好的填充效果和填充强度，使复合填料能够穿插到回填土内部缝隙中，提高回填土的结构密实度，并且以填料纤维为连接架桥，进一步提高回填土的机械强度；即使雨水对回填土进行冲刷，回填土仍具有较好的结构密实度，使回填土不易产生下沉或沉降，当应用在地基填充或管沟回填时，能够保证地基的安全稳定性，也能够使管沟上方回填土不易流失，保证管沟内管材的使用寿命。
8.优选的，所述再生回填料是由废旧混凝土块经破碎、清洗、分级、烘干、疏水改性处理制得。
9.通过采用上述技术方案，废旧混凝土块经破碎、清洗、分级、烘干后，去除废旧混凝土块表面残留砂浆物料，然后经疏水改性处理，使制得的再生回填料具有较好的疏水作用，避免再生回填料吸水，从而避免再生回填土在雨水作用下产生大幅度沉降。
10.优选的，所述再生回填料由质量比为1:0.4-1.2:0.2-1的再生碎石、再生砂和再生
砖粉组成。
11.通过采用上述技术方案，再生碎石、再生砂、再生砖粉相配合并限定其比例，使得再生回填土具有较好的结构密实度以及较高的机械强度，不仅不易产生沉降，而且能够使地基结构具有较好的承载力，提高建筑物的安全稳定性。
12.优选的，所述填料纤维由重量比为1:0.5-1.5:0.2-0.6的聚丙烯腈纤维、莫来石纤维和热熔eva液组成。
13.通过采用上述技术方案，聚丙烯腈纤维、莫来石纤维、热熔eva液相配合，利用热熔eva液较好的粘结效果，提高填料纤维与再生回填料、复合填料之间的粘结效果，使得填料纤维、复合填料能够粘结在再生回填料表面；并且配合聚丙烯腈纤维、莫来石纤维较好的弹性、柔性，在夯实过程中，复合填料、砂石、再生回填料能够通过挤压纤维实现震动、移动，填充回填土内部孔隙，提高回填土内部结构密实度；同时复合填料能够流通水分，而聚丙烯腈纤维、莫来石纤维能够吸引水分在纤维上导流，当水分进入回填土内部后，利用水分的传递、引流、导流作用，进一步促进雨水向下流出回填土而渗入地下；从而使回填土不易出现大程度下沉、沉降的问题。
14.优选的，所述复合填料由质量比为1:0.2-0.8的改性多孔硅胶颗粒和包膜沸石组成。
15.通过采用上述技术方案，改性多孔硅胶颗粒、包膜沸石、填料纤维相配合，利用多孔硅胶颗粒较好的弹性、回弹性，在回填土夯实过程中，多孔硅胶颗粒通过挤压填料纤维到达纤维与砂石之间的孔隙位置处，而多孔硅胶颗粒填充后回弹能够较好的填充孔隙，并且纤维回弹后，使得纤维、砂石料、多孔硅胶颗粒形成致密的网路结构，进一步提高回填土的密实度，尽量避免雨水使回填土下沉或沉降。
16.当雨水进入回填土内部，利用改性多孔硅胶颗粒和沸石的多孔结构，使得水分被多孔硅胶颗粒、沸石孔隙吸引，尽量避免水分与回填土中其他原料相接触，然后利用多孔硅胶颗粒、沸石的吸水可逆性，使多孔硅胶颗粒、沸石的孔隙结构能够实现回填土内水分的流通，促进水分从回填土顶部流至地下；配合填料纤维对水分的导流、引力作用，进一步促进水分流入地下，通过降低雨水在回填土中停留的时间，使得过深基坑或沟壑底部位置的回填土能够实现水分的快速流失，尽量避免回填土出现下沉或沉降的问题；同时利用再生回填料表面较好的疏水作用，进一步避免回填土过度吸水，从而保证回填土在雨水冲洗条件下仍不易出现大程度下沉或沉降的问题。
17.优选的，所述改性多孔硅胶颗粒由多孔硅胶颗粒吸附黄连提取物制得。
18.通过采用上述技术方案，多孔硅胶颗粒、黄连提取物相配合，随着多孔硅胶颗粒对雨水的吸引，使得多孔硅胶颗粒孔隙中的水分逐渐与黄连提取物相接触，水分逐渐带动黄连提取物在回填土中流动、迁移，利用黄连提取物较好的抑菌效果，使得回填土中不易滋生微生物，从而尽量避免微生物腐蚀管沟内的管材。
19.优选的，所述包膜沸石由沸石吸附聚乙烯醇并包覆聚乙烯醇膜制得。
20.通过采用上述技术方案，沸石、聚乙烯醇相配合，利用沸石的孔隙结构对聚乙烯醇进行吸附负载，并且采用聚乙烯醇膜对吸附有聚乙烯醇的沸石进行包覆；当雨水与包膜沸石接触后，由于聚乙烯醇膜逐渐溶于水，使得包膜沸石表面的聚乙烯醇膜随水分的浸泡而逐渐被破坏，使得沸石孔隙中负载的聚乙烯醇逐渐与水分接触，利用聚乙烯醇水溶后的粘
结效果，进一步提高包膜沸石与回填土中其他原料的粘结密实度；并且聚乙烯醇水溶液在回填土微缝隙中流通，配合改性多孔硅胶颗粒和沸石的孔隙结构的连通作用以及填料纤维的引流、导流作用，进一步提高回填土内部结构粘结密实度，使回填土具有较好机械性能的同时，不易出现大程度下沉或沉降问题。
21.第二方面，本技术提供一种建筑用再生回填土的制备工艺，采用如下的技术方案：一种建筑用再生回填土的制备工艺，包括以下步骤：s1、称取再生回填料与填料纤维混合均匀后，再添加复合填料混合均匀，干燥后，制得初混料；s2、称取天然砂石、粉煤灰、氧化钙与初混料混合搅拌均匀，制得成品。
22.通过采用上述技术方案，再生回填料、复合填料、填料纤维相配合，使得填料纤维、复合填料粘结在再生回填料表面，然后与天然砂石、粉煤灰、氧化钙相配合，利用粉煤灰、氧化钙较好的吸水作用，进一步减少回填土内的水分含量，从而避免回填土出现下沉或沉降的问题。
23.优选的，s1步骤中，再生回填料采用如下方法制备而成：称取废旧混凝土块经一级破碎、清洗、筛分、二级破碎、清洗、分级、烘干，制得半成品；在半成品表面均匀喷涂热熔eva液，半成品与热熔eva液质量比为1:0.1-0.35，干燥后打散，然后置于kh-570中浸泡处理，取出后干燥，制得成品再生回填料。
24.通过采用上述技术方案，废旧混凝土块经二次破碎、二次清洗后，去除混凝土块表面砂浆，从而尽量避免半成品吸水；分级后能够得到不同粒径要求的再生碎石、再生砂和再生砖粉；半成品、eva液、kh-570相配合，利用eva液较好的粘结效果，使得eva液粘结在半成品表面，同时利用kh-570与eva的粘结偶联作用，进一步促使复合填料中改性多孔硅胶颗粒粘结在再生回填料表面，提高回填土的结构密实度，从而使回填土不易出现大程度下沉或沉降的问题。
25.优选的，s1中复合填料内的包膜沸石采用如下方法制备而成：按重量比为1:2-5称取纳米聚乙烯醇颗粒分散在乙醇中，制得分散液；按重量比为1:2-6将沸石与分散液混合，经超声分散处理，最后取出沸石，制得吸附料；在吸附料表面均匀喷涂聚乙烯醇溶液，吸附料与聚乙烯醇溶液质量比为1:0.1-0.4，干燥后，制得成品。
26.通过采用上述技术方案，纳米聚乙烯醇颗粒不溶于乙醇，利用超声分散配合纳米聚乙烯醇较小的粒径，促进沸石孔隙吸附聚乙烯醇，干燥后，乙醇挥发，使得沸石孔隙中负载聚乙烯醇；然后喷涂聚乙烯醇溶液，利用聚乙烯醇较好的粘结成膜效果，在沸石表面形成包膜；当包膜沸石与雨水接触后，随着降雨时间的延长，逐渐使得包膜沸石表面的聚乙烯醇膜溶解，沸石孔隙中的聚乙烯醇逐渐与水分接触形成具有粘结性能的溶液，聚乙烯醇溶液在回填土中流动；同时配合纤维的引流作用，以及沸石和多孔硅胶颗粒孔隙的连通效果，使得聚乙烯醇溶液较为均匀的在回填土中流动，降雨结束后，利用聚乙烯醇溶液的粘结成膜效果，在回填土内部结构中粘结各物料，提高回填土的结构密实度，从而尽量避免回填土产生下沉或沉降。
27.综上所述，本技术具有以下有益效果：
1、再生回填料、天然砂石、粉煤灰、氧化钙相配合，利用粉煤灰和氧化钙的吸水作用，减少回填土中水分含量，在夯实过程中，配合填料纤维、复合填料较好的填充效果和填充强度，使复合填料能够穿插到回填土内部缝隙中，提高回填土的结构密实度，使回填土不易产生下沉或沉降，当应用在地基填充或管沟回填时，能够保证地基的安全稳定性，也能够使管沟上方回填土不易流失，保证管沟内管材的使用寿命。
28.2、再生回填料、填料纤维、复合填料相配合，利用再生回填料表面的kh-570提高再生回填料与复合填料中改性多孔硅胶颗粒与包膜沸石的粘结效果，并且利用热熔eva液能够促进填料纤维粘结在再生回填料表面，同时热熔eva液也能够促进复合填料粘结在再生回填料表面，实现填料纤维、复合填料在再生回填料表面的粘结效果；通过复合填料较好的水分流通作用，配合填料纤维较好的水分引流、导流效果，以及再生回填料表面的疏水作用，进一步避免再生回填料过度吸收雨水，从而避免回填土产生大幅度沉降。
29.3、再生回填料、填料纤维、复合填料相配合，利用填料纤维中eva较好的弹性、再生回填料表面eva较好的弹性配合复合填料中改性多孔硅胶颗粒较好的弹性，回填土在夯实过程中，再生回填料、填料纤维在受到压力时，使得表面eva收缩，然后聚丙烯腈纤维和莫来石纤维发生柔性弯曲，此时促进包膜沸石、改性多孔硅胶进入回填土内部孔隙结构中，并且改性多孔硅胶在发生位置移动时，也会产生弹性收缩，促进改性多孔硅胶进入孔隙结构中，进一步提高回填土的结构密实度，使地基具有较好的承载力。
30.4、过深基坑或沟壑底部位置的回填土由于无法与室外环境直接接触，使得降雨过后水分不易散失，此时若是大压力、大载荷压在回填土上，容易使其出现下沉或沉降的问题；利用改性多孔硅胶颗粒、包膜沸石、填料纤维相配合，通过改性多孔硅胶颗粒、沸石中的孔隙结构促进雨水在回填土中流动，降低雨水在回填土中停留的时间，在降雨过程中促进水分快速渗入地下，当雨停后，利用沸石、多孔硅胶颗粒较好的通气效果，进一步促进孔隙内部中残留水分蒸发，进一步提高回填土的结构密实度，使回填土降雨过后仍不易出现大程度下沉或沉降的问题。
31.5、改性多孔硅胶颗粒、包膜沸石、填料纤维相配合，在回填土内部形成较为连通的孔隙结构，从而使得改性多孔硅胶颗粒孔隙中的黄连提取物被水分带动在回填土内较为均匀的分布，回填土具有较为均匀的抑菌效果，尽量避免回填土中的微生物腐蚀管道。
具体实施方式
32.以下结合实施例对本技术作进一步详细说明。
33.再生回填料的制备例制备例1：再生回填料采用如下方法制备而成：ⅰ称取废旧混凝土块经一级破碎、清洗、筛分、二级破碎、清洗、分级、烘干，制得半成品；半成品中包含再生碎石、再生砂和再生砖粉，其中再生碎石粒径为5-10mm，含泥量0.3％，空隙率42％，压碎指标8％，表面密度2510kg/m3；再生砂的粒径为1-3mm，细度模数2.1，含泥量1％，空隙率42％，表面密度2460kg/m3；再生砖粉的粒径为3-10mm，含泥量2％；ⅱ在1kg半成品表面均匀喷涂0.2kg热熔的eva液，干燥后打散至互不粘连，然后置于kh-570中浸泡处理，5min后取出，最后经干燥，制得成品再生回填料；再生回填料由质量比为1:0.8:0.5的再生碎石、再生砂和再生砖粉组成。
34.制备例2：本制备例与制备例1的不同之处在于：ⅱ在1kg半成品表面均匀喷涂0.1kg热熔的eva液，干燥后打散至互不粘连，然后置于kh-570中浸泡处理，5min后取出，最后经干燥，制得成品再生回填料；再生回填料由质量比为1:0.4:0.2的再生碎石、再生砂和再生砖粉组成。
35.制备例3：本制备例与制备例1的不同之处在于：ⅱ在1kg半成品表面均匀喷涂0.35kg热熔的eva液，干燥后打散至互不粘连，然后置于kh-570中浸泡处理，5min后取出，最后经干燥，制得成品再生回填料；再生回填料由质量比为1:1.2:1的再生碎石、再生砂和再生砖粉组成。
36.填料纤维的制备例制备例4：填料纤维采用如下方法制备而成：称取1kg聚丙烯腈纤维、1kg莫来石纤维混合均匀后，均匀喷涂0.4kg热熔eva液，制得成品，聚丙烯腈纤维长度5mm，莫来石纤维长度5mm。
37.制备例5：填料纤维采用如下方法制备而成：称取1kg聚丙烯腈纤维、0.5kg莫来石纤维混合均匀后，均匀喷涂0.2kg热熔eva液，制得成品，聚丙烯腈纤维长度5mm，莫来石纤维长度5mm。
38.制备例6：填料纤维采用如下方法制备而成：称取1kg聚丙烯腈纤维、1.5kg莫来石纤维混合均匀后，均匀喷涂0.6kg热熔eva液，制得成品，聚丙烯腈纤维长度5mm，莫来石纤维长度5mm。
39.改性多孔硅胶颗粒的制备例制备例7：改性多孔硅胶颗粒采用如下方法制备而成：将黄连采用质量分数99％的无水乙醇提取，得到质量分数10％的黄连提取液；将1kg多孔硅胶颗粒置于10kg黄连提取液中，多孔硅胶颗粒粒径为20目，在20khz条件下超声分散10min，然后干燥至乙醇完全挥发，制得成品。
40.包膜沸石的制备例制备例8：包膜沸石采用如下方法制备而成：按重量比为1:3.5称取纳米聚乙烯醇颗粒分散在乙醇中，纳米聚乙烯醇的粒径为20nm，乙醇为质量分数99％的无水乙醇，制得分散液；按重量比为1:4将沸石与分散液混合，沸石粒径为20目，在20khz超声分散5min，最后取出沸石，干燥至乙醇完全挥发，制得吸附料；在1kg吸附料表面均匀喷涂0.25kg聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇溶液的质量分数为1％，干燥后，聚乙烯醇溶液固化为聚乙烯醇膜，制得成品。
41.制备例9：包膜沸石采用如下方法制备而成：按重量比为1:2称取纳米聚乙烯醇颗粒分散在乙醇中，纳米聚乙烯醇的粒径为20nm，乙醇为质量分数99％的无水乙醇，制得分散液；按重量比为1:2将沸石与分散液混合，沸石粒径为20目，在20khz超声分散5min，最后取出沸石，干燥至乙醇完全挥发，制得吸附料；在1kg吸附料表面均匀喷涂0.1kg聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇溶液的质量分数为1％，干燥后，聚乙烯醇溶液固化为聚乙烯醇膜，制得成品。
42.制备例10：包膜沸石采用如下方法制备而成：
按重量比为1:5称取纳米聚乙烯醇颗粒分散在乙醇中，纳米聚乙烯醇的粒径为20nm，乙醇为质量分数99％的无水乙醇，制得分散液；按重量比为1:6将沸石与分散液混合，沸石粒径为20目，在20khz超声分散5min，最后取出沸石，干燥至乙醇完全挥发，制得吸附料；在1kg吸附料表面均匀喷涂0.4kg聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇溶液的质量分数为1％，干燥后，聚乙烯醇溶液固化为聚乙烯醇膜，制得成品。实施例
43.实施例1：一种建筑用再生回填土：再生回填料55kg、天然砂石60kg、粉煤灰7kg、氧化钙30kg、填料纤维5kg、复合填料10kg；再生回填料选用制备例1制备的再生回填料；天然砂石粒径为2-10mm，细度模数为2.9，含泥量3％，泥块质量0.8％，孔隙率41％，表观密度2580kg/m3；粉煤灰等级为f类ⅱ级；填料纤维采用制备例4制备的填料纤维；复合填料由质量比为1:0.5的改性多孔硅胶颗粒和包膜沸石组成，改性多孔硅胶颗粒选用制备例7制备的改性多孔硅胶颗粒；包膜沸石选用制备例8制备的包膜沸石；制备工艺如下：s1、称取填料纤维添加到再生回填料中，填料纤维添加速度为5g/s，再生回填料与填料纤维混合均匀后，再添加复合填料，复合填料的添加速度为5g/s，混合均匀后干燥，制得初混料；s2、称取天然砂石、粉煤灰、氧化钙与初混料混合搅拌均匀，制得成品。
44.实施例2：本实施例与实施例1的不同之处在于：再生回填料35kg、天然砂石80kg、粉煤灰10kg、氧化钙15kg、填料纤维2kg、复合填料5kg；再生回填料选用制备例2制备的再生回填料；填料纤维采用制备例5制备的填料纤维；复合填料由质量比为1:0.2的改性多孔硅胶颗粒和包膜沸石组成，改性多孔硅胶颗粒选用制备例7制备的改性多孔硅胶颗粒；包膜沸石选用制备例9制备的包膜沸石。
45.实施例3：本实施例与实施例1的不同之处在于：再生回填料70kg、天然砂石40kg、粉煤灰4kg、氧化钙40kg、填料纤维8kg、复合填料15kg；再生回填料选用制备例3制备的再生回填料；填料纤维采用制备例6制备的填料纤维；复合填料由质量比为1:0.8的改性多孔硅胶颗粒和包膜沸石组成，改性多孔硅胶颗粒选用制备例7制备的改性多孔硅胶颗粒；包膜沸石选用制备例10制备的包膜沸石。
46.实施例4：本实施例与实施例1的不同之处在于：再生回填料制备过程中：ⅰ称取废旧混凝土块经一级破碎、清洗、筛分、二级破碎、清洗、分级、烘干，制得成品再生回填料。
47.实施例5：本实施例与实施例1的不同之处在于：再生回填料制备过程中：ⅱ称取半成品置于kh-570中浸泡处理，5min后取出，最后经干燥，制得成品再生回填料。
48.实施例6：本实施例与实施例1的不同之处在于：填料纤维原料中以同等质量的聚丙烯腈纤维替换热熔eva液。
49.实施例7：本实施例与实施例1的不同之处在于：复合填料原料中以同等质量的多孔硅胶颗粒替换改性多孔硅胶颗粒。
50.实施例8：本实施例与实施例1的不同之处在于：复合填料原料中以同等质量的沸石替换包膜沸石。
51.实施例9：本实施例与实施例1的不同之处在于：复合填料原料中以同等质量的天然砂替换改性多孔硅胶颗粒。
52.实施例10：本实施例与实施例1的不同之处在于：包膜沸石制备过程中：在1kg沸石表面均匀喷涂0.25kg乙基纤维素溶液，乙基纤维素溶液为乙基纤维素乙醇溶液，乙基纤维素溶液的质量分数为1％，干燥后，乙基纤维素溶液固化为乙基纤维素膜，制得成品。
53.对比例对比例1：本对比例与实施例1的不同之处在于：原料中未添加填料纤维。
54.对比例2：本对比例与实施例1的不同之处在于：原料中未添加复合填料。
55.性能检测试验1、承载力试验分别采用实施例1-10以及对比例1-2的制备工艺制备成品回填土，参考gb50007-2002建筑地基基础设计规范，地基深度5m，地基内结构设置完成后，填充回填土，检测其承载力，记录数据。
56.2、沉降试验分别采用实施例1-10以及对比例1-2的制备工艺制备成品回填土，参考管沟开挖与回填技术要求，管沟深度4m，管沟底部铺设1m回填土，管材直径1m，管材上方回填土2m，与周边地面相平，夯实结束后，以30mm/24h的降雨量进行降雨，降雨72h后，间隔24h，然后记录沉降高度数据。
57.3、微生物试验分别采用实施例1、7的制备工艺制备成品回填土，参考管沟开挖与回填技术要求，管沟深度4m，管沟底部铺设1m回填土，管材直径1m，管材上方回填土2m，与周边地面相平，夯实结束后，以10mm/12h的降雨量进行降雨，每15天一次降雨，并保持通风良好，150天后，取原位置回填土检测微生物含量，记录数据。
58.表1性能测试表
结合实施例1-3并结合表1可以看出，本技术制备的回填土用于地基，具有较好的承载力，并且在雨水条件下沉降较小，同时一段时间后回填土中微生物含量较少；说明再生回填料、天然砂石、粉煤灰、氧化钙相配合，利用粉煤灰和氧化钙的吸水作用，减少回填土中水分含量，在夯实过程中，配合复合填料较好的弹性填充效果，使复合填料能够穿插到回填土内部缝隙中，提高回填土的结构密实度，同时以填料纤维为支撑架桥，进一步提高回填土的强度，并使回填土在雨水条件下仍不易产生沉降的问题，当应用在地基填充或管沟回填时，能够保证地基的安全稳定性，也能够使管沟上方回填土不易流失，保证管沟内管材的使用寿命。
59.结合实施例1和实施例4-10并结合表1可以看出，实施例4再生回填料制备过程中，未经热熔eva液和kh-570处理，实施例5再生回填料制备过程中，半成品未经热熔eva液处理，相比于实施例1，实施例4、5制备的回填土承载力小于实施例1，沉降高度大于实施例1；说明经过热熔eva液和kh-570处理的再生回填料，利用eva较好的弹性使得再生回填料具有一定程度的弹性性能，便于夯实过程中，促进填料纤维和复合填料填充回填土内部孔隙，从而保证回填土具有较好的承载力；并且利用kh-570与eva较好的粘结效果，提高kh-570在再生回填料表面的附着效果，同时利用kh-570较好的疏水效果，使成品再生回填料具有较好的疏水作用，尽量避免半成品吸收雨水，使回填土在雨水冲洗条件下仍不易出现大程度沉降的问题。
60.实施例6填料纤维原料中以同等质量的聚丙烯腈纤维替换热熔eva液，相比于实施例1，实施例6制备的回填土承载力小于实施例1，沉降高度大于实施例1；说明聚丙烯腈纤维、热熔eva液、莫来石纤维、再生回填料相配合，利用热熔eva液的粘性，促进聚丙烯腈纤维、莫来石纤维粘附在再生回填料表面，并且能够促使复合填料粘结在再生回填料表面，进一步提高回填土的结构致密度，从而使回填土具有较高的承载力；当雨水进入回填土中，利
用复合填料促进水流通作用配合聚丙烯腈纤维、莫来石纤维对水分的引流效果，以及再生回填料表面的疏水作用，使得水分不易被再生回填料吸附，从而使回填土在雨水冲洗条件下不易出现大程度下沉、沉降的问题。
61.实施例7复合填料原料中以同等质量的多孔硅胶颗粒替换改性多孔硅胶颗粒，相比于实施例1，实施例7制备的回填土承载力小于实施例1，沉降高度大于实施例1，微生物含量高于实施例1；说明多孔硅胶颗粒、黄连提取物相配合，当雨水进入多孔硅胶颗粒中，黄连提取物容易随雨水而逐渐流出，使得黄连提取物在回填土中挥发抑菌作用，尽量避免回填土中滋生微生物影响管沟内管材的使用寿命。
62.实施例8复合填料原料中以同等质量的沸石替换包膜沸石，相比于实施例1，实施例8制备的回填土承载力小于实施例1，沉降高度大于实施例1；说明沸石负载聚乙烯醇，并经聚乙烯醇包膜后，当包膜沸石与雨水接触后，随着降雨时间的延长，逐渐使得包膜沸石表面的聚乙烯醇膜溶解，沸石孔隙中的聚乙烯醇逐渐与水分接触形成具有粘性的溶液，聚乙烯醇溶液在回填土中流动，利用聚乙烯醇溶液的粘结成膜效果，在回填土内部结构中能够粘结各原料物质，提高降雨后回填土的结构密实度，从而尽量避免回填土产生大幅度沉降。
63.实施例9复合填料原料中以同等质量的天然砂替换改性多孔硅胶颗粒，相比于实施例1，实施例9制备的回填土承载力小于实施例1，沉降高度大于实施例1；说明改性多孔硅胶颗粒、eva相配合，利用其较好的弹性，便于夯实过程中提高回填土的结构密实度，而天然砂并不具有弹性性能，从而容易影响回填土中结构密实度，使承载力受影响，并且降雨过程中没有多孔硅胶颗粒的孔隙结构作为水流通道，容易影响回填土的沉降性能。
64.实施例10包膜沸石制备过程中，沸石孔隙中未负载聚乙烯醇，并且沸石表面采用乙基纤维素进行包膜处理，相比于实施例1，实施例10制备的回填土承载力小于实施例1，沉降高度大于实施例1；说明乙基纤维素虽然能够包膜，但是无法在雨水冲击下发生溶解破坏，使得沸石孔隙不易促进回填土中水分流通，导致回填土的沉降性能受到影响。
65.结合实施例1和对比例1-2并结合表1可以看出，对比例1原料中未添加填料纤维，对比例2原料中未添加复合填料，相比于实施例1，对比例1、2制备的回填土承载力小于实施例1，沉降高度大于实施例1；说明填料纤维、复合填料相配合，能够进一步提高回填土的承载力，即提高回填土的机械性能，并且使回填土在雨水冲洗条件下不易产生大幅度沉降的问题。
66.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。